一种钢构保温墙体一体化成型机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于建筑机械技术领域，尤其涉及一种快速浇铸建筑用钢结构墙体的钢构保温墙体一体化成型机。
【背景技术】
[0002]钢结构保温一体化外墙板是将外墙保温系统与外墙装饰系统两者合二为一。它可以有效提高用户的投资回报率，提升工程质量.减少能源消耗，大大缩短外墙保温和装饰工程的工期，在现今的建筑工程中被广泛应用。国内目前应用于钢结构住宅的墙体材料的主要材料是混凝土砌块，因此在浇制这类墙体板时混凝土砌块的制作工艺是影响墙体板质量的关键因素，如果这道工艺控制不好在墙体板预制中容易出现表面龟裂和混凝土内部空腔现象，所以对制作这类墙体板机械就提出了比较高的要求，一是搅拌工艺的要求，从搅拌桶出来的混凝材料必须搅拌均匀，温度合适，再者由于这类建材的大量需求要求生产效率和速度要高，实现自动化作业。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于解决现有技术生产的钢结构保温墙体板表面出现龟裂、混凝土内部出现空腔、生产效率低的问题，而提供生产效率高、质量稳定的一种钢构保温墙体一体化成型机。
[0004]本发明所采用的技术方案是:
一种钢构保温墙体一体化成型机，包括支撑平台、搅拌装置、供水装置、以及控制装置；在所述支撑平台上设置至少一个所述搅拌装置，该搅拌装置与所述支撑平台卡接在一起，所述搅拌装置的上端位于所述支撑平台的上方，下端位于所述支撑平台的下方区域，所述搅拌装置包括搅拌桶、在所述搅拌桶内旋转运动的搅拌器、控制搅拌桶内混合好的混料排出搅拌桶的出料控制件以及出料通道，所述搅拌桶包括盖板和出料口，所述出料控制件安装在所述出料口处，所述出料通道通过所述出料控制件与所述出料口连通；
所述供水装置设置在所述支撑平台上，为所述搅拌装置提供所需用的水，包括恒温水箱和抽水电机；
所述控制装置控制所述搅拌装置和供水装置的工作状态；
所述搅拌桶包括第一筒体及与所述第一筒体连通的第二筒体，所述第一筒体呈圆形，所述第二筒体呈圆台形，所述盖板盖设于所述第一桶体的上端口处，所述出料口为所述第二筒体的下端口；所述盖板包括与所述第一筒体上端口边缘固定连接的固定板，该固定板位于所述盖板的中部，在所述固定板两边分别设有与所述固定板活动连接的活动板，所述活动板可向上翻转到最大与所述固定板成90°的位置，在所述固定板中央相对于所述搅拌桶中轴线位置设有第一通孔，在所述固定板的其他位置还设有第二通孔，在所述第二通孔处设有与所述固定板固定连接的水管，该水管的一端与所述搅拌桶连通，另一端通过输水软管与所述供水装置连通； 所述的搅拌器包括驱动装置、传动装置、转轴、搅拌架、搅拌架固定件、轴套、轴套固定件、搅拌锥、搅拌锥固定件；
所述传动装置位于所述固定板上，与所述固定板固定连接，所述转轴的上端穿过所述第一通孔通过所述传动装置与所述驱动装置传动连接，在所述驱动装置的带动下做旋转运动；
所述搅拌架为圆环形，该搅拌架通过所述搅拌架固定件与所述转轴固定连接，所述搅拌架固定件一端与所述搅拌架边缘固定连接，另一端与所述转轴固定连接，所述转轴位于所述搅拌架的中轴线上，在该搅拌架的边缘垂直向下设有与搅拌架固定连接的搅拌件；所述轴套套在所述转轴上，位于所述搅拌架下部，所述轴套与所述轴套固定件一端固定连接，所述轴套固定件另一端与所述搅拌桶内壁固定连接，所述转轴可相对所述轴套无干涉旋转；
所述搅拌锥，为三棱锥体结构，包括沿三棱锥体斜线设置的斜杆件和沿三棱锥体底面边线设置的横杆件，所述斜杆件于三棱锥体顶部汇集并与所述转轴下端点固定连接，通过一端与所述横杆件和斜杆件连接点固定连接另一端与所述转轴固定连接的搅拌锥固定件把搅拌锥与转轴固定连接在一起；
所述搅拌架位于所述第一筒体所属的空腔内，所述搅拌锥位于第二筒体所属的空腔内，所述斜杆件的倾斜度与所述第二筒体内壁所在的弧面平行；
所述搅拌件为4个，均匀分布在所述搅拌架的边缘；
所述斜杆件为板状体，沿斜杆件长轴向一侧边缘设有刃口，另一侧设有垂直所述斜杆件向下并与所述斜杆件边缘固定连接的刮杆件，所述刮杆件与所述第二筒体的内壁相接触；
所述驱动装置为电机，所述传动装置为减速机；
所述恒温水箱内设有加热装置，使得水箱内的水维持恒温，所述抽水电机通过与所述盖板上的水管连接的输水软管把水箱中的水栗入所述搅拌桶内；
所述出料通道包括至少一个与所述出料控制件连接并倾斜向下设置的U型槽；
所述出料控制件为气动式蝶阀。
[0005]本发明的有益效果在于:
1.整体机械采用支撑台、搅拌装置、供水装置以及控制装置一体化的结构，生产效率高，方便实现自动控制；
2.搅拌器采用搅拌架和搅拌锥上下两个搅拌件，搅拌均匀，有效防止混凝土中出现空腔；
3.供水装置采用具有加热装置的恒温水箱，保证了在生产过程中对水温的要求，从而在一定程度上保证了成品的质量；
4.在搅拌器上设有刮杆件，从而解决了出料后大量的混料仍然沾附在搅拌桶的内壁上的问题；
5.出料控制件采用气动式蝶阀，密封性好，有利于自动控制；
6.出料通道采用与出料控制件连通的U型槽，有效防止出料的溅射，而且可以合理分配出料到不同的模板，提高生产效率。
[0006]本发明提供的一种钢构保温墙体一体化成型机具有生产效率高、可实现自动化生产而且产品质量稳定的优点。
【附图说明】
[0007]图1为本发明提供的一种钢构保温墙体一体化成型机的平面结构示意图。
[0008]图2为本发明提供的一种钢构保温墙体一体化成型机的搅拌器的结构示意图。
[0009]图3为本发明提供的一种钢构保温墙体一体化成型机的盖板的结构示意图。
[0010]图4为本发明提供的一种钢构保温墙体一体化成型机的斜杆件的结构示意图。
[0011]图中:1、支撑平台；2、搅拌装置;3、供水装置;20、搅拌桶;21、搅拌器;22、出料控制件；23、出料通道;30、恒温水箱；31、抽水电机；200、第一筒体;201、第二筒体；202、盖板;203、出料口； 210、驱动装置；211、传动装置;212、转轴；213、搅拌架；214、搅拌架固定件；215、轴套;216、轴套固定件;217、搅拌锥;218、搅拌锥固定件;300、加热装置;2020、固定板；2021、活动板;2022、第一通孔;2023、第二通孔;2130、搅拌件；2170、斜杆件；2171、横杆件；2172、刮杆件;2173、刃口。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
[0013]【具体实施方式】，一种钢构保温墙体一体化成型机，如图1?图4所示，包括支撑平台
1、搅拌装置2、供水装置3、以及控制装置(图中未示出)，在支撑平台I上设置至少一个搅拌装置2，本实施例中，设置两个搅拌装置2，该搅拌装置2与支撑平台I卡接在一起，搅拌装置2的上端位于支撑平台I的上方，搅拌装置2的下端位于支撑平台I的下方区域，搅拌装置2包括搅拌桶20、在搅拌桶20内做旋转运动的搅拌器21、控制搅拌桶20内混合好的混料排出搅拌桶20的出料控制件22以及出料通道23，搅拌桶20包括盖板202和出料口 203，出料控制件22安装在出料口 203处，出料通道23通过所述出料控制件22与所述出料口 203连通，在本实施例中采用气动式蝶阀作为出料控制件2 2，气动式蝶阀的气缸驱动器与控制装置电性连接，气动式蝶阀的工作状态受控制装置的控制，出料通道23为两个与气动式蝶阀连接并倾斜向下设置的U型槽，同时这两个U型槽也相互连通，当气动式蝶阀的阀门打开时混凝好的料材从出料口203进入这两个U型槽内，分别按着这两个U型槽的轨道流入相应的模板内；供水装置3设置在支撑平台I上，位于两个搅拌装置2的中间，为这两个搅拌装置2提供所需用的水，包括恒温水箱30和抽水电机31，其中恒温水箱30内设置有加热装置300，该加热装置300的驱动板和抽水电机31都与控制装置电性连接，恒温水箱30的水温和抽水电机31的工作状态均受控制装置的控制。
[0014]搅拌桶20包括第一筒体200及与第一筒体200连通的第二筒体201，第一筒体200呈圆形，第二筒体201呈圆台形，盖板202盖设于第一桶体的上端口处，出料口 203为第二筒体201的下端口；盖板202包括与第一筒体200上端口边缘固定连接的固定板2020，该固定板2020位于盖板202的中部，在固定板2020两边分别设有与固定板2020活动连接的活动板2021，活动板2021可向上翻转到最大与固定板2020成90°的位置，在固定板2020中央相对于搅拌桶20中轴线位置设有第一通孔2022，在固定板2020的其他位置还设有第二通孔2023，在第二通孔2023处设有与固定板2020固定连接的水管(图中未示出)，该水管的一端与搅拌桶20连通，另一端通过输水软管与抽水电机31连接，抽水电机31通过输水