用于造粒塔上部结构施工的钢平台的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种在施工使用的钢平台。更具体地说，本实用新型涉及一种用于造粒塔上部结构施工的钢平台。
【背景技术】
[0002]现今尿素造粒塔作为尿素装置中最主要的构筑物，每年都有许多项目在建设。钢筋混凝土造粒塔的上部喷淋室和屋面系统，都采用钢筋混凝土现浇结构。当造粒塔的筒壁利用滑模或者其它翻模、移模等技术施工完毕以后，需要在80m以上的高空开始现浇造粒塔的上部结构。由于其高度太高且上部结构的荷载也很大，所以从地面搭设满堂脚手架来现浇造粒塔上部结构的施工方法，费工费时，安全风险过大且不经济，采用极少。现在多半是利用设置在高空的钢平台承受现浇施工的荷载。钢平台的设计和支撑方法优劣，直接影响到方案的可行性、安全性和经济性。
[0003]选择好对现浇造粒塔上部结构用的钢平台进行加固方案，是非常重要的，方案的优劣决定了其实施的可行性、安全性和方案的经济性。
[0004]因此，设计一种钢平台解决上述问题是目前亟需解决的问题。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的一个目的是解决至少上述问题和缺陷，并提供至少后面将说明的优点。
[0006]为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种用于造粒塔上部结构施工的钢平台，包括:钢平台，其包括四个钢部段，每个钢部段的两端各自分别水平固定在所述造粒塔筒壁的内侧，所述四个钢部段彼此首尾相接构成一矩形的所述钢平台，且所述钢平台位于所述在造粒塔筒壁的靠上部，所述的钢平台固定在已经浇筑好的造粒塔筒壁上，便于搭建和固定所述的钢平台；以及，第一和第二对拉杆，每个所述钢部段对应设置一组所述第一和第二对拉杆，所述第一和第二对拉杆沿所述钢部段的纵向轴向对称设置，所述第一和第二对拉杆的一端各自分别固定在所述钢部段上，而另一端均可调节地固定在所述造粒塔筒壁的上端并由此限定一对拉杆固定部，且所述拉杆固定部位于所述钢平台的上方，所述第一对拉杆与所述钢平台之间形成一夹角α，30° < α <45°，所述第二对拉杆与所述钢平台之间形成一夹角β，45° < β <60°，使用第一对拉杆3和第二对拉杆4对所述的钢平台的中部进行支撑，减少了所述钢平台的跨度，大大增强所述钢平台I的承载能力并且同时增加了所述钢平台的刚度，满足所述钢平台的施工使用要求。
[0007]优选的是，其中，还包括:支撑钢柱，其沿竖直方向固定在所述造粒塔的筒壁上，所述支撑钢柱的一端固定在所述造粒塔的筒壁上，所述支撑钢柱的另一端具有一贯通的凹槽，所述第一和第二对拉杆的另一端穿过所述凹槽而可调节地固定在所述造粒塔的挑梁上，通过调整所述支撑钢柱的高度可以达到调节所述第一对拉杆和第二对拉杆对所述钢平台之间夹角的角度大小，控制所述拉杆对所述钢平台的支撑力度。
[0008]优选的是，其中，所述拉杆由钢绳制成。
[0009]优选的是，其中，所述钢部段包括呈长方体状的钢架结构和固定在所述钢架架构上的金属板，其中，所述钢部段包括多根钢柱和连接所述多根钢柱的柱间支撑。
[0010]优选的是，其中，还包括:钢绳固定件，其固定在所述造粒塔的挑梁上，所述钢绳的另一端固定在所述钢绳固定件上。
[0011]优选的是，其中，所述金属板为钢板。
[0012]优选的是，其中，所述钢绳固定件由两个半圆形钢件通过螺栓固定连接而成。
[0013]优选的是，其中，所述拉杆均匀分布在所述钢平台的周围。
[0014]本实用新型至少包括以下有益效果:
[0015]1、本实用新型采用的斜拉方法对平台进行加固，使得施工平台的力学模型跨距得到减小，可以大大增强钢平台的承载能力并同时增加平台的刚度，满足施工的要求。
[0016]2、本实用新型在已经可靠固定塔壁四周的情况下，再开始从钢平台上方的塔壁等结构上安装拉杆，即能增加钢平台的承载能力，又能保证其刚度的需要。
[0017]3、本实用新型所设计的钢平台便于搭建，且能降低施工成本。
[0018]本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研宄和实践而为本领域的技术人员所理解。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型的用于造粒塔上部结构施工的钢平台的结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0021]应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
[0022]图1示出了根据本实用新型的一种实现形式，其中包括:钢平台1，其包括四个钢部段2，每个钢部段的两端各自分别水平固定在所述造粒塔筒壁6的内侧，所述四个钢部段彼此首尾相接构成一矩形的所述钢平台1，且所述钢平台I位于所述在造粒塔筒壁6的靠上部，所述的钢平台固定在已经浇筑好的造粒塔筒壁上，便于搭建和固定所述的钢平台；以及，第一对拉杆3和第二对拉杆4，每个所述钢部段2对应设置一组所述第一对拉杆3和第二对拉杆4，所述第一对拉杆3和第二对拉杆4沿所述钢部段2的纵向轴向对称设置，所述第一对拉杆3和第二对拉杆4的一端各自分别固定在所述钢部段上，而另一端均可调节地固定在所述造粒塔筒壁的上端并由此限定一对拉杆固定部，且所述拉杆固定部位于所述钢平台的上方，所述第一对拉杆3与所述钢平台之间形成一夹角α，30° ( α <45°，所述第二对拉杆4与所述钢平台I之间形成一夹角β，45° < β <60°，使用第一对拉杆3和第二对拉杆4对所述的钢平台的中部进行支撑，减少了所述钢平台的跨度，大大增强所述钢平台I的承载能力并且同时增加了所述钢平台的刚度，满足所述钢平台的施工使用要求，同时通过调整第一对拉杆3和第二对拉杆4与所述钢平台I之间形成的夹角的角度，改变所述拉杆对所述钢平台I的拉力。