新型龙骨系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种吊顶系统的组装配件，特别涉及一种龙骨系统。
【背景技术】
[0002]集成吊顶系统在现代人家居环境中使用得相当广泛。常见的集成吊顶系统一般由多根横向平行排布或者纵向平行排布的龙骨在同一水平面搭建出骨架体，而在相邻的两根龙骨之间形成长条状的装饰扣板安装空间。龙骨的这种相互平衡的安装方式对与其配合安装的装饰扣板的形状也形成了限制，所述装饰扣板必须具有相互平衡的两条内折边，为此，所述装饰扣板的形状一般为方形，或者梯形。
[0003]而为了满足现代人对吊顶系统外观风格的多变性、多样性的要求，研发人员不再单单只从装饰扣板可视面的图案设置的研发方向上追求改变吊顶系统的外观风格，还从装饰扣板的形状和布局方式上着手，务求为吊顶系统赋予崭新靓丽的面貌。但是如果将装饰扣板的形状设置为三角型、五角型等形状时，单靠相互平衡设置的龙骨不足以稳固所述装饰扣板。为此本申请人在在先申请的发明专利201510757767.3中提出了一种爪型连接件，用于使纵横交错的主、副龙骨搭建出具有锐角安装角部从而能够安装整体上呈三角型、五角型的装饰扣板，但是这种安装方式把龙骨隐藏于装饰扣板上而不能外露而与所述装饰扣板一起点缀吊顶装饰外露面。
[0004]针对上述技术问题，于2011年05月13日提出了专利号为201120168496.5的中国实用新型专利，该专利披露了一种龙骨组合，所述龙骨组合由T型立体凹槽贯通龙骨组件一和T型立体凹槽贯通龙骨组件二组装而成。具体来说，所述龙骨组件一由垂直筋板I和凹槽型材2复合而成，在所述垂直筋板I上加工有多组长方形铆孔3;所述龙骨组件二包括由垂直筋板5和凹槽型材6复合而成，在所述垂直筋板5两端加工出具体凸头8的榫头7。这样，将所述龙骨组件二的榫头7插入所述龙骨组件一的铆孔3，凸头(8)的作用是使T型立体凹槽贯通龙骨组件二不易从T型立体凹槽贯通龙骨组件一的铆孔3中脱落，组合完成后，可将吊顶板材14放置于所述龙骨组件一和龙骨组件二之间并使所述龙骨组件的凹槽凸出于所述装饰板材之下，这样使吊顶系统的吊顶装饰外露面具有了高低错落感，丰富了立体感。但是专利201120168496.5中并没有公开所述龙骨组件一和龙骨组件二与建筑基体顶面之间的定位结构，另外所述吊顶组合也不能适用于整体形状为三角型、五角型等异形吊顶装饰板。
【发明内容】
[0005]针对现有技术的不足，本发明致力对龙骨的结构进行改进，使其具有便捷的安装结构，另外还使其具有安装定位整体形状为三角型、五角型等异形吊顶装饰板的能力;再者龙骨与所述装饰板的结合能够使所述吊顶系统的装饰外露面具有高低错落的立体装饰效果O
[0006]为此，本发明提出一种新型龙骨系统，所述龙骨系统包括主龙骨，所述主龙骨呈型材状，包括水平设置的能够搁置装饰扣板的主底部平台，在所述主底部平台上设置有主竖立壁;其特征在于，所述主竖立壁是两个并且相互平行，所述主竖立壁呈类T型，在每个所述主竖立壁上至少冲制有一对挂钩孔，一对所述挂钩孔左右靠近排列，所述挂钩孔的孔底壁高于所述主底部平台的上表面;两个所述主竖立壁上设置的挂钩孔也是左右对应地布置在横向方向上。
[0007]其中，所述主底部平台为安装定位所述装饰扣板的定位器。当把所述装饰扣板搁置在所述主底部平台的上面时，在所述装饰扣板和所述主底部平台的下面之间形成了高度差从而形成明显的高低错落感，在相邻的装饰扣板之间凸显出所述主龙骨，使所述主龙骨的下表面和侧表面形成可视的外立面。
[0008]其中，所述主竖立壁呈类T型大致地描述了所述主竖立壁的整体形状，所述主竖立壁具有竖立部以及从所述竖立部的头部向两边延伸的凸起部，所述凸起部的形状可以是圆形或方形等形状。实质上所述主竖立壁相当于卡头，当进一步地设置吊钩时，借助所述吊钩能够同时与一对所述主竖立壁上的T型头结合，从而能够便捷地完成把所述主龙骨安装到屋顶上的主要操作。而由于所述主竖立壁的结构相当简单，为此与其配合安装的吊钩的结构也可以相应地简单化，例如可以采用冲压的方法制造冲压出与所述主竖立壁的形状基本一致的卡口即可。
[0009]其中，所述横向方向是指大致与所述主龙骨延伸方向垂直的方向。
[0010]进一步的技术方案是，所述龙骨系统包括副龙骨，所述副龙骨呈型材状，包括水平设置的能够搁置装饰扣板的副底部平台，在所述副底部平台上设置有一个副竖立壁，所述副竖立壁呈板状，所述副底部平台的前、后端部呈角形，所述副竖立壁的前、后端部包括有呈钩状的钩体，并且所述副竖立壁的钩体突出于所述副底部平台。
[0011]其中，所述副底部平台的前、后端部呈角形，为此所述副底部平台的前、后端部具有一对斜边。这样，当进一步的，所述副底部平台端部的其中一个斜边顶靠在所述主底部平台的侧边，所述副竖立壁上的所述钩体插入到所述挂钩孔中并卡在所述挂钩孔的孔底壁上，所述主底部平台与所述副底部平台大致持平。这样，借助所述斜边，所述副龙骨和所述主龙骨之间形成了锐角安装角。而借助所述锐角安装角有可以安装具有锐角的装饰扣板。当然，当两个所述副龙骨通过各自的斜边相互顶靠安装时，在相邻的副龙骨之间也可以形成锐角安装角。
[0012]进一步的技术方案是，还包括设置在所述主龙骨和所述副龙骨之间的装饰板，所述装饰板搁置在所述主底部平台和所述副底部平台的上面，所述主底部平台和所述副底部平台的下表面和侧表面形成可视的外立面。
[0013]进一步的技术方案是，还包括吊钩和挂孔，所述挂孔冲制在所述主竖立壁上或所述副竖立壁上;所述吊钩同时结合在一对所述主竖立壁上的T型头上。
[0014]进一步的技术方案是，还包括轻钢龙骨，所述轻钢龙骨位于所述主龙骨的上方并与所述主龙骨之间在俯视图上看呈交叉布置，所述吊钩的一端定位到所述轻钢龙骨上。
[0015]根据上述技术方案，本发明的有益效果在于:
[0016]1.由于所述主竖立壁呈类T型，为此借助所述主竖立壁能够非常便捷地使所述主龙骨与吊钩件结合，从而能够简化所述主龙骨的安装;另外由于具有一对所述主竖立壁，为此能够使所述主龙骨均衡受力而具有高的安装稳定性，同时还能够为所述装饰扣板提供稳定的支撑定位。
[0017]2.由于所述副竖立壁上的所述钩体插入到所述挂钩孔中并卡在所述挂钩孔的孔底壁上，这样，所述副龙骨依靠所述主龙骨得到定位，同时借助所述钩体和所述挂钩孔的结合能够使所述主龙骨与副龙骨之间具有稳固的结合力。
[0018]3.由于在每个所述主竖立壁上至少冲制有一对挂钩孔，一对所述挂钩孔左右靠近排列，为此借助相互靠近的一对所述挂钩孔能够使一对副龙骨靠近安装并借助所述副龙骨自身的斜边的避让使相互靠近的一对副龙骨之间、以及副龙骨与主龙骨之间形成锐角安装角，借助所述锐角安装角与具有锐角的装饰扣板结合而完成所述装饰扣板的安装。
[0019]由于本发明具有上述特点和优点，为此可以应用到用于装饰建筑顶层的龙骨系统中。
【附图说明】
[0020]图1是应用本发明技术方案的龙骨系统的立体结构示意图；
[0021 ]图2是应用本发明技术方案的主龙骨的立体结构示意图；
[0022]图3是所述主龙骨主视方向的结构示意图；