的枝丫 材矿质塑合材料进行导热系数的测试，测试结果为:本申请实施例2制备的枝丫材矿质塑合 材料的导热系数为17.3W/(m · °C)。
[0082] 本申请按照上述技术方案所述测试方法对制得的枝丫材矿质塑合材料的力学性 能进行测试，结果见表1。
[0083] 测试结果表明：本申请制备的枝丫材矿质塑合材用于地板基材装饰其产品质量 均超过国家标准建筑装饰用塑木复合墙板QB/T 2630-2010测定静曲强度（静曲强度2 24MPa)和抗弯弹性模量U 2300MPa)等性能指标。
[0084] 本申请根据上述技术方案所述测试方法对制备的枝丫材矿质塑合材料进行甲醛 释放量和吸湿性能的测试，测试结果见表2。测试结果表明：枝丫材矿质塑合材料的吸水膨 胀率都很小，甲醛释放量达到国际Eo(E t)S 0.5mg/L)级标准，具有环保性能，大大改善工人的 劳动环境。
[0085] 实施例3
[0086] 将7.2kg粒径为60目~100目的枝丫材粉在105°C下干燥2.5小时，含水量控制在 5%左右；
[0087] 将处理好的枝丫材粉与12kg PVC SG-4PVC树脂、36kg的200~1800目轻质碳酸钙 (CaCO3)、PVC钙锌复合稳定剂2.2kg、粒径为30~80nm的重质碳酸钙(CaCO3)0.24kg、硬脂酸 0.6kg、聚乙烯蜡0.6kg、氯化聚乙烯增塑增韧剂2.4kg在高速混合机中混合8分钟并在115°C 下出料，备用；
[0088] 将上述混合好的物料在双螺杆挤出机中在130°C下挤出成型，通过调节模头温度 与挤出速度来控制机头压力，压力为20~30MPa;
[0089] 将挤出成型的枝丫材矿质塑合材料在室温下放置进行冷却，待材料冷却至常温 时，再通过切断机切割成规定尺寸，将成型的墙体板基材通过表面砂光机砂光底面和表面， 再将墙体板的周边开榫槽;得到枝丫材矿塑中空墙体板，得到的中空墙体板的长为600mm， 宽为400_，厚度为10mm;第一中空结构的表面的宽度为9_，高度为5mm;第二中空结构的表 面宽度为5mm，高度为3mm;所述锯齿槽的开口端的深度为1mm;第一限位部的长为600mm，宽 为4mm，厚度为3mm;限位凹槽的长为600mm，宽为4mm，厚度为3mm。
[0090] 本申请按照上述技术方案所述导热性能的测试技术方案对本实施例3制备的枝丫 材矿质塑合材料进行导热系数的测试，测试结果为:本申请实施例3制备的枝丫材矿质塑合 材料的导热系数为16.5W/(m · °C)。
[0091] 本申请对制得的枝丫材矿质塑合材料进行红外光谱测试，见图4,其中，曲线 丽PC15为实施例3加入15%枝丫材粉制备的矿质塑合材料的红外光谱图。由图4可以看出： 在1395.OScnf 1和711.53CHT1吸收峰处，吸收峰吸收强度增加，吸收峰宽度变宽，是由于当枝 丫材粉作加入到矿质塑合材料中，在高温挤出过程中与其他极性基团产生氢键作用，导致 吸收峰吸收强度增加。
[0092] 本申请按照上述技术方案所述测试方法对制得的枝丫材矿质塑合材料的力学性 能进行测试，结果见表1。
[0093] 测试结果表明：本申请制备的枝丫材矿质塑合材用于地板基材装饰其产品质量均 超过国家标准建筑装饰用塑木复合墙板QB/T 2630-2010测定静曲强度(静曲强度2 24MPa) 和抗弯弹性模量U 2300MPa)等性能指标。
[0094] 本申请根据上述技术方案所述测试方法对制备的枝丫材矿质塑合材料进行甲醛 释放量和吸湿性能的测试，测试结果见表2。测试结果表明：枝丫材矿质塑合材料的吸水膨 胀率都很小，甲醛释放量达到国际Eo(E t)S 0.5mg/L)级标准，具有环保性能，大大改善工人的 劳动环境。
[0095] 比较例
[0096] 本实用新型按照实施例1制备工艺制得枝丫材矿塑墙体板，得到的墙体板的长为 600mm，宽为400mm，厚度为IOmm;第一中空结构的表面的宽度为8mm，高度为4mm;所述锯齿槽 的开口端的深度为1mm;限位凸起的长为600mm，宽为4mm，厚度为3mm;限位凹槽的长为 600mm，宽为4mm，厚度为3mm。
[0097] 本比较例制得的枝丫材矿塑墙体板的力学性能见表1，其甲醛释放量和吸湿性能 的测试结果见表2。
[0098] 由以上实施例可知，本申请提供了一种中空墙体板，包括中空墙体板本体，所述中 空墙体板本体内部设有若干个第一中空结构;及在所述中空墙体板本体的相对的两个侧面 一侧上设有限位凹槽，另一侧上设有与所述限位凹槽适配的限位凸起，所述限位凸起包括 第一限位部及两端分别与所述中空墙体板本体和所述第一限位部连通的第二限位部，所述 第二限位部内部设有若干个第二中空结构。本申请提供的中空墙体板设置有第一中空结构 和第二中空结构，使得中空墙体板重量轻且具有较高的力学强度。另外，所述第一中空结构 和第二中空结构的设置能够增加中空墙体板的导热性，提高中空墙体板的蓄热性;还具有 降噪音的效果。
[0099]以上所述仅是本申请的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人 员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应 视为本申请的保护范围。
【主权项】
1. 一种中空墙体板，包括中空墙体板本体，所述中空墙体板本体内部设有若干个第一 中空结构； 及在所述中空墙体板本体的相对的两个侧面一侧上设有限位凹槽，另一侧上设有与所 述限位凹槽适配的限位凸起，所述限位凸起包括第一限位部及两端分别与所述中空墙体板 本体和所述第一限位部连通的第二限位部，所述第二限位部内部设有若干个第二中空结 构。2. 根据权利要求1所述的中空墙体板，其特征在于，所述第二中空结构的表面为平面。3. 根据权利要求1所述的中空墙体板，其特征在于，垂直于设有限位凹槽的中空墙体板 本体侧面的一个方向，所述中空墙体板与所述第二中空结构的宽度比为(380~420): (3~ 5)〇4. 根据权利要求3所述的中空墙体板，其特征在于，所述中空墙体板本体和第二限位部 的宽度方向的一表面齐平，所述第一限位部和第二限位部的宽度方向的另一表面齐平； 且平行于设有限位凹槽的中空墙体板本体侧面的方向，所述第一限位部的厚度小于第 二限位部的厚度，所述第二限位部的厚度小于中空墙体板本体的厚度。5. 根据权利要求3所述的中空墙体板，其特征在于，所述中空墙体板和第一限位部的宽 度比为380~420:2.5~4。6. 根据权利要求3所述的中空墙体板，其特征在于，所述中空墙体板与所述第一中空结 构的宽度比为(380~420): (6~10)。7. 根据权利要求1所述的中空墙体板，其特征在于，平行于设有限位凹槽的中空墙体板 本体侧面的方向，所述第二中空结构的高度和中空墙体板本体的厚度比为1.5~2.5:10。8. 根据权利要求7所述的中空墙体板，其特征在于，所述第一限位部与所述中空墙体板 的高度比为2.5~3.5:10。9. 根据权利要求1所述的中空墙体板，其特征在于，所述第一中空结构的表面为平面。10. 根据权利要求1所述的中空墙体板，其特征在于，所述第二限位部内部设有1个第二 中空结构。
【专利摘要】本申请提供了一种中空墙体板，包括中空墙体板本体，所述中空墙体板本体内部设有若干个第一中空结构；及在所述中空墙体板本体的相对的两个侧面一侧上设有限位凹槽，另一侧上设有与所述限位凹槽适配的限位凸起，所述限位凸起包括第一限位部及两端分别与所述中空墙体板本体和所述第一限位部连通的第二限位部，所述第二限位部内部设有若干个第二中空结构。本申请提供的中空墙体板设置有第一中空结构和第二中空结构，使得中空墙体板重量轻且具有较高的力学强度。另外，所述第一中空结构和第二中空结构的设置能够增加中空墙体板的导热性，提高中空墙体板的蓄热性；还具有降噪音的效果。
【IPC分类】E04C2/36, E04C2/30
【公开号】CN205134723
【申请号】CN201520770157
【发明人】马立军, 宋志磊, 张秀华, 魏松艳, 孙伟, 付晓霞, 沈佳龙
【申请人】吉林省林业科学研究院, 长春市鸿缘木业科技有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年9月30日