一种铝合金模板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于建筑用模板技术领域，特别涉及一种铝合金模板。
【背景技术】
[0002]近些年来，我国建筑模板工业得到了飞速发展，尤其是在高层建筑施工中，随着现浇混凝土结构的比重日益增大，模板已成为建筑工程施工当中面大而量广的工具。普遍使用的模板有钢模板、木模板、竹模板、塑料模板等。钢模板重量过重，拆装困难，而且各模板之间的连接较为繁杂，配合精度差；木模板虽然重量轻，但其强度低，不防水，易霉变腐烂，重复利用率低，需要消耗木材资源，不利于生态环境和森林资源的保护；竹模板的缺点也是重复利用率低，且不可回收；塑料模板的成本较低，但是刚性差，易变形。
[0003]因此，铝合金模板受到了高度关注，铝合金模板作为新一代的建筑模板，具有拆装灵活、刚度高、使用寿命长，用于浇筑混凝土的墙面平整光洁等优势，同时还具有重量轻、强度高而且回收价值高的特点。在施工过程中，铝合金模板对机械装置的依赖程度低，组装方便，可以完全由人工拼装，拼装成片后整体由机械吊装，施工效率高。
[0004]但是，铝合金模板在使用中，由于模板单元之间的作用力给铝合金模板的组装和拆卸带来了很大的困难，并且，由于工人的强力安装和拆卸造成模板的损坏，特别是模板的边、角处，造成模板精度降低，从而降低了混凝土表面质量，减少了铝合金模板的使用次数，严重影响了施工的进度，增加了安全隐患。
【实用新型内容】
[0005]为了克服现有技术中铝合金模板的拆装不方便的缺点，本实用新型提供一种铝合金模板，组装拆卸方便快捷，减少了模板之间的作用力，最大限度的保护铝合金模板的边、角，保证了铝合金模板的精度，提高了铝合金模板的使用寿命，保证了铝合金模板的重复利用率，确保了混凝土的质量和完整性，减少了安全隐患。
[0006]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种铝合金模板，包括若干个铝合金主模板，铝合金主模板包括主模板面板和两个设置在主模板面板两端且位于主模板面板同一侧的主模板侧板，其特征在于，在相邻的两个铝合金主模板之间至少设置一组拆装结构组件，拆装结构组件包括两个半阴模模板和一个设置在两个半阴模模板中间的阳模模板，阳模模板与两个半阴模模板为相互配合的相邻紧靠设置且为可拆卸连接，两个半阴模模板分别与相邻的铝合金主模板为相互配合的紧靠设置且为可拆卸连接。
[0007]阳模模板为三面包围的框体结构，包括与混凝土表面相接触的阳模面板和两个设置在阳模面板两端的阳模侧板，两个阳模侧板分别位于阳模面板的同一侧；
[0008]半阴模模板为三面包围的框体结构，包括与混凝土表面相接触的半阴模面板和设置在半阴模面板两端的第一半阴模侧板、第二半阴模侧板，第一半阴模侧板、第二半阴模侧板分别位于半阴模面板的同一侧；
[0009]两个半阴模模板关于阳模模板对称设置，阳模面板与两个半阴模面板相邻紧靠设置，两个阳模侧板分别与两个第一半阴模侧板为相互配合的相邻紧靠设置且为可拆卸连接，两个第二半阴模侧板分别与铝合金主模板侧板为相互配合的相邻紧靠设置且为可拆卸连接。
[0010]两个阳模侧板与两个第一半阴模侧板为相互配合的互补的倾斜结构，两个第二半阴模侧板分别垂直于半阴模面板。
[0011 ] 阳模面板包括阳模面板内表面和阳模面板外表面，阳模侧板包括阳模侧板内表面和阳模侧板外表面，阳模面板内表面与阳模侧板内表面为垂直设置，阳模面板外表面向半阴模模板方向的延伸边与阳模侧板外表面为锐角设置。
[0012]优选的，阳模面板外表面向半阴模模板方向的延伸边与阳模侧板外表面的锐角设置为 40° -80。O
[0013]半阴模面板包括半阴模面板内表面和半阴模面板外表面，第一半阴模侧板包括第一半阴模侧板内表面和第一半阴模侧板外表面，第二半阴模侧板包括第二半阴模侧板内表面和第二半阴模侧板外表面，半阴模面板内表面分别与第一半阴模侧板内表面、第二半阴模侧板内表面为垂直设置，半阴模面板外表面向阳模模板方向的延伸边与第一半阴模侧板外表面为钝角设置，半阴模面板外表面与第二半阴模侧板外表面为垂直设置。
[0014]半阴模面板外表面向阳模模板方向的延伸边与第一半阴模侧板外表面的钝角设置为 100。-140。O
[0015]可拆卸结构为在阳模模板与半阴模模板相接触的端面上、半阴模模板与铝合金主模板相接触的端面上分别设有连接孔，连接件穿过连接孔将阳模模板与半阴模模板、半阴模模板与铝合金主模板连接在一起。
[0016]优选的，连接件为销钉和圆锥状的楔形片的组合件，销钉包括头部和设有一条形通孔的杆部，销钉穿过连接孔，通过楔形片插入销钉杆部的条形通孔内将阳模模板与半阴模模板、半阴模模板与铝合金主模板固定在一起。
[0017]本实用新型的有益效果是，组装拆卸方便快捷，减少了模板之间的作用力，最大限度的保护铝合金模板的边、角，保证了铝合金模板的精度，提高了铝合金模板的使用寿命，保证了铝合金模板的重复利用率，确保了混凝土的质量和完整性，减少了安全隐患。
【附图说明】
[0018]下面结合附图对本实用新型所述的铝合金模板进行具体说明。
[0019]图1是本实用新型铝合金模板一种实施方式的整体结构示意图；
[0020]图2是本实用新型阳模模板一种实施方式的结构示意图；
[0021]图3是本实用新型半阴模模板一种实施方式的结构示意图；
[0022]图4是本实用新型铝合金模板另一种实施方式的整体结构示意图；
[0023]图5是本实用新型阳模模板另一种实施方式的结构示意图；
[0024]图6是本实用新型半阴模模板另一种实施方式的结构示意图；
[0025]图7是本实用新型连接件的结构示意图。
[0026]如图所示，铝合金主模板1，主模板面板11，主模板侧板12 ;阳模模板2，阳模面板21，阳模面板内表面211，阳模面板外表面212 ;阳模侧板22，阳模侧板内表面221，阳模侧板外表面222 ;半阴模模板3，半阴模面板31，半阴模面板内表面311，半阴模面板外表面312 ；第一半阴模侧板32，第一半阴模侧板内表面321，第一半阴模侧板外表面322 ;第二半阴模侧板33，第二半阴模侧板内表面331，第二半阴模侧板外表面332 ;连接件4 ;销钉5，头部51，杆部52，条形通孔53 ;楔形片6 ;连接孔7 ;阳模面板外表面向半阴模模板方向的延伸边与阳模侧板外表面的锐角为α ;半阴模面板外表面向阳模模板方向的延伸边与第一半阴模侧板外表面的钝角为β。
【具体实施方式】
[0027]如图1所示，本实用新型所述的铝合金模板，包括若干个铝合金主模板1，铝合金主模板I为一个三面包围的框体结构，包括主模板面板11和两个主模板侧板12，主模板侧板12设置在主模板面板的两端，主模板侧板12与主模板面板11为垂直设置，且两个主模板侧板12位于主模板面板的同一侧，相邻的两个铝合金主模板之间为可拆卸连接。在本实施例中，铝合金主模板I为通用的铝合金模板，相邻的两个铝合金主模板之间通过连接件4组成可拆卸连接，也可以采用现有技术中其他的连接方式。
[0028]如图1所示，在相邻的两个铝合金主模板之间至少设置一组拆装结构组件。当然也可以根据需要在两个铝合金主模板之间设置多组拆装结构组件；还可以，在若干个铝合金主模板中，根据实际需要，夹杂多组拆装结构组件，将拆装结构组件与铝合金主模板搭配使用，组装拆卸更加快捷、方便，最大限