全自动高效喷涂机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种全自动高效喷涂机，属于墙体喷涂技术领域。
【背景技术】
[0002]目前在室内装潢领域，传统的墙、顶面石膏、腻子喷涂均采用人工涂刷的方式，将搅拌好的浆料通过小桶盛装，手工涂刷。生产率低且浪费人工。目前现有的机械腻子涂刷设备均采用推送涂刷或滚涂，在制造成本、产品便携性及使用效率方面均有相应不足。在生产力成本日趋增加，装饰行业科技化发展的今天，迫切要求更高效、更便捷的工艺设备满足日益发展的装饰要求。
[0003]目前，采用人工涂刷腻子的方式存在以下缺点:1、人工成本高，相同面积下，传统涂刷方式，人工成本是利用此设备人工成本的6?8倍。2、人工浪费率大，传统涂刷方式工人需反复盛装腻子，此部分工作时间浪费巨大，生产率低。采用机械涂刷腻子的方式主要存在以下缺点:机械涂刷灵活性较差，需要反复移动，并且涂刷的墙面平整度不够，涂刷质量较差，需要人工找平，无法满足现有的施工需求。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型克服现有技术存在的不足，所要解决的技术问题是提供了一种操作简单、方便，操作灵活方便，墙面的平整度高，施工效率高的全自动高效喷涂机。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为:全自动高效喷涂机，包括:移动小车，所述移动小车上竖直设置有升降轨道，升降轨道上滑动安装有升降架，所述升降架上安装有螺旋输料结构，所述螺旋输料机构的进料口设置有料斗，螺旋输料机构的出料口设置有万向喷头，螺旋输料机构的侧面安装有电动机，所述螺旋输料机构和电动机齿轮连接，所述升降架上安装有刮板架，所述刮板架是由刮板围成的框架结构；
[0006]所述升降架上设置有链轮，升降架上还固定有升降驱动电机和减速器，所述升降驱动电机和减速器的输出轴与链轮相连接，所述升降轨道上设置有用于链轮行走的链条，所述链条一端固定在升降轨道的顶部，另一端固定在升降轨道的底部。
[0007]优选的，所述升降轨道为方形轨道，升降架的两侧设置有方形滑套，所述方形滑套的四周均安装有滚轮，所述滚轮的滚轮表面与升降轨道相接触，链轮安装在方形滑套的内部。
[0008]优选的，所述移动小车上的两侧设置有一个固定内套，固定内套安装在小车上，横梁滑动安装在固定内套上，降轨道为中空结构，降轨道的底部固定在横梁上，升降轨道内设固定有固定外套，固定外套套装在固定内套外部，固定外套和固定内套之间还设置有中套，升降轨道内还设置有升降油缸，所述升降油缸的缸体固定在固定外套的顶部，升降油缸的活塞杆延伸至固定内套内，且贯穿移动小车的车体，所述升降油缸的活塞杆上设置有凸台，所述凸台和固定内套底部之间设置有压缩弹簧。
[0009]优选的，所述刮板架通过收缩调平机构安装在升降架上，所述收缩调平机构包括连杆、螺杆和调节螺母，所述连杆一端铰接在刮板架的下部，另一端交接在方形滑套上，两个螺杆分别铰接在刮板架的上部和方形滑套上，两个螺杆通过调节螺母连接在一起。
[0010]优选的，所述移动小车上设置有丝杠架，所述丝杠架内竖直设置有调整丝杠，调整滚轮的顶部固定有调整丝母，所述调整滚轮通过调整丝母安装在调整丝杠上。
[0011]优选的，所述移动小车的两侧设置有调整架，固定内套底部固定在调整架上，调整架的一端通过转轴转动安装在移动小车上，调整架的另一端设置有升降丝母，所述移动小车的车架还设置有垂直度调整轴，所述垂直度调整轴的两端安装有固定架，固定架内安装有固定丝杠，所述固定丝杠的下端与垂直度调整轴蜗轮蜗杆连接，所述调整架通过升降丝母安装在固定丝杠上。
[0012]优选的，所述移动小车的一端还设置有导向轮，所述导向轮安装在轨道上，移动小车的另一端设置有固定滚轮。
[0013]优选的，所述轨道的底部还设置有调节螺杆。
[0014]本实用新型操作简单、方便，灵活度高，整机安装在轨道上，通过轨道进行左右平移，万向喷头进行上下左右喷涂作业，刮板架进行上下左右刮平，平整度高，喷涂范围广，喷涂效率高。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型全自动高效喷涂机的立体图一。
[0016]图2为本实用新型全自动高效喷涂机的立体图二。
[0017]图3为本实用新型全自动高效喷涂机的侧视图。
[0018]图4为图3的右视图。
[0019]图5为本实用新型中升降轨道的截面结构示意图。
[0020]图6为图5中A处的局部放大图。
[0021]图7为本实用新型中调整架的结构示意图。
[0022]图中:1为移动小车，2为升降轨道，3为升降架，4为螺旋输料结构，5为料斗，6为刮板架，7为链轮，8为升降驱动电机和减速器，9为链条，10为电动机，11为方形滑套，12为滚轮，13为固定内套，14为横梁，15为固定外套，16为升降油缸，17为凸台，18为压缩弹簧，19为中套，20为连杆，21为螺杆，22为调节螺母，23为调整滚轮，24为调整丝母，25为调整丝杠，26为丝杠架，27为调整架，28为转轴，29为升降丝母，30为垂直度调整轴，31为固定架，32为固定丝杠，33为导向轮，34为轨道，35为调节螺杆，36为固定滚轮。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图对本实用新型作的具体实施例作进一步说明。
[0024]如图1至图7所示，全自动高效喷涂机，包括:移动小车1，其特征在于:所述移动小车I上竖直设置有升降轨道2，升降轨道2上滑动安装有升降架3，所述升降架3上安装有螺旋输料结构4，所述螺旋输料机构4的进料口设置有料斗5，螺旋输料机构4的出料口设置有万向喷头，螺旋输料机构4的侧面安装有电动机10，所述螺旋输料机构4和电动机10齿轮连接，所述升降架3上安装有刮板架6，所述刮板架6是由刮板围成的框架结构；
[0025]升降架3上设置有链轮7，升降架3上还固定有升降驱动电机和减速器8，所述升降驱动电机和减速器8的输出轴与链轮7相连接，所述升降轨道2上设置有用于链轮7行走的链条9，所述链条9 一端固定在升降轨道2的顶部，另一端固定在升降轨道2的底部。
[0026]升降轨道2为方形轨道，升降架3的两侧设置有方形滑套11，所述方形滑套11的四周均安装有滚轮12，所述滚轮12的滚轮表面与升降轨道2相接触，链轮7安装在方形滑套11的内部。
[0027]移动小车I上的两侧设置有一个固定内套13，固定内套13安装在小车I上，横梁14滑动安装在固定内套13上，降轨道2为中空结构，降轨道2的底部固定在横梁14上，升降轨道2内设固定有固定外套15，固定外套15套装在固定内套13外部，固定外套15和固定内套13之间还设置有中套19，升降轨道2内还设置有升降油缸16，所述升降油缸16的缸体固定在固定外套15的顶部，升降油缸16的活塞杆延伸至固定内套13内，且贯穿移动小车I的车体，所述升降油缸16的活塞杆上设置有凸台17，所述凸台17和固定内套13底部之间设置有压缩弹簧18。
[0028]刮板架6通过收缩调平机构安装在升降架3上，所述收缩调平机构包括连杆20、螺杆21和调节螺母22，所述连杆20 —端铰接在刮板架6的下部，另一端交接在方形滑套11上，两个螺杆21分别铰接在刮板架6的上部和方形滑套11上，两个螺杆21通过调节螺母22连接在一起。
[0029]移动小车I上设置有丝杠架26，所述丝杠架26内竖直设置有调整丝杠25，调整滚轮23的顶部固定有调整丝母24，所述调整滚轮23通过调整丝母24安装在调整丝杠25上。
[0030]移动小车I的两侧设置有调整架27，固定内套13底部固定在调整架27上，调整架27的一端通过转轴28转动安装在移动小车I上，