、下方向一致。“前端”、“后端”或“末端”等为附图本身的左、右。本实用新型中“第一”、“第二”等为描述上加以区别，并没有其它特殊的含义。
[0028]如图1至图3所示，本实用新型提供一种立体养护窑，包括:窑本体、养护车3、升降摆渡车2、养护车推拉机构和控制装置。窑本体包括:多根立柱12和多根横梁13。立柱12的底部与地面预埋的钢板14固定连接。多根立柱12相互平行设置并且通过多根横梁14连接，形成具有多个养护窑室11的多层立体结构，并在立体结构的外部铺设板材，形成窑本体。
[0029]在一个实施例中，多根H钢立柱12与地面预埋钢板14螺栓连接固定，立柱12之间通过多根横梁13连接形成整体，将窑本体分为多层多列的立体结构，形成多个养护窑室Ilo养护车3中装载有建材，养护车3被送入养护窑室11中进行养护，一个养护窑室可以安放多个养护车3。
[0030]立体养护窑可以节约用地，提高产能，提高养护能力。控制装置分别与升降摆渡车2和养护车推拉机构电连接，控制装置控制升降摆渡车2将养护车3输送到养护窑室11的入口处或下一生产线。控制装置控制养护车推拉机构将养护车3拉入或推出养护窑室11。
[0031]养护车推拉机构可以为多种结构。在一个实施例中，如图4所不，养护车推拉机构包括:行程开关47。行程开关47可以包括推出行程开关、拉入行程开关。拉入行程开关和推出行程开关设置在养护窑室11的入口处，拉入行程开关和推出行程开关与控制装置电连接。当拉入行程开关或推出行程开关检测到养护车3时向控制装置发送拉入或推出信号，控制装置控制养护车推拉机构将养护车3拉入或推出养护窑室11。
[0032]养护车推拉机构包括:挂钩装置41、液压油缸42、液压推杆头部43、液压阀装置。液压油缸的缸体49与养护窖室11固定连接。液压推杆头部43设置在液压油缸的活塞杆44的头部，液压推杆头部43设置挂钩装置41，液压阀装置通过油管分别与液压油缸42的大腔和小腔连接，液压阀装置与控制装置电连接。
[0033]挂钩装置41与养护车3的搭扣装置相配合，控制装置通过控制液压阀装置向液压油缸42的大腔或小腔输入压力油，将养护车3推出或拉入养护窑室11。一个养护室11可以安放多个养护车3，液压油缸42的活塞杆44从养护车3的底部穿过，使挂钩装置41位于养护室11入口处的养护车3的搭扣装置相配合，并收缩活塞杆44，将养护车3拉入养护窖室11，已经位于养护窖室11的养护车3顺次向内移动。
[0034]在养护窑室内设置V型轨道45，V型轨道45与养护车3底部设置的V型轮相配合。轨道45是养护车3的行走路线，轨道型号规格根据养护车满载的重量来计算选择。在养护窑室11内设置车位行程开关，车位行程开关与控制装置电连接。在控制装置控制养护车推拉机构将养护车3拉入养护窑室的过程中，当车位行程开关检测到养护车3时向控制装置发送到位信号，控制装置控制养护车推拉机构停止运行。
[0035]在一个实施例中，如图5所示，升降摆渡车包括:车架27、车轮25、升降框架22、升降平台装置23、升降机构、制动装置28和水平驱动装置。升降框架22的底部固定连接在车架27上，升降机构的一端固定在升降框架22上，另一端固定在升降平台装置23上，升降平台装置23能够通过升降机构沿升降框架22进行升降运动。
[0036]在车架27的底部设置车轮25，车轮25与地面轨道24滚动配合，通过设置在车架上的水平驱动装置驱动车轮25转动，带动摆渡车水平方向移动。制动装置28安装在车架7上，起到制动的作用，同时也可以防止摆渡车发生侧翻等异常情况。控制装置控制升降摆渡车在轨道24上平移，升降摆渡车平移到指定位置后，升降平台装置23升降到指定位置，把养护车3拉到升降摆渡车上并将养护车3输送到指定的位置。
[0037]升降机构可以实现为多种结构，例如，可以采用卷扬机构，使升降平台装置23沿升降框架22进行升降运动等等。在一个实施例中，如图7所示，升降机构包括:升降驱动装置、相啮合的齿轮和齿条。齿条与升降平台装置23的侧壁固定连接，齿轮安装在升降框架22上，通过升降驱动装置驱动齿轮转动，带动齿条以及升降平台装置23向上或向下移动。
[0038]升降驱动装置包括:第一电机和第一传动机构。第一电机通过第一传动机构驱动齿轮转动。第一传动机构可以为链传动机构，包括减速机211、链条212、链轮等，第一电机通过减速机211、链条212将运动传递给链轮，链轮的中轴与齿轮的中心轴连接，通过驱动齿轮转动，带动升降平台装置23沿升降框架22进行升降运动，运行到指定的位置。
[0039]如图8所示，水平驱动装置包括:第三电机和第三传动机构。第三电机通过第三传动机构驱动车轮转动。第三传动机构可以为链传动机构等。例如，链传动机构包括减速机261、链条、链轮等，第三电机通过减速机261、链条将运动传递给链轮，链轮的中轴与车轮25的中心轴连接，通过驱动车轮25转动，带动摆渡车在轨道24上平移。
[0040]如图9、10所示，升降平台装置包括:架体和推进装置。推进装置包括:小车231、推进驱动装置。在架体上设置推进轨道，在小车231的底部设置滚轮234，滚轮234与推进轨道滚动配合。推进驱动装置驱动滚轮转动，使小车沿推进轨道移动，能够将放置在小车上的物料推进或推出。
[0041]推进驱动装置包括:第二电机和第二传动机构。第二电机通过第二传动机构驱动滚轮234转动。第二传动机构可以为链传动机构等。例如，链传动机构包括减速机232、链条233、链轮等，第二电机通过减速机232、链条233将运动传递给链轮，链轮的中轴与滚轮234的中心轴连接，通过驱动滚轮234转动，带动小车231运动到指定位置。
[0042]当升降摆渡车平移到指定的位置时，升降平台装置23沿升降框架22升降到指定位置，推进装置把养护车3拉到升降摆渡车上，当升降摆渡车平移到指定养护窑室11的入口处时，通过推进装置把养护车3推到指定轨道。
[0043]制动装置28可以实现为多种形式。在一个实施例中，制动装置28包括:活动扣铁、电磁体。地面轨道24为工字型轨道，电磁体安装在车架27上并位于地面导轨24的上方，活动扣铁能够上下滑动。在电磁体失电的状态下，活动扣铁底部的凸块位于工字型轨道的凹口内并不与工字型轨道接触，在电磁体得电的状态下，电磁体吸引活动扣铁向上运行，凸块位于工字型轨道的凹口内并与工字型轨道的顶部贴合。
[0044]当升降摆渡车运动到指定位置，控制装置给出信号使电磁体得电，使活动扣铁向上运动紧紧抓住轨道，达到制动的目的。制动装置28具有车轮防抱死功能，使车辆在启动、加速、减速、急停过程中保持车辆不能侧翻或惯性过大而脱离轨道，大大加大了设备的安全系数，使设备更适宜生产需求。
[0045]立体养护窑的工作流程为:养护车满车检测一升降摆渡车接车一升降摆渡车到达指定养护窑室的窑口一养护车推拉机构工作一养护车进窑一升降摆渡车回到接车位置等待。
[0046]在一个实施例中，通风机构用于立体养护窑的气体交换，包括:风道54，52、与风道配合的风机51，53。风机51、53设置在养护窖内，并位于养护窖的顶部。控制装置分别与风机51、5