一种pc主次梁螺栓连接节点的制作方法

文档序号:9100816阅读:860来源:国知局
一种pc主次梁螺栓连接节点的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建筑工程结构领域,具体是一种PC主次梁螺栓连接节点。
【背景技术】
[0002]PC是装配式混凝土结构的英文简称,是以预制构件为主要构件,经装配、连接而成的混凝土结构。在装配式混凝土结构的结构体系中,预制构件间的连接节点对于结构整体性、荷载传导和抗震性能起着重要的作用,特别是承力构件的连接。因此,恰当的连接节点对装配式混凝土结构至关重要。
[0003]预制混凝土主次梁是装配式混凝土结构的主要承力构件,其连接节点通常为次梁的梁端采用缺口梁和牛担板企口梁等连接方式。随着建筑产业化的快速发展,人们对装配式混凝土结构的连接节点的承载要求越来越高,现有的主次梁连接节点所存在的问题也逐步暴露出来,主要由以下几点:
[0004]I)缺口梁、牛担板企口梁采用节点铰接的方式,结构整体性较差,需要在主梁上开槽,严重削弱了主梁截面刚度。主梁在节点域内形成明显的薄弱部位,结构的整体性和抗震性欠佳,影响了结构的安全性能。
[0005]2)采用缺口梁连接,降低了主次梁连接节点域内的预制次梁的截面高度,截面有效高度降低导致次梁承载力降低。而主次梁连接节点处是次梁承受剪切力和扭矩的最大处,为了满足次梁的承载力要求,不得不加大次梁截面、增加混凝土等级或者增加钢筋用量,从而增加结构的成本。
[0006]3)主次梁连接一般在节点处布置大量的搭接钢筋,常通过焊接与套筒连接的方式将主次梁上的钢筋连接在一起,过多的钢筋减小了钢筋间距,节点很难得到级配合理的混凝土浇筑,从而达不到设计的节点强度,严重影响结构的承载力和安全性能。同时,大量的绑扎、套筒连接工作耗费较长的工时,焊接钢筋时耗能,不利于产业化建筑缩短工期、节约能耗和降低成本。
【实用新型内容】
[0007]本实用新型的目的在于提供一种主次梁螺栓连接节点,它无需在主次梁上开槽,能够保证主次梁结构的整体性,能够保持主梁截面刚度的连续性,能够保证主次梁的承载能力,能够增加结构的整体性,提高结构的承载力和抗震性能,保证结构的安全性能,主次梁通过螺栓连接,操作简单快捷,能够有效缩短工期减少人力投入与能耗,降低成本。
[0008]本实用新型为实现上述目的,通过以下技术方案实现:
[0009]一种PC主次梁螺栓连接节点,包括预制混凝土主梁和预制混凝土次梁,所述主梁的内部沿长度方向上设置至少一个第一箍筋且第一箍筋顶端从主梁的顶面伸出,所述第一箍筋伸出端的顶部设置第一架立筋,所述第一箍筋中部设置第一腹筋,所述第一箍筋底部设置第一受力钢筋,所述主梁内设置第一预埋连接件且第一预埋连接件从主梁的侧面垂直伸出,所述第一预埋连接件上设置至少一个条形孔,所述次梁的内部沿长度方向上设置至少一个第二箍筋且第二箍筋顶端从次梁的顶面伸出,所述第二箍筋伸出端的顶部设置第二架立筋,所述第二箍筋中部设置第二腹筋,所述第二箍筋底部设置第二受力钢筋,所述次梁的端部设置与第一预埋连接件相适应的第二预埋连接件,所述第二预埋连接件上设置与条形孔相配合的通孔,所述通孔内设置螺栓,所述螺栓连接第一预埋连接件与第二预埋连接件。
[0010]所述第一预埋连接件埋入主梁内的深度不小于主梁宽度的3/4,所述第一预埋连接件的高度为主梁高度的1/3?2/3,节点两侧均连接次梁时第一预埋连接件横穿主梁,所述第一预埋连接件伸出主梁的长度为150_?200_,所述第一预埋连接件包括两片平行第一钢板,且其上边沿与主梁的预制混凝土上表面平行,所述第一钢板厚度不小于20mm,两片所述平行第一钢板净间距比第二预埋连接件厚度大1mm?15mm。
[0011]所述第二预埋连接件埋入次梁中的深度不小于300_,所述第二预埋连接件的宽度为次梁宽度的1/3?3/4,所述第二预埋连接件的高度与第一预埋连接件的高度相同,所述第二预埋连接件包括两片平行第二钢板,且其上边沿与次梁的预制混凝土上表面平行,所述第二钢板厚度不小于20mm,所述两片平行第二钢板之间与底部设置预制混凝土形成与次梁高度相同且与次梁一体的榫头。.
[0012]所述第一预埋连接件的伸出端与第二预埋连接件的伸出端长度相同,所述条形孔中心与第一预埋连接件伸出端端面之间的距离和通孔中心与次梁端面之间的距离对应相等。
[0013]所述螺栓的螺杆直径不小于20mm,所述螺栓的长度小于次梁的宽度。
[0014]所述第一箍筋与第一架立筋焊接,所述第一箍筋从主梁的顶面伸出的高度为10mm?150mm,所述第二箍筋与第二架立筋焊接,所述第二箍筋从次梁的顶面伸出的高度为 10mm ?150mm。
[0015]对比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
[0016]1、本实用新型主梁的内部设置第一预埋连接件,在主梁制作过程中埋入第一预埋连接件,制作好的主梁上无开槽,能够保证主梁的完整性,能够保持主梁截面刚度的连续性,能够保证主梁的承载能力。
[0017]2、本实用新型次梁的端部设置与第一预埋连接件相适应的第二预埋连接件,次梁端部无需设置开口,能够以低成本制作出符合承载能力的次梁。
[0018]3、本实用新型通过螺栓连接主次梁,操作简单快捷,能够有效缩短工期减少人力投入与能耗,降低成本。
[0019]4、本实用新型的螺栓连接使得节点介于刚接与铰接之间,能够增加结构的整体性,提供合理的耗能破坏机制,提高结构的承载力和抗震性能。
[0020]5、本实用新型的第一预埋连接件上设置条形孔,能够便于装配时主次梁的相对位置的调整,便于主次梁的连接。
[0021]6、所述第一预埋连接件埋入主梁内的深度不小于主梁宽度的3/4,所述第一预埋连接件的高度为主梁高度的1/3?2/3,节点两侧均连接次梁时第一预埋连接件横穿主梁,能够保证主梁与第一预埋连接件连接的牢固性,保证承载性能。所述第一预埋连接件伸出主梁的长度为150mm?200mm,能够保证与第二预埋连接件连接的牢固性,且能够保证承载性能。所述第一预埋连接件包括两片平行第一钢板,且其上边沿与主梁的预制混凝土上表面平行,便于埋入主梁内且易于制作。所述第一钢板厚度不小于20mm,能够保证承载性能。两片所述平行第一钢板净间距比第二预埋连接件厚度大1mm?15mm,便于主次梁的连接。
[0022]7、所述第二预埋连接件埋入次梁中的深度不小于300mm,所述第二预埋连接件的宽度为次梁宽度的1/3?3/4,能够保证次梁与第二预埋连接件连接的牢固性,保证承载性能。所述第二预埋连接件的高度与第一预埋连接件的高度相同,所述第二预埋连接件包括两片平行第二钢板,且其上边沿与次梁的预制混凝土上表面平行,便于埋入主梁内且易于制作。所述第二钢板厚度不小于20mm,能够保证承载性能,所述两片平行钢板之间与底部设置预制混凝土形成与次梁高度相同且与次梁一体的榫头,能够保证次梁的整体性,提高次梁端部的承载性能,便于主次梁的连接。
[0023]8、所述第一预埋连接件的伸出端与第二预埋连接件的伸出端长度相同,所述条形孔中心与第一预埋连接件伸出端端面之间的距离和通孔中心与次梁端面之间的距离对应相等,能够实现无缝隙连接,提高结构的整体性。
[0024]9、所述螺栓的螺杆直径不小于20mm,所述螺栓的长度小于次梁的宽度,能够保证结构的承载性能,且便于后期对节点处的装修处理。
[0025]10、所述第一箍筋与第一架立筋焊接,所述第一箍筋从主梁的顶面伸出的高度为10mm?150mm,所述第二箍筋与第二架立筋焊接,所述第二箍筋从次梁的顶面伸出的高度为10mm?150mm能够防止运输时主梁上的第一架立筋与次梁上的第二架立筋脱落,且能够满足装配、连接时使用。
【附图说明】
[0026]附图1是本实用新型结构示意图;
[0027]附图2是本实用新型连接示意图。
[0028]附图中标号
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