凹字型楼层成型装置的升降立柱装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型与建筑施工设备有关，特别是关于一种凹字型楼层成型装置的升降立柱装置。
【背景技术】
[0002]目前，建筑行业施工一般采用人工搭建各类脚手架，人工辅装拆装建筑范本，人工现场焊接墙体及立柱内的钢筋，人工搬运模板，往往质量无法保证，劳动强度大、工期慢、成本高、而且存在的安全隐患多。
[0003]然而，在当今人力成本逐渐增加的社会，为解决上述问题，提供一种能够提高施工安全可靠性，可大大提高施工速度、保证施工质量，同时还能够降低施工成本的高层建筑快速机械化施工的方法的技术显得尤为重要。
[0004]请参阅中国专利申请号201110365607.6，为一种高层建筑快速机械化施工的方法，包括吊装整体提升装置；将散装的吊挂架单元进行整体组装，同时将气动浇注开闭模装置固定安装于整体模具吊挂架的下方；启动所有四丝杆升降装置，顶起整体模具吊挂架；吊装一楼层的墙、梁钢筋笼架；将整体模具吊挂架回落，驱动气动浇注开闭模装置水平合模；浇注混凝土，待混凝土凝固后开模；将整体模具吊挂架向上提升；吊装楼板、阳光迭合部分预制板、预制楼梯和预制飘窗；铺设迭合楼板现浇部分钢筋网及现浇迭合楼板楼面上部混凝土 ；重复上述步骤，完成所有楼层的建造。
[0005]请参阅中国专利申请号201310474132.3及CN201320628039.9，为一种空中造楼机，适用于高层与超高层住宅建筑，其包括主体空间升降平台、外墙装修升降平台、塔吊及控制装置，其中，主体空间升降平台安装有主体模具、混凝土输送装置、混凝土布料机及喷淋装置。当进行建筑时，先布置好混凝土钢筋网，然后使主体空间升降平台下降，以使主体模具与混凝土钢筋网拼接一起，接着使混凝土输送装置向主体模具输送混凝土，待24h后混凝土凝固成墙体。
[0006]请参阅中国专利申请号201320628378，为一种墙体成型模具，悬吊在可上下升降的升降设备上，墙体成型模具包括若干个相互连接固定并能随升降设备上升打开而下降合拢的内墙方形浇墙模架及外墙浇墙模架，若干个外墙浇墙模架环绕于若干个内墙方形浇墙模架并与该若干个内墙方形浇墙模架呈拼接设置，并且该若干个外墙浇墙模架与若干个内墙方形浇墙模架覆盖的面积大于或等于所要建筑住宅的面积。当需要成型墙体时，只要控制升降设备将墙体成型模具下降至所要建筑的平面上，之后，便可以往墙体成型模具浇注混凝土 ；完后，只要控制升降设备将墙体成型模具上升，此时，墙体成型模具的内墙方形浇墙模架和外墙浇墙模架会打开脱离成型好的墙体。
[0007]藉由上述已知案例，可发现都是希望利用主体模具来提升建造复数楼层的效率，但实际上已知案例皆存在严重缺失，因为要建造每一个楼层时，该主体模具都必需先升高至少一定的高度，进行喷淋装置喷淋墙体，接着在墙体顶面上布置预制板并布料混凝土，之后再喷淋墙体顶面，接着再将该主体模具下降至制作楼层；换言之，虽然利用模具配合混凝土射出方式确实可提高建造的速度，但是已知的建造工法并无法一次成型楼层墙面及隔层墙面，因此在建造每一楼层时，利用主体模具成型好该楼层墙面后，仍必需等待一段时间才能建造隔层墙面使其完整成型一个楼层，换言之建造的楼层愈多，其浪费在等待施工的时间相对增加，因此已知的施工方法在施工效率方面仍有待改良之处。
【发明内容】
[0008]本实用新型提供一种凹字型楼层成型装置的升降立柱装置，其主要目的是藉由一凹字型楼层成型装置配合复数升降立柱装置得于一基地上以快速、便利的方式建构出具有复数楼层的建筑物。
[0009]为达前述目的，本实用新型是凹字型楼层成型装置的升降立柱装置，包括:一凹字型楼层成型装置，具有一承载体；复数升降立柱装置，各该升降立柱装置包括一具有一枢接部的底座、一具有一容设空间且纵向固设于该底座的外框架、以及数个枢接于该枢接部且具有角度枢摆作用的油压缸，各该油压缸具有一可伸缩的顶撑杆，且该外框架的容设空间容置一进塔节装置，该进塔节装置连接于该承载体底部。
[0010]藉由本案来建造的房屋，无需使用模块化的钢筋笼，可达到一天建好一层的快速施工程序，更达到节省成本、稳固等优点。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型凹字型楼层成型装置的立体图。
[0012]图2为本实用新型凹字型楼层成型装置的立体剖视图。
[0013]图3为本实用新型房间模具的固定件的立体图。
[0014]图4为本实用新型房间模具的缩模块件的立体图。
[0015]图5为本实用新型外墙模具的立体剖视图。
[0016]图6为本实用新型进塔节装置的立体图。
[0017]图7为本实用新型单一模体式房间模具的立体图。
[0018]图8为本实用新型多模体式房间模具的立体图。
[0019]图9为本实用新型升降立柱装置的立体图。
[0020]图10为本实用新型的立体图，显示建造第一楼层的状况。
[0021]图11为本实用新型房间模具的剖视图，显示利用硅胶套密封的状况。
[0022]图12为本实用新型外墙模具的剖视图，显示退模前的状况。
[0023]图13为本实用新型的剖视图，显示灌浆作业完成后的第一楼层。
[0024]图14为本实用新型的另一剖视图，显示灌浆作业完成后的第一楼层。
[0025]图15为本实用新型第一种房间模具的剖视图，显示缩模作业前的状况。
[0026]图16为本实用新型第一种房间模具的剖视图，显示缩模作业后的状况。
[0027]图17为本实用新型第二种房间模具的剖视图，显示缩模作业前的状况。
[0028]图18为本实用新型第二种房间模具的剖视图，显示缩模作业后的状况。
[0029]图19为本实用新型外墙模具的剖视图，显示退模后的状况。
[0030]图20为本实用新型的剖视图，显示凹字型楼层成型装置升至第二楼层的状况。
[0031]图21为本实用新型的立体图，显示建造第二楼层的状况。
[0032]图22为本实用新型的立体图，显示建造第二楼层的状况。
[0033]图23为本实用新型的剖视图，显示灌浆作业完成后的第二楼层。
[0034]图24为本实用新型的剖视图，显示凹字型楼层成型装置升至第三楼层的状况。
[0035]图25为本实用新型的立体图，显示建造第三楼层的状况。
[0036]附图标记说明
[0037]凹字型楼层成型装置10直式墙面钢筋笼100
[0038]承载体11作业空间110
[0039]支撑板111空隙1110
[0040]吊杆1111纵向宽度W、W1
[0041]立柱装置20横式钢筋笼200
[0042]楼板模板201底座21
[0043]枢接部210外框架22
[0044]容设空间220油压缸23
[0045]顶撑杆230房间模具30
[0046]纵向流道31固定件32
[0047]沟槽33模体34
[0048]缩模块件35迫紧块350
[0049]迫紧件351外墙模具40
[0050]固定件41传动源42
[0051]传动件43转动轴44
[0052]移动块45滑轮46
[0053]外墙板块47进塔节装置50、50’
[0054]纵向管件51横向管件52
[0055]抵撑槽孔520硅胶体60
[0056]娃胶条61娃胶套62
[0057]横向流道70、70’第一楼层F1
[0058]第二楼层F2第三楼层F3
[0059]房间格局G1、G2地基T
[0060]自密实混凝土S
【具体实施方式】
[0061]下面将结合附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有