多功能轻体保温防火抗震整体建筑的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种模块化多功能建筑，属于建筑技术领域，尤其涉及一种多功能轻体保温防火抗震整体建筑。
【背景技术】
[0002]目前我国一般的公共建筑、民用住宅，绝大部分采用现浇筑钢筋混凝土的现场施工方式，即从搭设脚手架、扎设模板、绑扎钢筋到混凝土的浇筑，大部分工作都需要在现场施工。现浇建筑的优点是:自身以及与墙体连接的整体性好，适合于抗震及整体性要求高的区域；耐久性和耐火性好，工程造价和维护费用低。但是其缺点也非常明显:混凝土抗拉强度低，容易出现裂缝；结构自重大；隔热、隔声效果较差，层间传递的突发噪音高；工序多施工复杂，周期长，建筑材料消耗量大，产生的建筑垃圾多，对环境有较大影响；施工受外界条件影响大，雨雪等天气会导致工期滞后。
[0003]随着建筑预制装配化施工的发展，模块化的建筑技术也在不断进步。模块化的建筑是指将楼板模块预先在工厂生产完成，然后运至施工现场，采用可靠的安装方式和安装机械将构件组装起来。与现场施工相比，预制装配化施工具有方便、进度快，对周围环境影响小且建筑构件的质量能得到保证等优点。
[0004]中国专利(申请号201510007651.8、公开日2015、05、13)公开了一种模块化建筑体系及其施工方法，建筑体系包括墙体和楼板，墙体包括承重墙体和非承重墙体，承重墙体包括由墙体模块单元拼合而成的墙体模块，墙体模块的腔体内设有纵横交错的钢筋，钢筋外周的墙体模块腔体内灌注混凝土，非承重墙体包括非承重墙体模块单元，非承重墙体模块单元的两侧分别设有石膏板，楼板包括由楼板模块单元拼合而成的楼板模块，楼板模块的凹槽内设有十字交错的钢筋，楼板模块的上方设有钢丝网，钢丝网上方灌注有混凝土，该发明整体强度高，较为牢固，但存在的问题包括，一是墙体和楼板较重，耗用建筑材料较多；二是，仍然采用常用的钢筋结构，抗震性能有限，因地震导致建筑坍塌时对人的危害性较大；三是，墙体包括承重墙体和非承重墙体，承重墙体包括墙体模块，墙体模块由钢筋和灌注的混凝土构成，因而其保温隔热及防火性能较差。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型提供一种多功能轻体保温防火抗震整体建筑，用以解决现有技术中的问题。
[0006]本实用新型通过以下技术方案予以实现:
[0007]多功能轻体保温防火抗震整体建筑，包括楼板、墙板、屋顶板及用于固定的连接件，所述楼板由楼板模块构成，楼板模块四周设钢框架，钢框架内设有填充层，所述填充层包括第一水泥板和第二水泥板，第一水泥板和第二水泥板之间设置第一轻体耐火材料，第一轻体耐火材料下方设置支撑结构，所述支撑结构与钢框架固定；所述墙板由墙板模块构成，墙板模块包括两块平行的第一面板，两块第一面板之间设置第二轻体耐火材料；所述屋顶板由屋顶板模块构成，所述屋顶板模块从上至下由第二面板、第三轻体耐火材料和第三面板构成，屋顶板模块四周设有扣板；所述第一轻体耐火材料、第二轻体耐火材料及第三轻体耐火材料均为添加有阻燃剂的可发性聚苯乙烯板。
[0008]如上所述的多功能轻体保温防火抗震整体建筑，所述可发性聚苯乙烯板由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒制成，可发性聚苯乙烯材料内的珠粒之间形成含有阻燃剂的微细的闭孔。
[0009]如上所述的多功能轻体保温防火抗震整体建筑，所述支撑结构为水平排列的多根横向筋，所述横向筋饶注在第一水泥板内，其两端与钢框架内壁固定。
[0010]如上所述的多功能轻体保温防火抗震整体建筑，所述横向筋下方设有纵向筋或网状筋，所述纵向筋或网状筋与钢框架内壁固定。
[0011]如上所述的多功能轻体保温防火抗震整体建筑，所述钢框架由四根L型的角钢经焊接制成。
[0012]如上所述的多功能轻体保温防火抗震整体建筑，所述钢框架的纵向或横向两侧分别设有用于相邻楼板模块拼装的固定结构，所述固定结构包括设在框架一侧的凸块以及另一侧的凹槽，所述凸块和凹槽相匹配。
[0013]如上所述的多功能轻体保温防火抗震整体建筑，所述第一面板、第二面板、第三面板的外表面均设置有装设层，所述装设层为油漆或乳胶漆涂刷制成。
[0014]如上所述的多功能轻体保温防火抗震整体建筑，所述装设层的外侧设有防腐层。
[0015]本实用新型的优点是:
[0016]1、多功能轻体保温防火抗震整体建筑与传统钢筋混凝土建筑相比自重低，所以用于支撑的基础荷载也相应减少，就大大增加了基础承载的安全性和可靠性，抗震性能高。同时大多数构件已连接成一个整体，结构变形小，且楼板、墙板、屋顶板等为轻体建材，一旦发生地震等灾害，轻体建材其外层水泥发生脱落不会对人员造成伤害，这就大大提高了地震时人员的逃生几率。
[0017]2、隔音效果优良，本实用新型的楼板可较好的减少楼层间噪音的传递和噪音干扰，使隔音效果大大提高，满足建筑物隔声要求，还具备防水隔潮的效果。
[0018]3、建筑节能效果显著。建筑构件及材料主要由微量水泥、微量砂、轻体耐火材料及钢构组成，强度高且重量轻，各模块中间的轻体耐火材料满足保温隔热要求，低导热性，采用同样厚度的保温材料，热损失更少，从而节约了热能。同时，因墙体内部的热容量大，室内能蓄存更多的热量，可以使室内温度变化减缓，室内温度较为稳定，冬暖夏凉，生活较为舒适，建筑节能效果尤为明显。
[0019]4、传统建筑业依然是以劳动密集的现场施工为主，不但劳动生产率低，且工作条件、生产质量和安全措施均得不到保障。而本实用新型采用模块化构建，其各模块均在工厂制作加工，完成后运到施工现场再进行安装连接，因此在施工现场不需大量的混凝土浇筑等过程，不受季节限制，特别有利于冬季施工，解决了北方地区冬季施工难的问题，大大加快了施工进度。
[0020]5、绿色环保。不释放有害气体，是真正的绿色建筑产品，能够为室内外提供良好的环境。由于各模块均在工厂车间批量化生产，减少了现场作业施工，节省了大量的现场脚手架和木材使用量，降低造价也保护了资源。同时由于现场作业少，对周围环境影响、噪音、粉尘污染较小，另外建筑拆除后，大部分材料及构件均可回收再利用。
[0021]6、建筑使用的原料与传统建筑材料相比，同体积下质量更轻，除具有较好的抗震，还可漂浮于水面，可广泛用于水面建筑。遇洪涝、水灾等自然灾害时，还可起到救生作用，其中间的轻体耐火材料，即使与火源接触也不燃烧，耐火极限可以达到国家A级标准，属于非燃烧物体，满足建筑耐火极限要求。
[0022]7、建筑偏差较小、精确高。各模块先经过机械加工、成型，确保尺寸标准；然后是钢筋、水电管线及各种预埋件入模，将按标准配合比配置好的混凝土浇筑到钢构内，再进行混凝土强度测验，确保质量合格，然后进行养护，强度达到要求后拆除磨具。因而，装配后建筑精确度比传统建筑方式更高。
【附图说明】
[0023]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍。
[0024]图1是本实用新型的结构示意图。
[0025]图2为图1中所述楼板模块结构示意图。
[0026]图3为图2的内部结构示意图。
[0027]图4为图1中所述墙板模块的结构示意图。
[0028]图5为图4的内部结构示意图。
[0029]图6为图1中所述屋顶板模块的结构示意图。
[0030]图7为图6的内部结构示意图。
[0031]附图标记:1_楼板，2-墙板，3-屋顶板，4-楼板模块，41-钢框架，42-填充层，421-第一水泥板，422-第一轻体耐火材料；423_第二水泥板；43_支撑结构；5_墙板模块，51-第一面板，52-第二轻体耐火材料，6-屋顶板模块，61-第二面板，62-第三轻体耐火材料，63-第二模板层，64-扣板，7-闭孔，8-装饰层，9-防腐层。
【具体实施方式】
[0032]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分