移除式锚具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建筑设备领域，尤其是涉及一种移除式锚具。
【背景技术】
[0002]在建设高层建筑、地铁等大型结构物的地下结构时，按照既往的技术，应该在加深地下深度的同时要在周围垂直固定H横梁来作为防坍护墙或防渗墙，但是因为格子状的H横梁有碍于装备的施工，造成工作效率低等问题。采用地下连续墙施工法需要整理不规则的墙面，会造成噪音及粉尘的现象，所以近来大多采用利用锚作为连续墙来施工。
[0003]现有的移除式锚具，如图4所示，包括防水盖1、夹片式钢绞线夹3、弹簧4和头套2，如图，还包括板簧14，防水盖I内部为上窄下宽的锥形腔，上下位置按图中的上下关系叙述。
[0004]夹片式钢绞线夹3是由三个同一形状的夹片12组成的，夹片式钢绞线夹3外形呈上窄下宽的锥形，与所述防水盖I匹配。夹片式钢绞线夹3下端外围设有环形槽10，环形槽10内嵌装有锚环固定圈13，板簧14置于夹片式钢绞线夹3和弹簧4间，头套2为上方呈敞口下方封闭的圆筒体。所述夹片式钢绞线夹3、所述板簧14和所述弹簧4位于所述防水盖I与所述头套2螺接后的腔体中。所述夹片式钢绞线夹3可在锥形腔内移动，板簧14用于支撑夹片式钢绞线夹3，并使三个夹片12不会产生上下相对移动。
[0005]现有的移除式锚具，采用所述弹簧4抵接在所述板簧14下方，再由所述板簧14将所述夹片式钢绞线夹3顶入所述头套2的锥形腔中，依靠弹簧4与板簧14的弹力来使夹片式钢绞线夹3的所有夹片12被所述夹套包裹，从而使所述夹片12聚拢。
[0006]当需要将钢绞线线缆18与锚具连接时，线缆18从所述防水盖I上端的孔插入，将所述夹片式钢绞线夹3向下推，压缩弹簧4，由三个所述夹片12组成的夹片式钢绞线夹3张开，线缆18插入夹片式钢绞线夹3内部的腔中，然后具有弹性的锚环固定圈13使夹片12锁紧，包裹住线缆18。然后弹簧4反弹，将所述夹片式钢绞线夹3顶入所述防水盖I的锥形腔中，将线缆18锁紧。
[0007]当需要移除锚具时，向下压动线缆18，线缆18推动位于所述夹片式钢绞线夹3内部的环形槽中的阻止板19，使弹簧4压缩，进而使所述夹片式钢绞线夹3张开，将钢绞线线缆18抽出。
[0008]然而，由于弹簧4的弹性作用，在向外抽动线缆18时，弹簧4会回弹，使夹片式钢绞线夹3跟随线缆18向上移动，继续使夹片式钢绞线夹3锁紧线缆18，使线缆18不容易抽出。因而现有的移除式锚具，往往抽出线缆18的时候比较困难，需要多次尝试才可能使线缆18抽出。
[0009]基于此，本实用新型提供了一种移除式锚具以解决上述的技术问题。
【实用新型内容】
[0010]本实用新型的目的在于提供一种移除式锚具，以解决现有技术中抽出线缆的时候比较困难，需要多次尝试才可使线缆抽出的技术问题。
[0011]在本实用新型的实施例中提供了一种移除式锚具，所述移除式锚具包括相连接的防水盖和头套，以及位于防水盖内的夹片式钢绞线夹和位于所述头套内的弹簧，还包括柱形的阻止板构件，其中:
[0012]所述阻止板构件的一端与所述夹片式钢绞线夹相连接，且该端部设置有线缆槽，所述线缆槽的横截面为非圆形，其槽口与所述夹片式钢绞线夹的内腔相通，所述阻止板构件随所述夹片式钢绞线夹沿所述夹片式钢绞线夹的轴向往复移动，以及所述夹片式钢绞线夹可相对于所述阻止板构件收紧和张开；
[0013]所述阻止板构件的中部与所述弹簧抵接；
[0014]所述阻止板构件的另一端插入所述弹簧内，并且设置有外螺纹部，所述外螺纹部位于所述头套内，所述头套内设置有螺纹孔，所述螺纹孔的延伸方向沿所述夹片式钢绞线夹的轴向，所述螺纹孔能够与所述外螺纹部螺接。
[0015]可选的，所述夹片式钢绞线夹呈锥台形，宽端的内壁设置有环形槽；所述阻止板构件的一端沿径向向外凸出有阻止板部，所述阻止板部嵌装在所述环形槽中。
[0016]可选的，所述防水盖内部为锥形腔，所述锥形腔与所述夹片式钢绞线夹匹配。
[0017]可选的，所述防水盖靠近所述头套的端部设置有外螺纹，对应的所述头套开口处设置有内螺纹，所述防水盖与所述头套螺接。
[0018]可选的，所述夹片式钢绞线夹由三个同一形状的夹片组成，所述夹片式钢绞线夹的内壁面设有凹凸不平的纹理。
[0019]可选的，所述夹片外表面均涂有薄膜，所述薄膜为PET胶片。
[0020]可选的，所述夹片式钢绞线夹宽端的外壁上设置有环形槽，所述环形槽内嵌装有销环固定圈。
[0021]可选的，所述线缆槽的横截面为内六角形。
[0022]可选的，所述阻止板构件部分插装在所述弹簧内。
[0023]可选的，所述螺纹孔的深度为8—一 25mm，螺纹直径为M6—一M30。
[0024]本实用新型提供的所述移除式锚具，所述移除式锚具包括相连接的防水盖和头套，以及位于防水盖内的夹片式钢绞线夹和位于所述头套内的弹簧，还包括柱形的阻止板构件，其中:
[0025]所述阻止板构件的一端与所述夹片式钢绞线夹相连接，且该端部设置有线缆槽，所述线缆槽的横截面为非圆形，其槽口与所述夹片式钢绞线夹的内腔相通，能够使金属线缆穿过所述夹片式钢绞线夹的内腔插入所述线缆槽中。所述阻止板构件随所述夹片式钢绞线夹沿所述夹片式钢绞线夹的轴向往复移动，以及所述夹片式钢绞线夹可相对于所述阻止板构件收紧和张开；使得所述夹片式钢绞线夹能够自由的锁紧或者放开金属线缆。
[0026]所述阻止板构件的中部与所述弹簧抵接；通过弹簧给所述夹片式钢绞线夹提供恢复锁紧的弹力。
[0027]所述阻止板构件的另一端插入所述弹簧内，并且设置有外螺纹部，所述外螺纹部位于所述头套内，所述头套内设置有螺纹孔，所述螺纹孔的延伸方向沿所述夹片式钢绞线夹的轴向，所述螺纹孔能够与所述外螺纹部螺接。
[0028]本使用新型的所述移除式锚具，在装夹线缆时，将线缆由防水盖一端的开口插入，由线缆给所述夹片式钢绞线夹施加压力，由于所述阻止板构件能够带动所述夹片式钢绞线夹沿所述夹片式钢绞线夹的轴向往复移动，并且所述夹片式钢绞线夹可相对于所述阻止板构件收紧和张开，因而所述夹片式钢绞线夹可延轴向移动，从所述防水盖的包裹中退出，从而张开，使得线缆能够插入至所述阻止板构件的所述线缆槽中，然后夹片式钢绞线夹闭合，使得夹片式钢绞线夹能够将线缆锁紧。
[0029]当需要将线缆抽出时，通过线缆向下压动所述阻止板构件，使得所述阻止板构件一端的外螺旋部能够插入所述螺纹孔内，转动线缆，由于所述线缆槽的的横截面为非圆形，因而线缆与所述线缆槽不会发生先对转动，进而所述线缆能够带动所述阻止板构件转动，使得所述外螺纹部与所述螺纹孔螺接固定。因而所述阻止板构件阻止了与之连接的所述夹片式钢绞线夹随着向外抽动的线缆移动，使得线缆能够一次性从锚具中抽出，快速便捷的移除锚具。
[0030]基于此，本实用新型较之原有技术，具有能够一次性将锚具移除的优点。
【附图说明】
[0031]为了更清楚地说明本实用新型【具体实施方式】或现有技术中的技术方案，下面将对【具体实施方式】或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0032]图1为本实用新型结构示意图；
[0033]图2为本实用新型爆炸图；
[0034]图3为夹片示意图；
[0035]图4为现有技术结构示意图。
[0036]附图标记:
[0037]1-防水盖；2-头套；3-夹片式钢绞线夹；
[0038]4-弹簧；5-阻止板构件； 6-线缆槽；
[0039]7-外螺纹部；8-槽口；9-螺纹孔；
[0040]10-环形槽；11-阻止板部；12-夹片；
[0041]13-销环固定圈； 14-板簧；15-插座；
[0042]16-管接体头部； 17-被覆管；18-线缆；
[0043]19-阻止板。
【具体实施方式】
[0044]下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0045]在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0046]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电焊连接；可以是直接相连，也可