楼梯模板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及楼梯模板拼装施工领域，特别涉及一种楼梯模板。
【背景技术】
[0002]楼梯是每个工程必需的结构构件，一般是由混凝土浇灌而成，而浇灌前需要根据设计中楼梯的尺寸来搭设各种模板，使混凝土浇灌完成并凝固后，拆开模板，得到所需的楼梯；
[0003]传统的楼梯模板施工方法包括两种:
[0004]第一种，楼梯踏步模板采用木方、木板钉在一起，然后钉在楼梯侧模上，将木方横向固定在侧模上，为保证楼梯的断面尺寸、踏步高度、控制模板接缝处的平整度，在楼梯长度向加设一道木方，用匝丝进行固定，减小楼梯模板在纵向的变形，模板加固完成后，通常使用的木板、木方组装的楼梯模板，其成型效果较差，而且横向用匝丝加固的木方，在混凝土浇筑完成后的拆除工作中容易导致缺棱少角，在后期的装饰阶段必须用人工进行匝丝的清除工作和混凝土的修补工作，增加施工人工费，提高了工程施工成本，同时模板拆除起来很麻烦，也容易导致缺棱少角。
[0005]第二种，成品钢楼梯，从混凝土浇筑的成型来说，是能满足混凝土质量要求，但是成品钢楼梯成本高、重量大、运输不方便、适应性不强，不能靠人工进行安装和拆卸，必须借助于塔吊进行安装和拆卸，而且加工好的钢楼梯模板只能使用于标准层的楼梯，随机性不大，适应性不强，造成人力和物力的浪费。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的在于克服现有技术中所存在的上述不足，提供一种可周转使用、节约大量材料成本、操作简单、提高工作效率、减少人工费用、成型好无需后续混凝土修补的楼梯模板。
[0007]为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供了以下技术方案:
[0008]一种楼梯模板，其包括:
[0009]楼梯侧模与底模；
[0010]楼梯踏步模板，若干所述楼梯踏步模板安装于楼梯侧模上；
[0011]所述楼梯侧模上分布有若干第一插槽，所述楼梯踏步模板的一端或者两端通过所述第一插槽与楼梯侧模插合，插合处通过胶水粘接或者卡扣结构限位。
[0012]本申请的楼梯模板在使用时，直接通过插合的方式进行装配，可周转使用，相比【背景技术】中所述的现有技术中的第一种，可节约大量材料成本，同时操作简单，能够提高工作效率，减少人工费用，而且拆卸时也方便，不易造成如现有技术中所述的缺棱少角的问题，相比【背景技术】中所述的现有技术中的第二种，成本更低、重量轻、运输方便，对于不同尺寸的楼梯，模板加工起来也方便，适应性强，不像成品钢楼梯这么难加工和高成本。
[0013]作为本实用新型的优选方案，所述楼梯侧模数量为两个，相互平行设置，所述楼梯踏步模板两端分别插合在两个所述楼梯侧模上，这种结构适应于没有侧墙的楼梯施工。
[0014]作为本实用新型的优选方案，楼梯模板还包括:
[0015]吊挂结构，其设置在楼梯旁的侧墙上，吊挂结构上设置有用于楼梯踏步模板插合的第二插槽，所述楼梯侧模数量为一个，所述楼梯踏步模板一端插合在所述楼梯侧模上，另一端插合在所述吊挂结构上，这种结构适应于有侧墙的楼梯施工，只需要一侧的楼梯侧模即可，另一侧由侧墙表面代替。
[0016]作为本实用新型的优选方案，所述楼梯侧模的外侧面设置有用于加固的木方，包括上沿木方和下沿木方，上沿木方沿楼梯侧模的上边缘加固，下沿木方沿楼梯侧模的下边缘加固，上沿木方和下沿木方之间通过加固木方固定连接，使楼梯模板整体更稳固，增加施工过程的稳定性。
[0017]作为本实用新型的优选方案，所述楼梯踏步模板包括两层板材，两层板材通过横向沿设在板材上、下边缘的木方固定连接，现有技术中，楼梯踏步模板一般采用的是直接一块厚覆膜板，或者把一块厚覆膜板和一根木方固定起来，对于第一种情况，覆膜板如果过薄，则容易使楼梯成型的尺寸不达标，有弯形等，如果过厚，则影响楼梯踏步浇筑过程中，踏步结构的找平等施工工序，同时，这种情况下，现有技术楼梯踏步模板是钉在两侧的楼梯侧模上的，太厚也不方便固定，对于第二种情况，可以解决第一种的问题，但是，其中间起加固作用的木方只能帮助稳固楼梯踏步模板的中部，楼梯踏步模板的上部和下部在浇筑过程中也有可能因为压力造成弯形，影响浇筑的质量，而且，不管是第一种还是第二种情况，在实际施工过程中，楼梯踏步模板的刚度都很难达到要求，一般都是在楼梯模板的整体的长度方向的顶部沿每个楼梯踏步模板拉通一根木方并用圆钉固定，起到稳固的作用，或者在相邻的楼梯踏步模板间拉钢丝，但是结构越复杂，在拆模的时候就越容易出现缺棱少角的情况，这也是现有技术施工中的常见问题，采用本优选方案的结构，可以使楼梯踏步模板刚度达到要求，并且其上方和下方在浇筑过程中也不会变型，在木方的加固下有足够的刚度，也节约了材料，当然，本优选方案的板材也可只用一块，作为梯踏步成型的接触面即可，另一侧的两根木方则暴露在外，也可实现加固的作用。
[0018]作为本实用新型的优选方案，所述楼梯踏步模板内穿设有对拉丝杆，对拉丝杆两端分别安装于楼梯踏步模板的两端，或者楼梯踏步模板两端的楼梯侧模上，相当于在踏步模板上施加了一个预应力，增加楼梯踏步模板的刚度，配合上一个优选方案中的结构，楼梯踏步模板的两个板材通过木方连接，中间则留出了一个连通两端的通腔，采用对拉丝杆进行加固，增加楼梯踏步模板的刚度，同时对拉丝杆设置在楼梯踏步模板内部，防止对拉丝杆受到水或者混凝土的偶尔的腐蚀，增加使用寿命，如果对拉丝杆和上下两个木方两两平行设置，又位于整个楼梯踏步模板的中部，则可以在上、中、下三个段对楼梯踏步模板形成较好的刚度的加强，相比只在楼梯踏步模板顶部或者底部设置对拉丝杆，效果肯定要好很多，楼梯踏步模板整体刚度更高，施工时更稳定。
[0019]本申请还公开了一种楼梯施工方法，其步骤为:
[0020]A、搭设楼梯模板周围的支架；
[0021]B、安装楼梯侧模与底模，楼梯侧模安装完成后，安装楼梯踏步模板，使其通过插合的连接方式安装在楼梯侧模上；
[0022]C、校正、加固已安装模板；
[0023]D、浇筑混凝土。
[0024]相比【背景技术】中所述的现有技术，相比第一种，操作简单、提高工作效率、减少人工费用，成型好无需后续混凝土修补，相比第二种，操作更便捷，不需要机械设备来帮助移动模具，减少施工成本，增加效率。
[0025]作为本实用新型的优选方案，步骤B中，在安装楼梯踏步模板前或安装楼梯踏步模板后，在楼梯踏步模板中部穿设对拉丝杆，对拉丝杆两端固定在楼梯踏步模板的两端，增加楼梯踏步模板的刚度，从而间接的减少其他辅助的加固结构，减小楼梯成型后因为拆模不方便造成缺棱少角的问题。
[0026]作为本实用新型的优选方案，步骤A中，还包括:
[0027]进行模板加工，楼梯侧模用覆膜板作材料，在切割出楼梯侧模外部轮廓后，加工若干等间距布置的相互平行的插槽，按照楼梯尺寸加工楼梯踏步模板，在楼梯踏步模板两端加工出与所述插槽配合的凸起结构，在楼梯模板不匹配待施工楼梯尺寸时，可现场加工，方便快捷，成本也低。
[0028]本申请还公开了另一种楼梯施工方法，其步骤为:
[0029]A、搭设楼梯模板周围的支架；
[0030]B、安装楼梯底模与一侧的侧模，楼梯侧模安装完成后，安装楼梯踏步模板，在楼梯旁侧墙上安装吊挂结构，楼梯踏步模板一侧插合在楼梯侧模上与之匹配的插槽中，另一侧插合在所述吊挂结构上；
[0031]C、校正、加固已安装模板；
[0032]D、浇筑混凝土 ；
[0033]针对楼梯旁设置有侧墙的工况。
[0034]与现有技术相比，本实用新型的有益效果:
[0035]可周转使用、节约大量材料成本、操作简单、提高工作效率、减少人工费用、成型好无需后续混凝土修补。
[0036]【附图说明】:
[0037]图1为本实用新型实施例2中所述的吊挂结构的结构示意图；
[0038]图2为本实用新型楼梯侧模结构示意图；
[0039]图3为本实用新型楼梯踏步模板结构示意图；
[0040]图4为本实用新型楼梯模板拼装结构示意图；
[0041]图5为本实用新型加入对拉丝杆后的梯模板拼装结构示意图；
[0042]图6为本实用新型实施例1结构的爆炸图；
[0043]图7为本实用新型实施例1中方法的示意图；
[0044]图中标记:1-吊挂结构，2-楼梯侧模，3-板材，4-第一木方，5-楼梯踏步模板，6-对拉丝杆，7-上沿木方，71-下沿木方，8-加固木方，9-第一插槽，10-第二插槽。
【具体实施方式】
[0045]下面结合实施例及【具体实施方式】对本实用新型作进一步的详细描述。但不应将此理解