一种饰面混凝土复合体及其节点结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于土木建筑工程技术领域，尤其涉及一种饰面混凝土复合体及其节点结构。
【背景技术】
[0002]目前，建筑物装饰幕墙(如石材幕墙等)的通常做法是，结构工程完成后，在混凝土柱或混凝土墙上固定钢骨架，再将装饰石材安装在钢骨架上。这种方式需要安装钢骨架，耗材多、成本高，并且工序复杂。另一方面，现有建筑物装饰幕墙中用于连接混凝土、钢骨架及装饰板的各种金属连接件易发生氧化生锈，从而影响建筑物的使用寿命，造成建筑物的耐久性较差。此外，当建筑物的使用年限达到或超过设计的使用年限，要对外墙结构进行鉴定时，需要先拆除装饰石材才可进行，其操作比较费工费时，如果是高层建筑，高空作业安全性差。
[0003]另一方面，在桥梁工程、城市立交桥等土木工程广泛应用清水混凝土，清水混凝土具有朴实无华、简约等特征，其施工可以做到一次成型，不剔凿修补，不抹灰，减少建筑垃圾，有利于环保，但由于清水混凝土色彩单调、模板缝等缺陷及不足，影响了在房屋建筑中的推广应用。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种饰面混凝土复合体及其节点结构，旨在解决现有技术中安装饰面幕墙所存在的耗材多、成本高，并且工序复杂以及建筑物的耐久性较差的问题。
[0005]本实用新型是这样实现的，一种节点结构，用于连接相邻的两块金属饰面板，所述节点结构包括第一连接件、第二连接件以及框件，所述框件的一侧具有开口，所述第一、第二连接件具有连接部以及弯折部，所述第一、第二连接件的连接部的一端分别与两邻的两块金属饰面板固定连接，第一、第二连接件的连接部的另一端分别相向弯折，形成所述的弯折部；所述第一、第二连接件的弯折部均伸入所述框件的开口，并相互错开，于两者之间形成间隙。
[0006]进一步地，所述第一、第二连接件均由所述的金属饰面板的边缘弯折而成。
[0007]本实用新型为解决上述技术问题，还提供了另一种节点结构，用于连接相邻的两块金属饰面板，其特征在于，所述节点结构包括第一连接件、第二连接件，所述第一、第二连接件具有连接部以及弯折部，所述第一、第二连接件的连接部的一端分别与两邻的两块金属饰面板固定连接，第一、第二连接件的连接部的另一端分别相向弯折，形成所述的弯折部，并且，所述第一连接件的弯折部与第二连接件的弯折部通过焊接固定连接或通过辅助件进行连接。
[0008]进一步地，所述辅助件的两侧设置有卡槽，第一、第二连接件的弯折部分别伸入辅助件两侧的卡槽中；所述辅助件的中心为一中空区域，所述中空区域内设置有固定板，所述固定板包括工程塑料板以及金属板块，所述金属板块贴附在工程塑料板的表面上，并且，所述固定板上开设有便于用于固定连接的螺丝穿过的通孔。
[0009]进一步地，所述辅助件远离金属饰面板的一端设置有限位盖，所述限位盖呈一侧为开口的框架状，所述第一、第二连接件部分伸入所述限位盖的开口内。
[0010]本实用新型为解决上述技术问题，还再提供了一种节点结构，用于连接相邻的两块金属饰面板，所述节点结构包括第一连接件、第二连接件，所述第一、第二连接件具有连接部以及弯折部，所述第一、第二连接件的连接部的一端分别与两邻的两块金属饰面板固定连接，并且所述第一、第二连接件的连接部均倾斜于金属饰面板；所述第一连接件的弯折部形成一具有开口的框架，所述第二连接件的弯折部伸入所述第一连接件的弯折部的开口内。
[0011]本实用新型为解决上述技术问题，还提供了一种饰面混凝土复合体，包括金属饰面板、混凝土以及设置于混凝土中的钢骨架，所述金属饰面板的内侧面固定于所述混凝土的外侧面上，所述饰面混凝土复合体还包括上述的节点结构，相邻的两块金属饰面板分别与所述的第一、第二连接件的连接部固定连接，所述金属饰面板、混凝土、钢骨架以及节点结构一次成型，形成一体。
[0012]进一步地，所述金属饰面板为不锈钢板。
[0013]进一步地，所述饰面混凝土复合体还包括条形拉力杆，所述条形拉力杆沿所述饰面混凝土复合体的水平方向和/或竖直方向连续延伸或间断分布；所述条形拉力杆包括相互固定连接的固定部以及受力部，所述固定部与所述金属饰面板的中间部位固定连接，所述受力部从所述固定部的一端往混凝土内部延伸。
[0014]进一步地，所述的条形拉力杆包括一固定部以及两受力部，所述的两个受力部由所述固定部的一端往所述混凝土内部成一定夹角延伸而成。
[0015]进一步地，所述饰面混凝土复合体还包括点状拉力杆，所述点状拉力杆沿所述饰面混凝土复合体的水平方向和/或竖直方向连续延伸或间断分布；所述点状拉力杆包括固定部、连接部以及受力部，所述固定部与所述金属饰面板的中间部位固定连接，所述连接部由所述固定部的一端往混凝土内部方向垂直延伸而成，所述受力部由所述连接部远离固定部的一端倾斜一定角度延伸而成。
[0016]进一步地，所述点状拉力杆包括一个固定部、一个连接部以及两个受力部，所述的两个受力部由所述的连接部远离固定部的一端成一定夹角延伸而成。
[0017]本实用新型与现有技术相比，有益效果在于:本实用新型的饰面混凝土复合体通过饶筑混凝土，与金属饰面板一次成型，形成一体，与金属饰面板固定连接的节点结构伸入到混凝土中，形成卡扣结构，可与混凝土牢固结合；相对于现有技术来说，本实用新型的饰面混凝土复合体整体结构坚固，不用剔凿修补，工序简单、耗材少，节点结构受混凝土保护，不易受到外界环境腐蚀，耐久性好。
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型实施例提供的一种饰面混凝土复合体的纵向剖视示意图。
[0019]图2a是图1中的第一节点结构的横截面示意图。
[0020]图2b是图1中的另一个第一节点结构的横截面示意图。
[0021]图3a是图1中的一个第二节点结构的横截面示意图。
[0022]图3b是图1中的第二个第二节点结构的横截面示意图。
[0023]图3c是图1中的第三个第二节点结构的横截面示意图。
[0024]图4是图1中的第三节点结构的横截面示意图。
[0025]图5是本实施例中具有两个受力部的条形拉力杆的横截面示意图。
[0026]图6是本实施例中具有两个受力部的点状拉力杆的横截面示意图。
【具体实施方式】
[0027]为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0028]如图1所示，为本实用新型的一较佳实施例，一种饰面混凝土复合体，包括金属饰面板1、混凝土 2、设置于混凝土 2中的钢骨架3以及节点结构4。
[0029]节点结构4可具有多种变形，本实施例中主要包括第一节点结构41以及第二节点结构42以及第三节点结构43。在实际应用中，饰面混凝土复合体可同时应用一种或一种以上的节点结构。
[0030]请参见图2a，上述第一节点结构41包括第一连接件411、第二连接件412以及框件413。框件413的一侧具有开口 4131，第一连接件具有连接部4111以及弯折部4112，第二连接件412具有连接部4121以及弯折部4122，第一、第二连接件411、412的连接部4111、4121的一端分别与两邻的两块金属饰面板1固定连接，连接部4111、4121的另一端分别相对弯折，形成弯折部4112、4122。第一、第二连接件411、412的弯折部4112、4122均伸入框件413的开口 4131，并相互错开，于两者之间形成间隙。于本实施例中，请参见图2b，连接部4111、4121的一端以及框件413开口 4131的两侧壁还可沿垂直于金属饰面板1的方向先延伸一段距离，再与金属饰面板1连接。本实施例中的金属饰面板优选为不锈钢板。
[0031]金属饰面板1的内侧面固定于混凝土 2的外侧面上，相邻的两块金属饰面板1分别与连接部4111、4121固定连接，优选地，为了加工方便，第一、第二连接件411、412均直接由金属饰面板1的边缘弯折而成，金属饰面板1、混凝土 2、钢骨架3以及第一节点结构41一次成型，形成一体。
[0032]于本实施例中，框件413的横截面为一顶部具有开口的三角形，待浇筑混凝土 2后，框件413可以限制第一、第二连接件411、412向外侧方向产生应力，从而可保障相邻的两块金属饰面板1能牢固地连成一体。第一、第二连接件411、412的弯折部4112、4122相对弯折，起到包裹两者中间的混凝土 2的作用，从而能实现弯折部4112、4122与混凝土 1卡扣的受力效果，可对金属饰面板1施加往混凝土 2的内部方向的应力，使金属饰面板1能持久，牢固地贴覆于混凝土 2的外侧面上。
[0033]请参见图3a，第二节点结构42包括第一连接件421、第二连接件422。第一连接件421具有连接部4211以及弯折部4212，第二连接件422具有连接部4221以及弯折部4222，第一、第