一种墙体模板装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于建筑附件技术领域，涉及一种模板装置，尤其涉及一种用于建筑物双墙体狭缝内的墙体模板装置。
【背景技术】
[0002]建筑物在外界因素影响下会产生变形，比如由于温度变化，或地基不均匀沉降，或地震等因素的影响，都容易导致建筑物发生变形或破坏，所以在设计时通常都事先将房屋划分成若干个独立部分，这样使得各部分能够独立自由的变化，这种将建筑物垂直分开的预留缝就称为变形缝。目前在建筑施工过程中，变形缝处的施工是一个非常重要的环节，包括基础结构、墙体结构，以及楼层地面变形缝的施工，其因为施工材料、施工工艺等多方面的因素影响，一旦稍有疏忽，就会导致材料浪费，同时产生质量问题，为建筑工程埋下严重的隐患。而尤其是在剪力墙结构的施工中，变形缝两侧的墙体之间缝隙狭小，同时施工造成缝隙难以清理，分开施工时后施工墙体靠近变形缝一侧模板无法人工操作，现有单侧支设方法中往往螺栓连接困难，模板背后固定困难，造成了各种各样的质量隐患，影响了主体结构的施工效率和质量效果。现有技术中通常采用的普通钢或者木板模板，按照常规的支模方法，存在结构功能单一、难以拆除、重复利用率低，工效低并且容易损坏，影响施工质量和安全性的问题。
[0003]专利号为“201320737593.0”，授权公告号为“CN203603457U”，名称为“变形缝钢模板及变形缝模板组件”的中国实用新型专利，公开了一种变形缝钢模板，包括外墙钢模板本体，横向龙骨及纵向龙骨；纵向龙骨沿所述外墙钢模板本体的外表面竖直设置，纵向龙骨为第一角钢，第一角钢的第一侧面紧贴设置于所述外墙钢模板本体的外表面，第一角钢的第二侧面垂直于外墙钢模板本体的外表面设置；横向龙骨垂直于纵向龙骨设置，横向龙骨为两根平行设置的第二角钢组成，第二角钢的第一侧面设置于第一角钢的第一侧面上，第二角钢的第二侧面在所述外墙钢模板本体的外表面上与第一角钢的第二侧面垂直卡接设置；两根平行设置的第二角钢的第二侧面背对设置并且之间设有第一缝隙，第一缝隙上焊接第一螺母。该变形缝钢模板虽然可以用于变形缝处模板的施工，但是其同样存在难以拆除、无法重复利用，并且容易损坏，影响施工质量和安全性的问题，从而影响整体结构的施工效率和效果。
[0004]专利号为“201220501429.5”，授权公告号为“CN202831624U”，名称为“剪力墙变形缝模板”的中国实用新型专利，公开了一种剪力墙变形缝模板，该模板包括支撑框架、面板、支撑框架由边框和均布于边框中的竖肋组成，支撑框架的上表面有面板、下表面有与竖肋垂直的横肋。该剪力墙变形缝模板虽然可以用于变形缝处模板的施工，但是其同样存在结构功能单一、难以拆除、无法重复利用，并且容易损坏，影响施工质量和安全性的问题，从而影响整体结构的施工效率和效果。
[0005]总体来说，现有的一些在建筑物双墙体变形缝内的模板装置，多采用单一功能的结构所存在结构功能单一、难以拆除、重复利用率低，工效低并且容易损坏，影响施工质量和安全性的问题，从而影响整体结构的施工效率和效果。为此，需要一种能够解决现有技术中上述技术问题的墙体模板装置，提高施工的效率效果和安全稳定性，满足实际建筑施工的要求。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的在于，提供一种墙体模板装置，以解决现有技术中所存在的结构功能单一、难以拆除、重复利用率低、工效低，并且容易损坏，影响施工质量和安全性的问题，提高施工的效率效果和安全稳定性，满足实际建筑施工的要求。
[0007]为实现上述目的，本实用新型提供一种墙体模板装置，包括外侧模板，外侧模板包括两端板块和中间板块，两端板块包括左侧板块和右侧板块；中间板块设置在左侧板块和右侧板块之间，中间板块与左侧板块之间、中间板块和右侧板块之间，以及相邻的中间板块之间均通过设置企口缝相贴合；中间板块包括钢板，钢板上设有交叉的横楞和竖楞，横楞和竖楞交叉的位置处设置内螺母，以与螺杆相组合；左侧板块和右侧板块在端部还分别设有连接钢管；中间板块、左侧板块和右侧板块的上部均设有吊钩。
[0008]在以上方案中优选的是，吊钩设为倒U型。
[0009]在以上任一方案中优选的是，横楞上设有两个与倒U型的吊钩的开口端的位置相对应的孔，倒U型的吊钩的开口端通过伸入横楞上设置的孔中，与横楞相连接固定。
[0010]在以上任一方案中优选的是，吊钩设置在横楞与竖楞交叉的位置处。
[0011]在以上任一方案中优选的是，横楞上的两个孔分别设置在与横楞交叉的竖楞的两侧。
[0012]在以上任一方案中优选的是，横楞和竖楞的数量分别为至少两个。
[0013]在以上任一方案中优选的是，横楞和竖楞分别均匀等距分布设置。
[0014]在以上任一方案中优选的是，吊钩设置在左侧板块和/或右侧板块和/或中间板块的上部的横楞上。
[0015]在以上任一方案中优选的是，左侧板块和/或右侧板块和/或中间板块上由上至下的第一个横楞和第二个横楞上均设有两个与倒U型的吊钩的开口端的位置相对应的孔，倒U型的吊钩的开口端通过伸入第一个横楞和第二个横楞上设置的孔中与横楞相连接固定。
[0016]在以上任一方案中优选的是，外侧模板和内侧模板相连接。
[0017]在以上任一方案中优选的是，左侧板块和/或右侧板块的一侧连接设有连接钢管。
[0018]在以上任一方案中优选的是，内侧模板上设有支撑钢管。
[0019]在以上任一方案中优选的是，连接钢管与内侧模板的支撑钢管连接固定。
[0020]在以上任一方案中优选的是，连接钢管和支撑钢管的直径为Φ48.3mm。
[0021]在以上任一方案中优选的是，连接钢管和支撑钢管的壁厚为3.6mm。
[0022]在以上任一方案中优选的是，连接钢管和支撑钢管的长度为200mm。
[0023]在以上任一方案中优选的是，钢板的厚度为4mm。
[0024]在以上任一方案中优选的是，横楞采用方钢。
[0025]在以上任一方案中优选的是，横愣的截面尺寸为50 mmX50mmo
[0026]在以上任一方案中优选的是，横楞的长度为3000mm。
[0027]在以上任一方案中优选的是，竖楞采用方钢。
[0028]在以上任一方案中优选的是，竖楞的截面尺寸为50 mmX50mmo
[0029]在以上任一方案中优选的是，竖楞的长度为4000mm。
[0030]在以上任一方案中优选的是，内螺母的直径为Φ 14mm，长度为60mm。
[0031]在以上任一方案中优选的是，吊钩米用圆钢。
[0032]在以上任一方案中优选的是，吊钩的尺寸为Φ 16mm。
[0033]与现有技术相比，本实用新型具有以下优点:
[0034]本实用新型提供了一种墙体模板装置，其通过形成变形缝处后浇混凝土墙模板加固体系，能够用于变形缝处混凝土墙模板加固，其模板设置均匀的横楞和竖楞，保证了模板吊装和施工时的刚度，增加了周转使用次数；其模板的横楞与竖楞处设置内螺母长60mm，其通过螺杆实现了与常规的内侧模板的牢固连接；模板各板块连接处设置企口缝相贴合，保证了板块接缝严密，从而保证混凝土结构施工质量；其端部板块一端均匀设置与模板横楞相对应的短钢管，实现了与内侧普通模板的可靠连接；其能够解决现有技术中所存在的结构功能单一、难以拆除、重复利用低、工效低，并且容易损坏，影响施工质量和安全性的问题，其功能实用高效，方便安装拆除，重复利用率高，能够提高施工的效率效果和安全稳定性，降低施工的成本，从而满足实际建筑施工的要求。
【附图说明】
[0035]图1是本实用新型的墙体模板装置的一个实施例的变形缝处后浇混凝土墙的外侧模板的组拼结构示意图；
[0036]图2是按照图1所示的本实用新型的墙体模板装置的实施例的左侧板块和右侧板块的立面结构示意图；
[0037]图3是按照图1所示的本实用新型的墙体模板装置的实施例的中间板块的立面结构示意图；
[0038]图4是按照图1所示的本实用新型的墙体模板装置的实施例的横楞和竖楞交叉结合处的局部放大示意图；
[0039]图5是按照图1所示的本实用新型的墙体模板装置的实施例的板缝对接的剖面结构示意图。
[0040]图中，I为左侧板块，2为中间板块，3为右侧板块，4为钢板，5为横楞，6为竖楞，7为内螺母，8为吊钩，9为连接钢管，10为支撑钢管，11为企口缝。
【具体实施方式】
[0041]为了更好地理解本实用新型，下面结合具体实施例对本实用新型作了详细说明。但是，显然可对本实用新型进行不同的变型和改型而不超出后附权利要求限定的本实用新型更宽的精神和范围。因此，以下实施例具有例示性的而没有限制的含义。
[0042]实施例1:
[0043]一种墙体模板装置，包括外侧模板，外侧模板包括两端板块和中间板块，两端板块包括左侧板块I和右侧板块3 ;中间板块2设置在左侧板块I和右侧板块3之间，中间板块2与左侧板块I之间、中间板块2和右侧板块3之间，以及相邻的中间板块2之间均通过设置企口缝11相贴合；中间板块包括钢板4，钢板4上设有交叉的横楞5和竖楞6，横楞5和竖楞6交叉的位置处设置内螺母7，以与螺杆相组合；左侧板块I和右侧板块3在端部还分别设有连接钢管9 ;中间板块2、左侧板块I和右侧板块3的上部均设有吊钩8。
[0044]实施例2:
[0045]一种墙体模板装置，与实施例1相似，所不同的是，吊钩8设为倒U型。
[0046]实施例3:
[0047]一种墙体模板装置，与实施例2相似，所不同的是，横楞5上设有两个与倒U型的吊钩8的开口端的位置相对应的孔，倒U型的吊钩8的开口端通过伸入横楞5上设置的孔中，与