水平设置，底模板I的上侧面呈沿长度方向为间隔分布的楼梯踏步状，两个侧模板2竖直设置，在侧模板2的下端面设置间隔分布的用于卡合底模板I上侧面的楼梯踏步的槽口。实际使用中，使固定堵头3固定在底模板I的右端，把调节堵头4置于底模板I上侧面的两个楼梯踏步之间，两个侧模板2通过下端面的槽口卡合在底模板I上侧面的楼梯踏步上，调节堵头4处于两个侧模板2之间，使两个侧模板2的右端面与固定堵头3的左侧面贴合，且使两个对称设置的侧模板2、固定堵头3和调节堵头4的上端均齐平。
[0032]需要说明的是，实际使用中，本实用新型通过选择性设置调节堵头的位置，然后在调节堵头的两侧安装两个侧模板，通过螺杆对拉夹住调节堵头，即可使底模板1、两个侧模板2、固定堵头3和调节堵头4围成开口向上的预制梯段板区域，通过向所述区域中浇注混凝土，待混凝土凝固后拆除本实用新型的模具即可生产出具有间隔踏步的梯段板，通过调整调节堵头的位置可改变预制梯段板的踏步数及长度。本实用新型的两个侧模板和调节堵头不需要与底模板固定连接，拆装时只需拆装螺杆上对应的螺母即可实现拆装目的，非常方便快捷，能有效缩短支模时间，提高工作效率，降低工人劳动强度。
[0033]本【具体实施方式】中，底模板I的两侧沿长度方向均设有与底模板I连为一体的竖向加固板101，并在加固板101的外侧沿长度方向通过焊接或铆接固定连接角钢102，可有效防止底模板I因长期使用而变形，从而提高预制梯段板的精度。将固定堵头3设计成底板、顶板、两个侧板和左板连为一体的中空结构，一方便能增强固定堵头3的强度，防止变形，延长使用寿命，另一方面也相对地减少了钢材使用量，节省了资源，降低了重量，使搬运和拆装更为省时省力。在固定堵头3的左板上开设多个用于回形筋穿过的出筋孔，并在固定堵头3的底板上和底模板I的右端对应位置均开设有多个用于螺栓穿过的螺栓孔，使固定堵头3通过螺栓和配套的螺母与底模板I固定连接。
[0034]本【具体实施方式】中，在两个侧模板2上沿长度方向均开设多个均匀分布的用于螺杆5穿过的螺杆孔，实际使用中，通过多个螺杆5和配套的螺母使两个侧模板2连接并夹紧其中的调节堵头4 ;同样地，为同时实现提高强度、节省资源、降低重量，使搬运和拆装更为省时省力的目的，本实用新型在侧模板2的周边设置了向外凸出的边沿。
[0035]为实现一套设备可以生产制备不同宽度规格的预制梯段板的目的，本【具体实施方式】中将调节堵头4设计成包括两个固定宽度的铲斗状堵头401和一个调节连接板402的结构，并使两个铲斗状堵头401设置在调节连接板402的两侧，使调节连接板402通过螺栓和配套的螺母分别与两个铲斗状堵头401连接，并把调节连接板402的底面设计成与两个铲斗状堵头401的底面相同且齐平。以上结构可通过更换不同宽度的调节连接板402来改变调节堵头的整体宽度，再配合设置调节堵头4两侧的两个侧模板2即可生产制备不同宽度的预制梯段板。本实用新型中铲斗状堵头401采用开口向上且包括左壁、由右上向左下倾斜设置的底壁和两个侧壁的结构，把左壁设计成包括上半部的竖壁和下半部由左上向右下设置的斜壁的结构，并使斜壁与底壁的夹角为90°，而铲斗状堵头401的斜壁呈上半段高下半段低的台阶状，使斜壁下半段的宽度等于底模板I上侧面的楼梯踏步宽度。通过以上设置，一方面可以使调节堵头4很好地卡合在底模板I上侧板的某两个楼梯踏步之间，也可以使预制梯段板端部踏步的厚度比其他位置踏步的厚度大，增强了预制梯段板端部的强度，同时将两个铲斗状堵头401设计成开口向上的中空结构，一样可实现节省资源、降低重量，使搬运和拆装更为省时省力的目的。
[0036]本【具体实施方式】中，还通过在底模板I上侧面的楼梯踏步上设置沿自身长度方向的多道防滑凸起(图中未示出)，并在侧模板2的槽口壁上和铲斗状堵头401的斜壁上分别设置对应的多道凹槽(图中未示出)，一方面可以生产出具有防滑功能的预制梯段板，同时也使两个侧模板2和调节堵头4与底模板I的对接更精确，相互间的贴合更严密。另外，本实用新型还增设了具有注浆口的顶模板(图中未示出)，通过顶模板盖压侧模板2、固定堵头3、调节堵头4，再通过顶模板上的注浆口进行注浆，在增强侧模板2和调节堵头4与底模板I之间贴合性的同时，使预制梯段板的底面更为平整，从而节省后续工序。
[0037]以上实施例仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述，并非对本实用新型请求保护范围进行的限定，在不脱离本实用新型设计原理和精神的前提下，本领域工程技术人员依据本实用新型的技术方案做出的各种形式的变形，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
【主权项】
1.一种可调节预制梯段板钢模具，包括均为钢质的底模板(I)、两个成对称设置的侧模板(2)和固定堵头(3)，其特征在于:还包括调节堵头(4)，所述底模板(I)水平设置，底模板(I)的上侧面呈沿长度方向间隔分布的楼梯踏步状，所述两个侧模板(2)竖直设置，侧模板(2)的下端面设有间隔分布的用于卡合底模板(I)上侧面的楼梯踏步的槽口 ； 使用状态下，固定堵头(3)固定在底模板(I)的一端，调节堵头(4)置于底模板(I)上侧面的两个楼梯踏步之间，两个侧模板(2)通过下端面的槽口卡合在底模板(I)上侧面的楼梯踏步上，调节堵头(4)处于两个侧模板(2)之间，通过调节堵头(4)可调整两个侧模板(2)之间的距离，两个侧模板(2)与固定堵头(3)的接触面均相互贴合，两个侧模板(2)、固定堵头(3)和调节堵头(4)的上端均齐平。2.按照权利要求1所述的一种可调节预制梯段板钢模具，其特征在于:所述底模板(I)的两侧沿长度方向均设有与底模板(I)连为一体的竖向加固板(101)，所述加固板(101)的外侧沿长度方向固定连接有角钢(102);固定堵头(3)包括连为一体的底板、顶板、两个侧板和左板，固定堵头(3)的左板上开设有多个用于回形筋穿过的出筋孔，固定堵头(3)的底板上和底模板(I)的右端对应位置均开设有多个用于螺栓穿过的螺栓孔，固定堵头(3)和底模板(I)通过螺栓与配套的螺母固定连接。3.按照权利要求2所述的一种可调节预制梯段板钢模具，其特征在于:所述侧模板(2)沿长度方向开设有均匀分布的多个用于螺杆(5)穿过的螺杆孔，两个侧模板(2)通过多个螺杆(5)和配套的螺母连接；侧模板(2)的周边设有向外凸出的边沿。4.按照权利要求3所述的一种可调节预制梯段板钢模具，其特征在于:所述调节堵头(4)包括两个固定宽度的铲斗状堵头(401)和调节连接板(402)，调节连接板(402)通过螺栓和配套的螺母分别与两个铲斗状堵头(401)连接，两个铲斗状堵头(401)处于调节连接板(402)的两侧，调节连接板(402)的底面与两个铲斗状堵头(401)的底面相同且齐平。5.按照权利要求4所述的一种可调节预制梯段板钢模具，其特征在于:所述铲斗状堵头(401)开口向上且包括左壁、由右上向左下倾斜设置的底壁和两个侧壁，左壁设有上半部的竖壁和下半部由左上向右下设置的斜壁，所述斜壁与底壁的夹角为90°。6.按照权利要求5所述的一种可调节预制梯段板钢模具，其特征在于:所述铲斗状堵头(401)的斜壁呈上半段高下半段低的台阶状，斜壁下半段的宽度等于底模板(I)上侧面的楼梯踏步的宽度。7.按照权利要求1-6任一项所述的一种可调节预制梯段板钢模具，其特征在于:所述底模板(I)上侧面的楼梯踏步上设有沿自身长度方向的多道防滑凸起，所述侧模板(2)的槽口壁上和铲斗状堵头(401)的斜壁上设有与所述多道防滑凸起对应的多道凹槽。8.按照权利要求7所述的一种可调节预制梯段板钢模具，其特征在于:还包括设有注浆口的顶模板，顶模板用于盖压侧模板(2)、固定堵头(3)、调节堵头(4)和浇注的混凝土。
【专利摘要】本实用新型公开了一种可调节预制梯段板钢模具，包括均为钢质的底模板、两个对称设置的侧模板、固定堵头和调节堵头，底模板水平设置，底模板的上侧面呈沿长度方向间隔分布的楼梯踏步状，两个侧模板竖直设置，侧模板的下侧边设有间隔分布的用于卡合底模板上侧面的楼梯踏步的槽口；固定堵头固定在底模板的右端，调节堵头置于底模板上侧面的两个楼梯踏步之间，两个侧模板通过下侧边的槽口卡合在底模板上侧面的楼梯踏步上，调节堵头处于两个侧模板之间，两个侧模板的右端面与固定堵头的左侧面贴合。本实用新型结构简单、实施容易、拆装方便，通过本实用新型可实现一套设备生产制备多种规格的预制梯段板的目的。
【IPC分类】B28B7/22
【公开号】CN204622272
【申请号】CN201520315291
【发明人】刘时伟
【申请人】内蒙古蒙西工程设计有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年5月15日