劲性梁柱节点核心区柱钢板箍结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建筑施工领域，尤指一种劲性梁柱节点核心区柱钢板箍结构。
【背景技术】
[0002]随着人口的不断增加及土地资源的日益匮乏，建筑物的高度也越来越高。传统的框架结构不能满足人们对建筑物使用功能及建筑高度需求。于是，劲性结构被广泛的应用于超高层结构中。所谓的劲性结构即在传统的钢筋混凝土结构(柱、梁)中，增加钢结构，在结构截面积不变的情况下，有效提高结构刚度和强度。但同时，由于钢结构的使用，又造成在梁柱节点处钢筋施工的困难。
[0003]例如，一栋39层超高塔楼为外框内筒结构，外框架由劲性柱+型钢梁/劲性梁+组合楼板组成，内筒为钢筋混凝土剪力墙结构。参阅图1，显示了传统外框梁柱节点核心区柱封闭箍筋连接平面示意图，参阅图2，显示了传统外框梁柱节点核心区柱封闭箍筋连接立面示意图。参阅图1和图2所示，按照原结构设计的劲性柱在与劲性梁连接处的箍筋形式，节点处的柱箍筋a全部需穿柱钢骨C、梁钢骨b的腹板形成封闭箍筋。此做法需将每个柱箍筋a切断成U或L形等形式，穿过腹板后再两两焊接形成封闭箍筋，不仅复杂、难度大，而且箍筋焊接量巨大，十分影响工期，另外此做法需在钢柱、钢梁腹板上开较多孔洞以完成箍筋的穿插，对钢柱、钢梁结构的质量会产生一定的不利影响。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种劲性梁柱节点核心区柱钢板箍结构，解决现有技术中劲性梁柱节点处的柱箍筋需在钢柱、钢梁腹板上开较多孔洞、对结构质量会产生不利影响，且箍筋焊接量巨大、影响工期的问题。
[0005]实现上述目的的技术方案是:提供劲性梁柱节点核心区柱钢板箍结构，包括:
[0006]柱钢骨，所述柱钢骨的周边围设有柱钢筋；
[0007]梁钢骨，所述梁钢骨的端部连接所述柱钢骨；以及
[0008]钢板箍，围箍于所述柱主筋外侧，且所述钢板箍的两端分别固定连接于所述梁钢骨腹板。
[0009]本实用新型劲性梁柱节点核心区柱钢板箍结构的有益效果:
[0010]本实用新型采用钢板带焊接在梁钢骨腹板上形成封闭钢板箍，既满足梁柱节点受力要求，又施工方便快捷，且无需在梁、柱钢骨上开孔，对钢结构无任何不利影响，结构成型质量高，整体稳定性强；无穿孔箍筋和重复搭接焊U形或L形组合封闭箍筋工序，焊接工作量小，施工简便、工期短。
[0011]本实用新型劲性梁柱节点核心区柱钢板箍结构的进一步改进在于，
[0012]所述柱钢骨为十字架型的结构，包括一第一连接端部，一第二连接端部以及一第三连接端部；所述第一连接端部与所述第二连接端部呈180度，所述第二连接端部与第三连接端部呈90度。
[0013]所述第一连接端部连接一第一梁钢骨，所述第二连接端部连接一第二梁钢骨，所述第三连接端部连接一第三梁钢骨。
[0014]本实用新型劲性梁柱节点核心区柱钢板箍结构的进一步改进在于，所述柱钢骨为工字型结构，所述柱钢骨与三个方向的所述梁钢骨连接。
[0015]本实用新型劲性梁柱节点核心区柱钢板箍结构的进一步改进在于，所述柱钢骨包括工字型型钢以及倾斜连接于所述工字型型钢腹板两边的第四连接端部和第五连接端部，所述柱钢骨与三个方向的所述梁钢骨连接。
[0016]本实用新型劲性梁柱节点核心区柱钢板箍结构的进一步改进在于，所述钢板箍包括一 U形钢板和两个L形钢板，所述U形钢板的一端固定于所述第一梁钢骨，所述U形钢板的另一端固定于所述第二梁钢骨；一所述L形钢板的一端固定于所述第一梁钢骨，一所述L形钢板的另一端固定于所述第三梁钢骨；另一所述L形钢板的一端固定于所述第三梁钢骨，另一所述L形钢板的另一端固定于所述第二梁钢骨。
[0017]本实用新型劲性梁柱节点核心区柱钢板箍结构的进一步改进在于，所述梁钢骨为H型钢骨。
[0018]本实用新型劲性梁柱节点核心区柱钢板箍结构的进一步改进在于，所述钢板箍与所述梁钢骨的腹板相交，于所述相交处满焊连接，所述相交处形成焊接缝。
[0019]本实用新型劲性梁柱节点核心区柱钢板箍结构的进一步改进在于，所述焊接缝的高度大于等于6mm。
[0020]本实用新型劲性梁柱节点核心区柱钢板箍结构的进一步改进在于，所述钢板箍沿竖直方向间隔设置，封闭围箍于所述柱钢筋。
【附图说明】
[0021]图1为传统劲性梁柱节点核心区封闭箍筋连接平面示意图；
[0022]图2为传统劲性梁柱节点核心区封闭箍筋连接立面示意图；
[0023]图3为本实用新型劲性梁柱节点核心区钢板箍第一种实施例的连接平面示意图；
[0024]图4为本实用新型劲性梁柱节点核心区钢板箍第一种实施例的连接立面示意图；
[0025]图5为本实用新型劲性梁柱节点核心区钢板箍第二种实施例的平面示意图；
[0026]图6为本实用新型劲性梁柱节点核心区钢板箍第三种实施例的平面示意图；以及
[0027]图7为图3中A-A方向的剖视图。
【具体实施方式】
[0028]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
[0029]本实用新型提供一种劲性梁柱节点核心区柱钢板箍结构，下面结合附图对本实用新型劲性梁柱节点核心区柱钢板箍结构进行说明。
[0030]参阅图3，显示了本实用新型劲性梁柱节点核心区柱钢板箍连接平面示意图；参阅图4，显示了本实用新型劲性梁柱节点核心区柱钢板箍连接立面示意图。结合图3和图4所示，本实用新型劲性梁柱节点核心区柱钢板箍结构包括梁钢骨4、柱钢骨5、柱钢筋6和钢板箍7，梁钢骨4的端部连接柱钢骨5，柱钢骨5的周边围设有柱钢筋6，钢板箍7箍于柱钢筋6，且钢板箍7的两端分别固定连接于梁钢骨4的腹板。本实用新型采用钢板带焊接在梁钢骨腹板上形成封闭钢板箍，既满足梁柱节点受力要求，又施工方便快捷，且无需在梁、柱钢骨上开孔，对钢结构无任何不利影响，结构成型质量高，整体稳定性强；无穿孔箍筋和重复搭接焊U形或L形组合封闭箍筋工序，焊接工作量小，施工简便、工期短。
[0031]在本实施例中，建筑物为外框内筒结构，外框架由劲性柱+型钢梁/劲性梁+组合楼板组成，内筒为钢筋混凝土剪力墙结构。劲性柱就是型钢外面包混凝土的构件组成的结构。梁I包括两个型钢混凝土梁(即劲性梁)和一个型钢梁，在梁I的待形成区设梁钢骨4，在柱2的待形成区设柱钢骨5，在建筑物的梁I和柱2的连接处形成节点核心区3，节点核心区3为正方形，在节点核心区3处梁钢骨4与柱钢骨5连接在一起。
[0032]在第一种实施例中，结合图3和图4所示，柱钢骨5为十字架型的结构，包括一第一连接端部50，一第二连接端部51以及一第三连接端部52 ;第一连接端部50与第二连接端部51呈180度，第二连接端部51与第三连接端部52呈90度。第一连接端部50连接一第一梁钢骨4