槽钢预埋安装结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建筑施工领域，特别涉及一种槽钢预埋安装结构。
【背景技术】
[0002]槽钢发源于德国哈芬集团公司，原名叫哈芬槽，创立于1929年。经过近一个世纪的不断发展，哈芬可为客户提供诸多产品系列如:混凝土锚固系统、幕墙支撑系统、钢筋增强及连接系统、混凝土预制构件等。2008年，哈芬集团在中国设立分公司=HALFEN (北京)建筑配件销售有限公司，并在上迤，Ol和成趣设立办事处。在虫星，哈芬产品已经广泛应用于国内众多项目，主要为幕墙工程预埋、核电站、高速铁路干线和机车建设提供支架固定技术等诸多领域，在我国经过多年发展改进，根据原哈芬槽技术发展成为多种用途的槽钢预埋件技术。
[0003]槽钢在实际安装中没有统一的标准要求，造成安装质量达不到要求，尤其在混凝土预埋结构中，如电力隧道预埋，电力沟槽等预埋件。传统的安装一般采用焊接技术与混凝土中钢筋焊接或者采用绑扎固定。
[0004]所述焊接安装结构，即在待浇筑混凝土构件区域纵横设置钢筋，在靠近混凝土构件模板的钢筋上焊接槽钢，架设混凝土构件模板，使槽钢的槽口面向混凝土构件模板并与混凝土构件模板贴合。其具有如下缺陷:安装工艺复杂，耗时较长，施工中若造成槽钢平直度或者垂直度出现误差时，槽钢的二次调整非常困难，需要将槽钢硬拆后再重新进行焊接；在混凝土浇筑过程中，混凝土对钢筋有一定挤压力，可能会导致钢筋变形，例如导致钢筋朝里弯，如此会带动与钢筋焊接的槽钢朝里变形，槽钢的槽口与混凝土构件模板之间产生空隙，在混凝土浇筑过程中，混凝土浆填封住空隙，堵塞槽口，最终导致后续的外装支架等构件无法安装在槽钢上。
[0005]所述绑扎固定结构，即将槽钢的槽口面向混凝土构件模板，将槽钢与槽钢安装模板绑定或者与钢筋绑定，使槽钢的槽口与槽钢安装模板贴合。其具有以下缺陷:安装工艺复杂，耗时较长，安装中若造成槽钢平直度或者垂直度出现误差时，需要解除绑定后才能对槽钢进行调整，并且采用绑定的安装方式，若槽钢与槽钢安装模板贴合度不够，在混凝土浇筑过程中，混凝土浆容易从它们之间的缝隙中流入，使槽口被密封。
【实用新型内容】
[0006]针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种安装方便、槽钢的槽口与槽钢安装模板紧密贴合、槽钢槽口外露符合标准、槽钢可二次调整、槽钢不容易从成型后的混凝土构件中脱落或者松动的槽钢预埋安装结构。
[0007]为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案是:提供一种槽钢预埋安装结构，用于将槽钢预埋进待浇筑的混凝土构件中，包括槽钢，所述槽钢的槽口宽度小于槽腔的宽度，还包括:沿槽钢长度方向分布设置的若干个T型螺栓，其中，T型螺栓的栓头能够卡设于槽腔内且能够从槽腔内拆除，T型螺栓的栓杆从槽口穿出；槽钢安装模板，在其上设有若干钻孔，所述钻孔的形状、数量及间隔与槽钢上分布设置的T型螺栓相匹配；每一个T型螺栓的栓杆穿过钻孔之后与一个锁紧螺母锁紧配合，从而将槽钢固定于槽钢安装模板相邻于待浇筑混凝土构件的一面；以及用于防止槽钢从混凝土构件中脱落的加固装置，所述加固装置包括一连接件以及一加固件，所述连接件的第一端与槽钢上相对于槽口的一面钢性连接，第二端朝远离第一端的方向延伸后与所述加固件连接，所述加固件和连接件在与槽钢安装模板平行的投影面上的投影，所述加固件具有超出连接件的投影部分。
[0008]作为优化，所述加固装置呈T形，T尾部分为连接件，T头部分为与连接件垂直的加固件。
[0009]作为优化，所述T型螺栓的栓头呈长条状，且所述长条状的栓头的长度大于槽钢上槽口的宽度，而长条状的栓头的宽度小于槽钢上槽口的宽度。
[0010]作为优化，还包括设于槽钢与槽钢安装模板之间且与槽钢上槽口所在的一面形状相匹配的垫片，在所述垫片上开设有供若干T型螺栓的栓头分别穿过的若干穿孔，所述若干螺杆T型螺栓的栓头分别依次穿过所述若干穿孔、钻孔后与所述若干锁紧螺母锁紧配入口 O
[0011]作为优化，所述垫片为橡胶垫片。
[0012]作为优化，还包括用于将所述垫片固定于所述槽钢上槽口所在的一面的固定结构。
[0013]作为优化，所述固定结构为将垫片缠绕固定于所述槽钢上槽口所在的一面的绷带。
[0014]作为优化，所述绷带为透明胶带。
[0015]本实用新型的槽钢预埋安装结构，通过在槽钢上安装若干T型螺栓，在混凝土构件模板上钻孔，使T型螺栓与混凝土构件模板可拆卸连接，进而使槽钢的槽口面与混凝土构件模板紧密固定后，再浇筑混凝土，待混凝土构件成型之后拆除混凝土构件模板，即可使槽钢很好的预埋于混凝土构件中；再通过在槽钢上相对于槽口所在的一面钢性连接加固装置，加固装置的加固件能够很好的卡于成型后的混凝土构件中，使槽钢不容易从成型后的混凝土构件中脱落或松动。
[0016]本实用新型的预埋安装结构，即使槽钢的位置有些偏差，仅需要拧松锁紧螺母，将槽钢位移至正确位置后进行坚固即可，使得槽钢位置的二次调整方便、快捷，槽钢直接与混凝土构件模板固定，不与钢筋直接连接，槽钢不会因钢筋变形而凹陷位移到混凝土构件中，进而保证了槽钢的槽口的外露，使其达到相关设计要求。
[0017]本实用新型的预埋安装结构，未采用电焊等机械操作，仅需提前在混凝土构件模板上钻孔，人工紧固锁紧螺母，操作简单方便，遇大量重复作业施工，在匹配好混凝土构件模板的情况下，混凝土构件模板仅需要一次钻孔便能多次使用，大大节约了施工及生产成本，达到了提高施工效率及降低生产成本的目的。
【附图说明】
[0018]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本实用新型槽钢预埋安装结构一实施例中槽钢的结构示意图。
[0020]图2是图1中槽钢与槽钢安装模板相固定时的状态图。
【具体实施方式】
[0021]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]请参见图1及图2，本实施例的槽钢预埋安装结构，用于将槽钢100预埋进待浇筑的混凝土构件中，所述槽钢100的槽口 101宽度小于槽腔102的宽度，所述安装结构包括:
[0023]沿槽钢100长度方向分布设置的若干个T型螺栓200，其中，T型螺栓200的栓头201能够卡设于槽腔102内且能够从槽腔102内拆除，栓杆202从槽口 101穿出；槽钢安装模板300，在其上设有若干钻孔301，所述钻孔301的形状、数量及间隔与槽钢100上分布设置的T型螺栓200相匹配；每一个T型螺栓200的栓杆202穿过钻孔301之后与一个锁紧螺母400锁紧配合，从而将槽钢100固定于槽钢安装模板300相邻于待浇筑混凝土构件的一面；以及用于防止槽钢100从混凝土构件中脱落的加固装置500，所述加固装置500包括一连接件501以及一加固件502，所述连接件501的第一端与槽钢100上相对于槽口 101的一面钢性连接，第二端朝远离第一端的方向延伸后与所述加固件502连接，所述加固件502和连接件501在与槽钢安装模板300平行的投影面上的投影，所述加固件502具有超出连接件501的投影部分。
[0024]本实施例中，所述加固装置500呈T形，T尾部分为连接件501，T头部分为与连接件501垂直的加固件502。所述连接件呈长杆状或者长块状，也可呈圆柱状，所述加固件可以是与连接件垂直连接的螺母，也可以是与连接件垂直的长条状结构。在不同的实施例中，加固件和连接件的形状还可以有不同的变化，此处例不再进行一一赘述。
[0025]在混凝土构件需要浇筑以前需要架设混凝