云石胶(施工现场粘接)将背挂件2固定在陶瓷薄板1背面上如本实用新型的大单元陶瓷薄板1背挂胶贴结构中所述设定的位置。在陶瓷薄板1背面进行弹线定位背挂件2 “L”形的金属角码的安装位置，然后用环氧树脂结构胶将背挂件2 “L”形的金属角码粘贴在陶瓷板背面；每块板的背挂件2数应不少于2点，间距应彡750mm。
[0039]步骤三，墙面基层弹线分格及开槽，根据室内墙面+1000mm控制线和陶瓷薄板1面层设计厚度，在四周墙面、柱面上，弹出面层控制线，保证胶泥的厚度控制在5mm，依照设计图、背挂件2安装示意图和陶瓷薄板1的留缝大小，在墙面上逐层逐段放样与弹线，同时弹出一条背挂件2安装水平双线(又称定位线)；用专用开槽机在墙面的插放背挂件2的水平双线位置开洞槽5，洞槽5的尺寸如前所述的为:深度X宽度X高度=150_X40_X5mm。开槽完毕，采用强力吹风机清理槽位粉尘，应清刷干净；
[0040]步骤四，水泥基胶粘剂制备，按照胶粘剂厂家的设计配合比，将一定量的陶瓷薄板1胶粘剂液剂倒入搅拌桶内，然后将粉料按比例倒入桶中，重量比例约为1:4(可根据厂商要求比例混合)，将粉料缓慢倒入事先装好清水的搅拌桶里进行搅拌，搅拌用低速电动搅拌器将二者搅拌均匀至稠糊状，胶粘剂在制备完毕后需静置5-10分钟；
[0041]步骤五，陶瓷薄板1背涂压抹水泥基胶粘剂，将陶瓷薄板1平放在支架上，用相应的阴阳镘刀7(锯齿状的，见图3)在陶瓷薄板1粘接面压抹一层胶粘剂；首先用阴阳镘刀7的直边将胶粘剂在陶瓷薄板1粘贴面用力压平涂抹一层形成第一粘接层，厚度为3mm ;然后用锯齿边以夹角45° -60°梳理胶粘剂，陶瓷薄板1粘贴面上梳理的胶粘剂条纹应与基面上胶粘剂条纹的方向平行，再用该镘刀的直边将陶瓷薄板1四边的胶粘剂作出倒角，以免在粘贴时挤出多余的胶粘剂而污染建筑陶瓷薄板1表面，减少表面清理工作和以后的清缝工作量；梳理条纹时，陶瓷薄板1的凹位应与墙面的凸位相对应，并且，背挂件2的位置不能压抹水泥基I父粘剂。
[0042]步骤六，墙面基层压抹水泥基胶粘剂，用相应的墙面基层专用阴阳镘刀7在基层面压抹水泥基胶粘剂；将胶粘剂在墙面基面上用力平整地在涂抹一层形成第二粘接层，厚度为4mm。然后用锯齿边以夹角45°梳理胶粘剂，在基面上梳理出饱满连续的条纹。梳理条纹时，墙面的凹位应与陶瓷薄板1的凸位相对应。开槽的位置不能压抹胶粘剂；所述第一粘接层与第二粘接层为阴阳咬合并呈凹凸状的粘接层，当其间咬合在一起时即形成紧密相接的密实粘接层6。
[0043]步骤七，背挂件2和墙面基层上的洞槽5中注胶，在陶瓷薄板1的背挂件2刮胶和墙面基层的洞槽5中填充注满云石胶，在陶瓷薄板1的背挂件2用刮刀在四面刮涂一层云石胶，厚度控制在3mm。
[0044]步骤八，陶瓷薄板1铺贴，陶瓷薄板1的铺贴采用自下而上、由阳角向阴角的施工顺序进行铺贴。第一排陶瓷薄板1铺贴时底部垫三角型木块作为临时支撑用，一人将已经压抹好胶粘剂的陶瓷薄板1竖放在架子上，另一人在边，核对第一粘接层与第二粘接层的凹凸面是否重合，将陶瓷薄板1按要求推压贴到恰到位置上(推压距离与有齿抹刀齿距同等)。使陶瓷薄板1上的贴挂线与墙面基层上的定位线重合，恰好使背挂件2的插接部3插入对应的洞槽5中，同时保证陶瓷薄板1的凹凸粘接层与墙面的凹凸粘接层互相咬合，然后在板缝间插入十字定位器，以保证留缝的尺寸满足设计要求，并保证留缝宽度的一致。用橡胶锤在陶瓷薄板1表面上适当来回振动，使陶瓷薄板1与基面间的胶粘剂密实饱满，用杠尺及时调整建筑陶瓷薄板1平直度和平整度。然后检查陶瓷薄板1的横向定位线与墙面的横向定位线平行重合，通过双横向定位线的平行重合，调整建筑陶瓷薄板1平直度和平整度，陶瓷薄板1铺贴好后，及时将残留胶粘剂清理干净，并做好相关保护措施。
[0045]步骤九，填缝处理，填缝工序应至少在陶瓷薄板1铺贴24小时后方可进行，勾缝采用与胶粘剂配套的填缝剂处理，进行填缝剂的配制和填缝；填缝剂的颜色应与陶瓷薄板1的颜色协调一致；
[0046]步骤十，清洁及保护，填缝后30?60分钟进行建筑陶瓷薄板1表面残留填缝剂的清理。使用蘸湿的海绵或抹布，沿建筑陶瓷薄板1对角线方向轻轻擦拭，把多余的填缝剂擦掉。等填缝剂稍干后，再用海绵或抹布及少量的清水擦亮建筑陶瓷薄板1的表面。随后做好相关保护措施，以免建筑陶瓷薄板1再次污染或损坏。
[0047]以上步骤中陶瓷薄板1粘贴水泥基贴胶粘剂选用专用、环保类型的水泥基粘贴剂；按照胶粘剂厂家的设计配合比，将一定量的陶瓷薄板1胶粘剂液剂倒入搅拌桶内，然后将粉料按比例倒入桶中，重量比例约为1:4，将粉料缓慢倒入事先装好清水的搅拌桶里进行搅拌，搅拌用低速电动搅拌器将二者搅拌均匀至稠糊状，胶粘剂在制备完毕后需静置5-10分钟ο
[0048]以上步骤中专用阴阳镘刀7是，对于墙面基层和陶瓷薄板1涂刷水泥基粘接材料分别采用相对立的阴阳镘刀7在墙面和陶瓷薄板1的背面横向刮抹水泥基胶粘剂，压抹墙面粘接剂的齿刀采用凹的部分为6mm宽，深度为5mm,凸的部分为8mm宽，高度为5mm ;压抹陶瓷薄板1背面粘接剂的阴阳镘刀7采用凹的部分为8mm宽，深度为4mm，凸的部分为6mm宽，高度为4mm。
【主权项】
1.一种大单元陶瓷薄板背挂胶粘结构，包括陶瓷薄板(1)，其特征在于:在陶瓷薄板(1)的背面水平方向均匀间隔固接有至少二个背挂件(2)，该背挂件(2)为截面呈“L”形的金属角码，该金属角码以其插接部(3)在上、立部(4)的立面紧贴陶瓷薄板(1)背面的方式通过结构胶固定粘接在该陶瓷薄板(1)背面上设定的位置，在待粘接该陶瓷薄板(1)的墙面基层上设有与所述金属角码位置对应且数量相同的其内充满云石胶的长条形的洞槽(5);在该陶瓷薄板(1)背面横向抹压水泥基胶粘剂形成第一粘接层，在所述墙面基层除洞槽(5)外的部分上横向抹压水泥基胶粘剂形成第二粘接层，安装后，所述金属角码的插接部(3)适配插置于对应的所述洞槽(5)中，所述第一粘接层与第二粘接层相互咬合形成密实粘接层(6)。2.根据权利要求1所述的大单元陶瓷薄板背挂胶粘结构，其特征在于:所述第一粘接层与第二粘接层为阴阳咬合并呈凹凸状的粘接层。3.根据权利要求2所述的大单元陶瓷薄板背挂胶粘结构，其特征在于:所述陶瓷薄板(1)的长宽规格不小于1800_X900mm。4.根据权利要求2所述的大单元陶瓷薄板背挂胶粘结构，其特征在于:所述凹凸状的粘接层为若干条横向延伸的凸条与凹槽相间构成，凸条与凹槽的截面形状为矩形、半椭圆形或类三角形。5.根据权利要求2所述的大单元陶瓷薄板背挂胶粘结构，其特征在于:所述凹凸状的粘接层为若干个间隔设置于第一粘接层上的圆形凹孔与设置于第二粘接层上适配插入所述圆形凹孔中的圆形凸台组合而成。6.根据权利要求4或5所述的大单元陶瓷薄板背挂胶粘结构，其特征在于:所述第一粘接层与第二粘接层的周边为倒角。7.根据权利要求6所述的大单元陶瓷薄板背挂胶粘结构，其特征在于:所述金属角码为铝合金角码。8.根据权利要求7所述的大单元陶瓷薄板背挂胶粘结构，其特征在于:该陶瓷薄板(1)为横向贴挂，在其背面设有三个背挂件(2)。
【专利摘要】一种施工方便快捷、不会产生空鼓、坠落且能精确定位安装、粘接紧密的大单元陶瓷薄板背挂结构。其在陶瓷薄板的背面固接有至少二个背挂件，在待粘接该陶瓷薄板的墙面基层上设有与所述背挂件位置对应且数量相同的其内充满云石胶的长条形的洞槽；在该陶瓷薄板背面横向抹压水泥基胶粘剂形成第一粘接层，在所述墙面基层除洞槽外的部分上横向抹压水泥基胶粘剂形成第二粘接层，安装后，所述背挂件的插接部适配插置于对应的洞槽中，第一粘接层与第二粘接层相互咬合形成密实粘接层。其能有效防止传统陶瓷薄板湿贴时生产空鼓导致陶瓷薄板的脱落现象，其能实现陶瓷薄板精准定位安装，其可提高施工效率，缩短整体施工工期。
【IPC分类】E04F13/22, E04F13/21
【公开号】CN205025042
【申请号】CN201520622793
【发明人】胡庆红, 夏兵, 李国庆, 周宝健, 胡奂, 金山, 岳丹, 陈锡林
【申请人】深圳市深装总装饰股份有限公司
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年8月18日