一种辊压彩瓦成型设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种彩瓦的制备装置，具体来说是一种辊压彩瓦成型设备。
【背景技术】
[0002]中国专利申请彩瓦机，申请号:201220250484.1 ;如图1所示，包括机体、压模架、压模平台、具有进料孔的瓦模和具有出料孔的下料漏斗，所述出料孔内设有控制门，所述控制门经由驱动装置驱动，进一步包括控制器，所述控制器控制所述驱动装置的开停，以带动所述控制门开合；所述出料孔内设有所述控制门，所述控制门经由所述驱动装置驱动，所述控制器控制所述驱动装置开停，以控制所述控制门的开启、每次开启持续时间及每次闭合持续时间，进而，来控制所述下料漏斗于所述控制门每一个开合周期内的混凝土的流量。
[0003]但是这种彩瓦机不能连续的工作，在取出制作好的瓦片时，设备处在停止状态，生产瓦片的效率低，当需要大量的产品时显得有心无力。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种能够高效率生产彩瓦的设备。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是:
[0006]一种辊压彩瓦成型设备，包括平行设置的两个机架，所述机架中间设置可带动置于机架上的瓦模前进的滑枕；进料斗设置在瓦模前进方向的前端；在进料斗远离滑枕一侧设置有旋转的成型辊，对瓦模上的混凝土进行辊压成型；在成型辊远离进料斗一侧设置有上下往复运动的分割切刀，对成型的彩瓦进行切割。
[0007]优选的，所述滑枕为矩形框，矩形框的下边框的顶部设置有滑枕压轮，矩形框的下边框的底部设置有滑枕托轮；滑枕上垂直固定设置一对驱动摆臂，一对驱动摆臂中间设置有一定的间隔，一对驱动摆臂相对一侧设置有凹槽，在凹槽内设置有偏心轮，偏心轮与轴固定连接，轴通过轴承安装在机架上，电机连接减速箱驱动轴的转动；滑枕设置在机架的内侦U。一对驱动摆臂中间设置有一定的间隔，这样可以使偏心轮的顶点在处于最上方和最下方时，不会将滑枕顶起来或向下拽，而只是能够实现带动滑枕前后往复运动。
[0008]进一步的，所述滑枕托轮的圆周上设置有一台阶，所述台阶将滑枕托起，还能与机架一起限制其左右位移。
[0009]优选的，还包括瓦模导轨，所述瓦模导轨设置在机架的顶部，平行设置的两个机架顶部的瓦模导轨的最近距离大于瓦模的宽度。
[0010]优选的，所述成型辊为圆桶状，成型辊通过轴承架设在两个机架之间，成型辊由驱动电机带动其旋转。
[0011]进一步的，还包括成型块，所述成型块固定设置在成型辊的外表面。成型块的形状可以根据客户要求和使用不同的地方分为很多种，以使瓦的表面被压制成各种不同的形状和图案。
[0012]优选的，还包括拨料辊，所述拨料辊通过轴承架设在两个机架之间；所述拨料辊设置在成型辊与进料斗之间，拨料辊为圆周面上设置多个凸起的辊轴；成型辊由驱动电机带动其旋转，并通过齿轮、链条连接驱动拨料辊旋转。
[0013]优选的，还包括分割切刀架，所述分割切刀架横跨在两个机架的顶部，并与机架固定连接；分割切刀气缸垂直设置，分割切刀气缸的一端与分割切刀架中间固定连接，另一端与分割切刀连接块的顶部固定连接，分割切刀连接块的底部固定设置有分割切刀。
[0014]优选的，还包括压瓦模装置，所述压瓦模装置包括压瓦摆臂，所述压瓦摆臂由弯头和尾部组成，尾部为直线型杆，弯头的一端与尾部的一端成90°固定连接；弯头的另一端设置在滑枕的上方；所述弯头的另一端与槽钢形状的压轮架顶部固定连接；压轮架的开口朝下设置，压轮架内通过轴连接多个瓦模压轮；摆臂连接件固定设置在机架外侧面，弯头与尾部的连接处与摆臂连接件铰接，尾部远离弯头一端与压瓦气缸杆铰接，压瓦气缸的底部与机架外侧面铰接；压瓦气缸的底部与机架铰接处设置在压瓦摆臂与摆臂连接件铰接处的下方、且两个铰接点在一条竖直的直线上。
[0015]进一步的，还包括连接板，所述连接板的中部与弯头固定连接，连接板上均匀设置两排螺栓孔；螺栓的头部与压轮架的顶部固定连接，螺栓从连接板的底部穿过连接板，并通过螺母固定；在连接板与压轮架之间的螺栓上套设有压簧。
【附图说明】
[0016]图1是【背景技术】中提及的彩瓦机结构示意图；
[0017]图2为本实用新型一种辊压彩瓦成型设备结构示意图；
[0018]图3为压瓦模装置结构示意图；
[0019]图4为成型模具结构示意图；
[0020]图5为切瓦装置结构示意图；
[0021]图6为滑枕托轮主视图。
[0022]图中:1、机架，2、滑枕，3、进料斗，4、成型辊，5、切刀，6、滑枕压轮，7、滑枕托轮，8、驱动摆臂，9、偏心轮，10、台阶，11、瓦模导轨，12、成型块，13、拨料辊，14、分割切刀架，15、分割切刀气缸，16、分割切刀连接块，17、分割切刀，18、压瓦摆臂，19、弯头，20、尾部，21、压轮架，22、瓦模压轮，23、压瓦气缸，24、连接板，25、螺栓，26、压簧，27、摆臂连接件。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图和具体实施例，对本实用新型作进一步说明，以助于理解本实用新型的内容。
[0024]如图3至图5所示，本实用新型包括平行设置的两个机架1，机架I的顶部设置瓦模导轨11，平行设置的两个机架I顶部的瓦模导轨11的最近距离不小于瓦模的宽度。瓦模导轨11用于限制瓦模左右移动。
[0025]滑枕2上固定设置一对驱动摆臂8，一对驱动摆臂8相对一侧设置有凹槽，在凹槽内设置有偏心轮9，偏心轮9与轴固定连接，轴通过轴承安装在机架I上，电机连接减速箱驱动轴的转动；滑枕2设置在机架I的内侧。偏心轮9在电机的带动下旋转，能够使一对驱动摆臂8做前后往复运动，进而驱动与其固定连接的滑枕2也做前后往复运动，使滑枕2上方的瓦模向前移动。电机输出的扭矩大，控制滑枕2的行程准确，声音小，运动速度快，产生的故障少。
[0026]滑枕2为矩形框，矩形框的下边框的顶部设置有滑枕压轮6，矩形框的下边框的底部设置有滑枕托轮7 ;滑枕托轮7的圆周上设置有一台阶10，所述台阶10将滑枕2托起，并且由于滑枕2的一侧靠紧机架1，另一侧卡在台阶10上，限制其左右位移；能够保证滑枕2只做前后的往复运动，而不会发生左右偏移，进一步的保证瓦模能够不发生左右偏移的只向前移动。
[0027]在瓦模前进方向的前端上方设置有进料斗3。
[0028]在滑枕2与进料斗3之间，且在瓦模的上方设置有压瓦模装置。压瓦模装置包括压瓦摆臂18，所述压模摆臂18由弯头19和尾部20组成，尾部20为直线型杆，弯头19的一端与尾部20的一端成90°固定连接；弯头19的另一端设置在滑枕2的上方；所述弯头19的另一端与连接板24的中部固定连接，连接板24上设置均匀设置两排螺栓孔；螺栓25的头部固定设置有槽钢形的压轮架21 ;压轮架21的开口朝下设置，压轮架21内通过轴连接多个瓦模压轮22 ;瓦模压轮22能限制瓦模向上移动，还不会阻碍瓦模的前进。螺栓25从连接板24的底部穿过连接板24，并通过螺母固定；连接板24与压轮架21之间的螺栓25上套设有压簧26。摆臂连接件27固定设置在机架I外侧面，弯头19与尾部20的连接处与摆臂连接件27铰接，尾部20远离弯头19 一端与压瓦气缸23的气缸