阳角打磨工具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于墙面装饰技术领域，具体地说，是涉及一种用于打磨墙面阳角的手动工具。
【背景技术】
[0002]乳胶漆是一种环保性较高的水性漆，也是目前墙面装修中使用的主要材料。目前，在室内装修时，粉刷乳胶漆是必不可少的一步。在实际施工过程中，为提高粉刷效果，要求在对墙面基层处理时做到刮抹平整、均匀、光滑，这就要求工人在每次满刮一层腻子后，都需要使用刀片和砂纸将墙面打磨一遍。
[0003]在现有技术中，必须要配合使用砂纸架和刮腻子刀等多种工具来进行墙面的刮抹和平整作业。特别是在打磨墙面的阳角时，由于没有合适的工具提供给工人使用，因此在实际施工过程中，阳角的顺直不易把握，经常会出现把阳角打磨成圆弧角的情况，既不美观，也不省力，工程质量得不到保证。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种阳角打磨工具，解决了现有技术中在对墙面的阳角进行刮抹、平整作业时，易将阳角打磨成圆弧角的问题，提高了工程质量。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案予以实现:
[0006]—种阳角打磨工具，包括对接在一起的第一侧板和第二侧板，第一侧板的内侧面与第二侧板的内侧面形成90°夹角，在所述第一侧板和第二侧板上开设有用于安装刀片的刀片插装缝；在第一侧板的外侧面和第二侧板的外侧面上分别安装有刀片固定部，在所述刀片固定部上形成有刀片插缝和紧固件安装孔，所述刀片插缝与所述刀片插装缝平齐，刀片插入所述刀片插缝和刀片插装缝，且刀刃朝向第一侧板和第二侧板的内侧伸出所述刀片插装缝，形成直角刮刀；紧固件穿过所述紧固件安装孔，紧固刀片。
[0007]为了扩大打磨面积，设计所述刀片插装缝从第一侧板与第二侧板对接的一侧水平延伸至第一侧板或第二侧板的另一侧，所述另一侧与所述对接的一侧平行相对；所述刀片的长度与刀片插装缝的长度相对应。
[0008]为了实现刀片插装深度的自由调节，在所述刀片上形成有多个定位孔，所述紧固件穿过其中一个定位孔，紧固并定位刀片的插装位置。
[0009]优选的，所述刀片插缝和紧固件安装孔相垂直，所述紧固件为螺钉或螺栓，在所述紧固件安装孔中形成有内螺纹。
[0010]为了提高打磨效率，在所述的第一侧板和第二侧板上分别开设有多道平行的刀片插装缝，所述多道平行的刀片插装缝在第一侧板和第二侧板上的开设位置一一相对，且一一对应贯通，形成L形。
[0011]进一步的，在所述第一侧板和第二侧板的外侧面，对应每一道刀片插装缝的位置分别安装有至少一个所述的刀片固定部。
[0012]为了克服现有技术中在对墙面阳角区域进行刮抹、平整作业时，必须使用砂纸架和刮腻子刀等多种工具打磨阳角，费时费力的缺陷，在所述第一侧板和第二侧板的垂直相交的侧边上还安装有用于夹装砂纸的砂纸夹。
[0013]优选的，在每一个所述的侧边上安装有至少两个砂纸夹，且位于同一侧边上的两个砂纸夹的间距可调，通过拆下刀片，安装上砂纸，可以使用同一个工具完成对墙面阳角的第二遍打磨。
[0014]为了方便工人操作所述的阳角打磨工具，在所述第一侧板和第二侧板的外侧面上还安装有手柄，优选将所述手柄安装在第一侧板与第二侧板的对接位置处。
[0015]优选的，所述第一侧板和第二侧板优选由塑料制成，两个侧板大小相等且一体成型，每个侧板的高度为150mm、宽度为50mm。
[0016]与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是:本实用新型的阳角打磨工具结构简单，操作方便，利用形成直角的刮刀刮抹墙面，可以保证阳角的顺直，获得高质量的打磨效果。此外，使用本实用新型的阳角打磨工具，可以方便地完成墙面阳角部分的刮平和打磨两道工序，一次打磨面积大，打磨的垂直度和平整度高，可以有效地降低劳动强度，提高工作效率。
[0017]结合附图阅读本实用新型实施方式的详细描述后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型所提出的阳角打磨工具的一种实施例的内侧面结构示意图；
[0019]图2是图1中阳角打磨工具的一种实施例的外侧面结构示意图；
[0020]图3是图2所示的阳角打磨工具的纵向剖视图。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细地说明。
[0022]参见图1、图2所示，本实施例为了简化墙面阳角打磨作业的难度，提高施工效率，设计了一种专用于打磨墙面阳角的工具，包括第一侧板I和第二侧板2，所述第一侧板I与第二侧板2对接，且两个侧板的内侧面形成直角。在每一个侧板1、2上均开设有刀片插装缝3，开设在两个侧板1、2上的刀片插装缝3在第一侧板I与第二侧板2对接的一侧(以下称为“对接侧4”)相交贯通，使刀片7插入到刀片插装缝3中后，两侧的刀片7相交，形成直角刮刀。采用这种形成直角的刮刀刮抹墙面的阳角，可以保证阳角的顺直，并可以避免将阳角打磨成圆弧角。
[0023]为了尽量地扩大打磨面积，提高工作效率，所述刀片插装缝3在第一侧板I和第二侧板2上的开设长度优选与其所在侧板1、2的宽度一致，即，设计所述刀片插装缝3从第一侧板I与第二侧板2的对接侧4水平延伸至其所在侧板I或2的另一侧5，所述另一侧5与所述对接侧4平行相对。设计所述刀片7的长度与刀片插装缝3的长度相对应，例如相等或者略小于所述刀片插装缝3的长度，使一次刮抹操作能够覆盖尽量大的墙面区域。
[0024]在本实施例中，可以在第一侧板I和第二侧板2上开设多道所述的刀片插装缝3，且位于每一侧板1、2上的多道刀片插装缝3彼此平行、间隔布设，并且开设在第一侧板I上的多道刀片插装缝3与开设在第二侧板2上的多道刀片插装缝3 —一对应贯通，如图1、图2所示，形成多个L型刀片插装缝，用于安装多个L型刮刀。所述L型刮刀可以由两个刀片7对接而成，也可以直接选用L型的刀片插装到所述的L型刀片插装缝中。
[0025]在本实施例中，优选在所述第一侧板I和第二侧板2上分别开设两道所述的刀片插装缝3。采用这种设计方式，工人在沿墙面阳角从上到下执行一次刮抹操作，可以完成对墙面阳角的两次刮平作业，显著提高了施工效率。
[0026]为了使刀片7能够牢固地固定在第一侧板I和第二侧板2上，并在刀片7插入到所述刀片插装缝3中时