一种球形玉石的钻孔装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于玉石加工领域，具体涉及一种球形玉石的钻孔装置。
【背景技术】
[0002]玉石是远古人们在利用选择石料制造工具的长达数万年的过程中，经筛选确认的具有社会性及珍宝性的一种特殊矿石。
[0003]随着人们生活水平的不断提高，玉石越来越受到人们的喜爱。尤其是喜欢对球形玉石进行钻孔，然后通过精美的绳件穿过空腔，将玉石悬挂在某处做装饰用。
[0004]目前，一般是通过手工的方式对玉石进行钻孔加工，使得钻孔后的玉石质量较差，而且加工的效率也不高。
【实用新型内容】
[0005]针对现有技术的不足，本实用新型目的旨在于提供一种球形玉石的钻孔装置，可有效保证玉石的钻孔质量，大幅度提高加工效率。
[0006]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0007]一种球形玉石的钻孔装置，包括机架、主转盘、副转盘、与主转盘相连接的主传动装置、与副转盘相连接的副传动装置、用于驱动主传动装置工作的主电机、用于驱动副传动装置工作的副电机，所述主转盘和副转盘呈并排设置且可转动地安装在机架上，所述主转盘和副转盘的转动方向相反，所述主转盘上形成有多个主圆槽，所述副转盘上形成有多个副圆槽，所述主圆槽和副圆槽在主转盘和副转盘的相切位置处配合形成有用于夹紧玉石的夹紧部，所述主传动装置通过第一旋转轴传动连接有曲轴，所述曲轴上连接有第一连接杆，所述第一连接杆上铰接有用于对玉石钻孔工作的钻孔组件。
[0008]优选地，所述主传动装置和副传动装置为相同的结构，所述主传动装置包括飞轮、第二连接杆、变速箱、第二旋转轴、第三旋转轴、第一齿轮，所述第二连接杆连接在飞轮侧壁和第二旋转轴之间，所述第一齿轮安装在第二旋转轴上，所述第三旋转轴安装在主转盘上，所述变速箱的输出轴与第三旋转轴相连接，所述变速箱的输入轴上安装有与第一齿轮相啮合的第二齿轮；所述主传动装置的飞轮安装在第一旋转轴上，主电机的输出轴与第一旋转轴相连接，所述副传动装置的飞轮由副电机驱动。
[0009]优选地，所述钻孔组件包括与第一连接杆铰接的滑动套、用于给滑动套导向的导向套，所述滑动套上安装有马达，所述马达的输出轴上连接有螺旋刀具。
[0010]优选地，所述机架在对应于主转盘和副转盘的相切位置处开设有第一空腔，所述第一空腔的上方开设有第二空腔，所述滑动套上安装有用于将玉石推向第二空腔的推动杆。
[0011]优选地，所述滑动套上安装有第一插装杆和第二插装杆，所述主转盘上开设有供第一插装杆插装的第一插装孔，所述副转盘上开设有供第二插装杆插装的第二插装孔。
[0012]优选地，所述钻孔装置还包括用于磨平玉石两端的打磨装置，所述打磨装置包括第四旋转轴、用于驱动第四旋转轴工作的第三电机、安装在第四旋转轴上的旋转磨片，所述旋转磨片的数量为两个，所述主转盘的外缘部分位于该两个旋转磨片之间。
[0013]优选地，所述主转盘上设置有进料板，所述主转盘的边缘处设置有限位圈。
[0014]优选地，所述主电机安装在第一支座上，所述副电机安装在第二支座上，所述第三电机安装在第三支座上。
[0015]优选地，所述第三旋转轴内部均匀排布有多个水道，所述水道沿着第三旋转轴的径向方向延伸，各水道的头尾顺次相连贯通，形成一条弯曲水道，该弯曲水道的两端在第三旋转轴的侧壁分别形成有入水口和出水口。
[0016]本实用新型有益效果在于:
[0017]本实用新型通过上述结构的设置，可将玉石放置在主圆槽内，通过主传动装置驱动主转盘的旋转，将玉石转动至主转盘和副转盘相切的位置处，接着通过副传动装置驱动副转盘的旋转，调整副转盘的位置，使得玉石可在主圆槽和副圆槽的配合下被夹紧，然后通过钻孔组件便可对玉石进行钻孔处理，本实用新型的整个过程都采用机械化处理，可有效保证玉石的钻孔质量，大幅度提高加工效率；同时，滑动套上安装有第一插装杆和第二插装杆，主转盘上开设有供第一插装杆插装的第一插装孔，副转盘上开设有供第二插装杆插装的第二插装孔，当需要对玉石进行钻孔时，第一插装杆可插入至第一插装孔内，第二插装杆可插入至第二插装孔内，这样可有效防止钻孔组件对玉石进行钻孔时发生主转盘和副转盘转动的现象，较好地保证了对玉石的钻孔效果；另外，钻孔装置还包括用于磨平玉石两端的打磨装置，在打磨装置的作用下，可先对玉石的两端进行打磨，磨平后再进行钻孔，可进一步增加玉石的钻孔效果，而且还可以提高玉石的美观度。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型的主视不意图；
[0019]图2为本实用新型的工作原理示意图；
[0020]图3为本实用新型的钻孔组件的侧视图。
[0021]其中，1、机架；2、主转盘；3、副转盘；4、旋转磨片；5、第四旋转轴；6、第三电机；7、第二齿轮；8、第一齿轮；9、第二连接杆；10、主电机；11、飞轮；12、第一旋转轴；13、曲轴；14、副电机；15、第一连接杆；16、第二旋转轴；17、第二插装杆；18、第一插装杆；19、第三旋转轴；20、导向套；21、滑动套；22、变速箱；23、第一插装孔；24、第二插装孔；25、副圆槽；
26、主圆槽；27、玉石；28、进料板；29、限位圈；30、螺旋刀具；31、推动杆；32、第一空腔；33、第二空腔；34、马达；35、第二支座；36、第一支座；37、第三支座。
【具体实施方式】
[0022]下面，结合附图以及【具体实施方式】，对本实用新型做进一步描述:
[0023]如图1-3所示，为本实用新型的一种球形玉石的钻孔装置，包括机架1、主转盘2、副转盘3、与主转盘2相连接的主传动装置、与副转盘3相连接的副传动装置、用于驱动主传动装置工作的主电机10、用于驱动副传动装置工作的副电机14，所述主转盘2和副转盘3呈并排设置且可转动地安装在机架I上，所述主转盘2和副转盘3的转动方向相反，所述主转盘2上形成有多个主圆槽26，所述副转盘3上形成有多个副圆槽25，所述主圆槽26和副圆槽25在主转盘2和副转盘3的相切位置处配合形成有用于夹紧玉石27的夹紧部，所述主传动装置通过第一旋转轴12传动连接有曲轴13，所述曲轴13上连接有第一连接杆15，所述第一连接杆15上铰接有用于对玉石27钻孔工作的钻孔组件。
[0024]本实施例可将玉石27放置在主圆槽26内，通过主传动装置驱动主转盘2的旋转，将玉石27转动至主转盘2和副转盘3相切的位置处，接着通过副传动装置驱动副转盘3的旋转，调整副转盘3的位置，使得玉石27可在主圆槽26和副圆槽25的配合下被夹紧，然后通过钻孔组件便可对玉石27进行钻孔处理。
[0025]优选地，所述主传动装置和副传动装置为相同的结构，所述主传动装置包括飞轮11、第二连接杆9、变速箱22、第二旋转轴16、第三旋转轴19、第一齿轮8，所述第二连接杆9连接在飞轮11侧壁和第二旋转轴16之间，所述第一齿轮8安装在第二旋转轴16上，所述第三旋转轴19安装在主转盘2上，所述变速箱22的输出轴与第三旋转轴19相连接，所述变速箱22的输入轴上安装有与第一齿轮8相啮合的第二齿轮7 ;所述主传动装置的飞轮11安装在第一旋转轴12上，主电机10的输出轴与第一旋转轴12相连接，所述副传动装置的飞轮11由副电机14驱动。
[0026]本实用新型的主传动装置的工作原理是:通过主电机10带动第一旋转轴12的转动，带动飞轮11的旋转工作，从而带动第二连接杆9的运动，再带动第二旋转轴16的旋转，再带动第一齿轮8和第二齿轮7的旋转，再带动变速箱22的工作，进而带动第三旋转轴19的旋转，最后带动主转盘2的旋转工作。副传动装置和主传动装置的结构是一样的，只是副传动装置的飞轮11是直接通过副电机14驱动旋转。
[0027]优选地，所述钻孔组件包括与第一连接杆15铰接的滑动套21、用于给滑动套21导向的导向套20，所述滑动套21上安装有马达34，所述马达34的输出轴上连接有螺旋刀具30。滑动套21可在第一连接杆15的带动下，可朝着远离或者靠近主转盘2的方向做往返运动，导向套20可对滑动套21的往返运动起导向的作用，安装在滑动套21上的马达34可驱动螺旋刀具30的旋转工作，螺旋刀具30可对玉石27进行钻孔。
[0028]优选地，所述机架I在对应于主转盘2和副转盘3的相切位置处开设有第一空腔32，所述第一空腔32的上方开设有第二空腔33，所述滑动套21上安装有用于将玉石27推向第二空腔33的推动杆31。第一空