一种混凝土浇筑施工防离散装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及工程建设领域，尤其涉及一种混凝土浇筑施工防离散装置。
【背景技术】
[0002]《混凝土质量控制标准》(GB50164)中规定:当混凝土自由倾落高度大于3.0m时，宜采用串筒、溜管或振动溜管等辅助设备。但标准未说明相关辅助设备的形式等技术指标，而且在实际施工中，每个施工单位所使用混凝土防离散辅助设备各不相同，效果也千差万另IJ，更有不使用混凝土防离散辅助设备而直接进行大深度粧、墩混凝土浇筑施工的情况发生，此时，由于混凝土自由下落高度较大，混凝土会发生离析，继而影响到混凝土的各项性能，使混凝土出现表面出现砂纹、骨料外露等缺陷。
[0003]为了规范混凝土施工工艺、保证混凝土施工质量、确保浇筑后的混凝土工作性能、力学性能、耐久性能符合标准、规范、设计要求，有必要设计一种混凝土大深度浇筑施工防离散装置。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种操作简单、制作方便的混凝土浇筑施工防离散装置，可以改善混凝土大深度浇筑施工出现的混凝土离析现象，适用于桥墩、粧基等混凝土质量控制。
[0005]为实现上述技术效果，本实用新型公开了一种混凝土浇筑施工防离散装置，包括:
[0006]供设于待浇筑混凝土的孔洞上的操作平台架，所述操作平台架上设有对向、供开启和闭合以打开和封堵所述孔洞的第一限位板和第二限位板，所述第一限位板上设有第一缺口，所述第二限位板上设有与所述第一缺口相对的第二缺口 ；
[0007]串筒机构，包括内部形成有供混凝土浇筑的下料空间的中间套筒组及套设于所述中间套筒组底部的末节套筒，所述末节套筒中弹性连接有混凝土缓冲挡板；
[0008]所述第一缺口和所述第二缺口在所述第一限位板和所述第二限位板闭合时拼合形成供卡紧所述串筒机构的限位卡口。
[0009]本实用新型进一步的改进在于，所述操作平台架包括平台框体及用于将所述平台框体架设于待浇筑混凝土的孔洞上的支撑架体，所述第一限位板和所述第二限位板通过铰链铰接于所述平台框体上;或者所述第一限位板和所述第二限位板通过滑轨平移于所述平台框体上。
[0010]本实用新型进一步的改进在于，所述第一缺口上设有第一限位卡环，所述第二缺口上设有第二限位卡环，所述第一限位卡环和所述第二限位卡环在所述第一限位板和所述第二限位板闭合时相互卡合以卡住所述串筒机构。
[0011]本实用新型进一步的改进在于，所述中间套筒组包括串接的多个中间套筒，所述中间套筒的底部外壁上设有卡位凸头，所述中间套筒的顶部筒壁上设有卡位槽，相邻所述中间套筒之间通过所述卡位凸头与所述卡位槽的卡合相连接。
[0012]本实用新型进一步的改进在于，所述中间套筒的顶部口径大于底部口径，所述限位卡口的口径大于所述中间套筒的底部口径并小于所述中间套筒的顶部口径;所述中间套筒的底部口径为1cm?20cm，所述中间套筒的顶部口径为14cm?24cm。
[0013]本实用新型进一步的改进在于，所述末节套筒的顶部筒壁上设有与所述卡位凸头卡合的末节卡位槽;所述末节套筒的中部形成有S型的缓冲段。
[0014]本实用新型进一步的改进在于，所述串筒机构的顶部设有缓冲漏斗，所述缓冲漏斗的底部外壁上设有与所述卡位槽卡合的定位凸台。
[0015]本实用新型进一步的改进在于，所述混凝土缓冲挡板为形状适配于所述末节套筒的内壁的圆形挡板，所述圆形挡板的一端与所述末节套筒的内壁铰接，所述圆形挡板的另一端相对于所述末节套筒的内壁作往复运动以打开和关闭所述末节套筒，所述圆形挡板的两侧与所述末节套筒的内壁之间设有沿所述圆形挡板作往复运动的轨迹设置的滑轨机构，所述圆形挡板与所述末节套筒的内壁之间还设有复位弹簧。
[0016]本实用新型进一步的改进在于，所述滑轨机构包括设于所述圆形挡板的两侧的凸点及设于所述末节套筒的内壁上、供所述凸点滑设的导轨。
[0017]本实用新型进一步的改进在于，所述复位弹簧弹性连接于所述圆形挡板的两侧与位于所述圆形挡板上方的所述末节套筒的内壁之间。
[0018]本实用新型由于采用了以上技术方案，使其具有以下有益效果:采用对向、供开启和闭合地设置在操作平台架上第一限位板和第二限位板卡住串筒机构，配合第一限位卡环和第二限位卡环将串筒机构牢牢地定位在第一限位板和第二限位板闭合时形成的限位卡扣内；通过在末节套筒中弹性连接混凝土缓冲挡板，混凝土缓冲挡板与末节套筒的内壁铰接，在混凝土下落压在混凝土缓冲挡板上时，可自动向下转动开启，起到缓冲作用，使混凝土不会无限制的自由下落，以达到防离散效果;在无混凝土下落时，在复位弹簧的作用下，可以使混凝土缓冲挡板回复到初始位置，封堵住末节套筒，起到防止外物掉入的作用。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型一种混凝土浇筑施工防离散装置的结构示意图。
[0020]图2为本实用新型一种混凝土浇筑施工防离散装置中操作平台架的平面结构示意图。
[0021]图3为本实用新型一种混凝土浇筑施工防离散装置中第一限位板和第二限位板的结构示意图。
[0022]图4为本实用新型一种混凝土浇筑施工防离散装置中中间套筒的结构示意图。
[0023]图5为本实用新型一种混凝土浇筑施工防离散装置中末节套筒的结构示意图。
[0024]图6为本实用新型一种混凝土浇筑施工防离散装置中末节套筒的一较佳实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图及【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0026]首先参阅图1所示，本实用新型一种混凝土浇筑施工防离散装置主要由操作平台架11、串筒机构12及缓冲漏斗13组成。其中，操作平台架11包括平台框体及用于将该平台框体架设于待浇筑混凝土的灌注粧或柱的孔洞10上的支撑架体，平台框体一般可由横纵交错的槽钢拼接而成，围设在待浇筑混凝土的孔洞周围，以满足混凝土浇筑时的承载要求。
[0027]操作平台架的平台框体上设有对向、供开启和闭合以打开和封堵待浇筑混凝土的孔洞的第一限位板141和第二限位板142，结合图2和图3所示，第一限位板141上设有第一缺口 151，第二限位板142上设有与第一缺口 151相对的第二缺口 152。第一缺口 151和第二缺口152在第一限位板141和第二限位板142闭合时拼合形成供卡紧串筒机构12的限位卡口 16，从而利用第一限位板141和第二限位板142将串筒机构12定位在操作平台架11上。进一步的，可以在第一限位板141和第二限位板142上分别设置把手20，以便移动第一限位板141和第二限位板142。
[0028]在本实施例中，第一限位板141和第二限位板142通过铰链铰接于平台框体上，铰链设于第一限位板141与第二限位板142相对远离的一侧上，第一缺口 151和第二缺口 152设于第一限位板141和第二限位板142相临近的一侧上，形成对向、可掀起的结构。第一限位板141和/或第二限位板142绕铰链转动掀起后，可下放串筒机构12，当下放到位后，放下第一限位板141和第二限位板142，第一限位板141和第二限位板142的下表面抵靠于平台框体上，将串筒机构12卡紧在第一缺口 151和第二缺口 152拼合形成的限位卡扣16内，对串筒机构12进行定位。
[0029]第一限位板和第二限位板除了采用铰链铰接于平台框体上的方式，还可以使第一限位板和第二限位板通过滑轨平移于平台框体上，在平台框体上设置对应于第一限位板和第二限位板的两侧的滑轨，通过平移第一限位板和第二限位板使第一限位板和第二限位板中设置第一缺口和第二缺口的一侧相互靠拢或远离，在第一缺口和第二缺口相互远离时，下放串筒机构，当下放到位后，第一缺口与第二缺口相互靠拢夹紧串筒机构，同样可以对串筒机构进行定位。
[0030]作为本实用新型的较佳实施方式，第一缺口151上设有第一限位卡环171