用于家具部件的拉入设备的制作方法

本发明涉及一种用于将可运动地支承的家具部件相对家具主体拉入到关闭的终端位置中的拉入设备，其包括：

-带动件，该带动件能够与可运动的家具部件可松脱地联接，并且该带动件至少局部沿着直线移动路径可移动地支承，

-用于给带动件施加力的至少一个弹簧设备，所述弹簧设备可以经由与带动件分开的弹簧保持件拉紧，

-用于在带动件与弹簧保持件之间的运动联接的联接设备，通过所述联接设备，在弹簧保持件上的弹簧设备的紧固部位在带动件被拉出时沿着控制曲线相对于移动的带动件的位置倒回。

此外，本发明涉及一种具有需说明类型的拉入设备的抽屉抽拉导向装置以及一种具有抽屉并且具有这样的拉入设备的配置组件。

背景技术：

拉入设备特别是与抽屉或滑门一起使用，这些拉入设备在它们的抽拉区域的大部分上可以自由移动并且在接近关闭运动结束时才由拉入设备的带动件抓住，通过弹力被拉入到关闭的终端位置中和以事先给定的关闭力被保持在那里。在打开可运动的家具部件时，使用者必须首先通过牵拉来施加克服拉入设备的弹簧阻力的力，直到带动件在事先给定的路程之后与可运动的家具部件脱联并且运动进入预紧的停放位置中为止，在该停放位置中，弹簧保持在拉紧的准备位置中，从而在下一个关闭过程中可以重新拉入可运动的家具部件。对于使用者来说，在抽屉的打开运动中带动件的脱联经常伴有突然的运动并且咔嚓声是引人注意的，这是因为由于突然的弹簧断开力(federabrisskraft)抽屉可以自由运动并且由于之前施加的拉力而沿着打开方向加速。

本申请人的wo2011/150432a1通过与带动件分开的弹簧保持件解决这个问题，该弹簧保持件沿着控制曲线可滑动地得到导向。带动件与弹簧保持件在此通过形式为彼此啮合的齿部的联接设备相互运动联接地连接。在弹簧设备被拉紧时(就是说，在可运动的家具部件被打开时)，在弹簧保持件上的弹簧设备的紧固部位相对沿着打开方向移动的带动件的位置倒回，因而弹簧设备的紧固部位的运动比带动件的运动更慢。通过这种方式以减小的力消耗来完成弹簧设备的蓄能，在带动件断联时由此可以防止非预期的弹簧断开和可运动的家具部件的与此相关的过度加速。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种文首述及类型的拉入设备，其具有减小的摩擦力和更加紧凑的结构。

根据本发明，这通过权利要求1的特征得以实现。本发明的其它有益的构造在从属权利要求中得以说明。

根据本发明规定：联接设备具有至少一个双臂式杠杆，所述双臂式杠杆具有两个杠杆端部，其中，所述双臂式杠杆围绕一根旋转轴可枢转地支承在弹簧保持件上，其中，双臂式杠杆的第一杠杆端部与带动件运动联接地连接，并且所述双臂式杠杆的第二杠杆端部具有至少一个导向元件，该导向元件在带动件被抽拉时至少局部沿着控制曲线可移动地得到引导。

通过与双臂式杠杆的联接设备可以实现具有降力机构(kraftabsenkmechanik)的杠杆传动机构，该杠杆传动机构与齿轮传动机构相比具有减小的摩擦力和减小的噪声生成。除了需更加简单说明的构件之外，提出的结构还具有使联接设备的杠杆特别是在带动件的拉入的位置中相互交错的可能性，通过这种方式可实现拉入设备的特别紧凑的结构形式。通过双臂式杠杆的相应形状和尺寸或者控制曲线的相应形状和尺寸可以在很多实施方式中改良拉紧弹簧设备所需的力以及拉紧行程的有效长度。

附图说明

借助在附图中示出的实施例产生本发明的其它细部和优点。其中：

图1示出一个家具的透视图，该家具具有一个家具主体和与此可相对运动地支承的抽屉；

图2示出具有拉入设备的抽屉抽拉导向装置的透视图；

图3示出拉入设备的从上部观看的分解图；

图4示出拉入设备的从下部观看的分解图；

图5a至5d示出按时间顺序的弹簧设备的拉紧过程；

图6a，6b示出拉入设备的透视图以及对此的放大的详细视图。

具体实施方式

图1示出的是一个家具1，其具有柜形的家具主体2和相对该家具主体可运动地支承的、形式为抽屉4的家具部件3。抽屉4分别包括一个面板5、一个抽屉底部6，侧壁7和一个后壁8。在侧壁7的上方设置有牵杆9，这些牵杆在面板5与后壁8之间延伸，并且这些牵杆设置为用于增大抽屉4的收纳容积。为了相对家具主体2可移动地支承抽屉4而设置有抽屉抽拉导向装置10，这些抽屉抽拉导向装置分别具有一个需紧固在家具主体2上的主体轨道11和至少一个需与抽屉4连接的抽拉轨道12，所述抽拉轨道相对固定的主体轨道11可移动地支承。在主体轨道11与抽拉轨道12之间还可以设置附加的可移动的中间轨道，通过该中间轨道能够实现抽屉4的完全拉出。当后壁8在抽屉4完全拉出的状态中与家具主体2的端侧大致齐平地延伸时，存在上述的完全拉出。

图2示出的是具有拉入设备14的抽屉抽拉导向装置10的透视图。可移动地支承的抽拉轨道12经由拉入设备14可以在接近关闭运动结束时通过弹簧设备16的力拉入到完全的终端位置中。抽拉轨道12为此通常具有(未示出的)联接元件(特别是从抽拉轨道12上凸起的销轴)。这个联接元件可以与拉入设备14的相对壳体17可移动地支承的带动件18可松脱地联接并且接着可以通过弹簧设备16的力被拉入到完全的终端位置中。拉入设备14的壳体17优选紧固在主体轨道11上并且设置在构成在抽拉轨道12与主体轨道11的紧固区段13之间的中间空隙中。

图3示出的是拉入设备14的从上部观看的分解图。为了带动件18的滑动导向，在壳体17上设置有直线移动路径19，折弯的或卷边的区段20与该移动路径连接。带动件18具有缺口27，该缺口能够与紧固在抽拉轨道12上的联接元件(特别是销轴)可松脱地联接。在抽屉4的完全关闭位置中，联接元件与缺口27嵌接。在手动地打开抽屉4时，经由联接原件还沿着直线移动路径沿打开方向35(图5a至5d)牵拉带动件18，通过这种方式将弹簧设备16拉紧。在事先给定的路程之后，带动件18到达折弯的区段20中，使得该带动件18枢转，抽拉轨道12的联接元件被释放，并且接着抽屉4可以未联接地继续沿打开方向35移动。带动件18在此期间在折弯的区段20中保持在倾斜的位置中，就是说，在预紧的自锁锁定的准备位置中，其中，弹簧设备16是拉紧的。在关闭抽屉4时，设置在抽拉轨道12上的联接元件可以通过进入到缺口27中使带动件18重新从预紧的准备位置中分离，带动件18(和因此抽拉轨道12)接着可以通过弹簧设备16的力被拉入到完全关闭位置中。

为了拉紧弹簧设备16而设置有形式为杠杆传动机构的联接设备30，通过该杠杆传动机构减小拉紧弹簧设备16所需的力，防止弹力突然非预期地断开(就是说，在带动件18在打开时进入折弯的区段20中并且同时抽屉4释放的瞬间)以及抽屉4与此相关地沿着打开方向过度加速。弹簧设备16可以经由与带动件18分开的弹簧保持件21拉紧，其中，弹簧设备16的紧固部位22与弹簧保持件21连接。弹簧保持件21具有支承件28，双臂式杠杆23围绕旋转轴25可枢转地支承在该支承件上。在双臂式杠杆23上，至少一个导向元件24设置在一个杠杆端部上，该导向元件沿着壳体17的控制曲线33(图4)可移动地得到引导。双臂式杠杆23的另外的杠杆端部经由铰接轴36而与优选弧形的传动杠杆26连接。传动杠杆26的另外的端部经由旋转支承件29而与带动件18运动联接地连接，其中，传动杠杆26的旋转支承件29嵌入到带动件18的开口31中。双臂式杠杆23的第一杠杆端部和第二杠杆端部可以构造成长度不同的，其中，如果导向元件24设置在双臂式杠杆23的较长的杠杆端部上，那么从力技术的(kraeftetechnisch)观点看是有利的。

图4示出的是拉入设备14的从下部观看的分解图。弹簧设备16的紧固部位22可以形状锁合地锚接在弹簧保持件21的凹槽32中，弹簧保持件21的支承件28用于围绕旋转轴25可枢转地支承双臂式杠杆23。双臂式杠杆23的另外的杠杆端部经由弯曲的传动杆杆26而与带动件18铰接地连接。为了带动件18的导向，在拉入设备14的壳体17上设置或构造有直线移动路径19以及与此连接的弧形区段20。带动件18具有形式为凸起的导向设备34，通过该凸起，带动件18可以沿着直线移动路径19和沿着弧形区段20得到引导。此外，在壳体17上构造有与直线移动路径19分开的、用于可移动地引导导向元件24的控制曲线33。该控制曲线33具有一个直线延伸的区段和一个与此连接的弯曲区段，该弯曲区段与弹簧设备16的最后的拉紧行程相对应。通过双臂式杠杆23与控制曲线33的弯曲区段的共同作用可以实现：在弹簧设备16的拉紧行程的最后区段中直到该拉紧行程的终点为止弹簧保持件21上的弹簧设备16的紧固部位22的运动相对于移动的带动件18的位置倒回，使得在弹簧设备16的最后的拉紧行程中，紧固部位22的运动比带动件18的运动更慢。根据一个实施例可以规定：控制曲线33的弯曲区段的长度关于控制曲线33的总长度是该控制曲线33的总长度的至少三分之一。通过控制曲线33的长度和形状能够以各种不同的方式修改拉紧行程以及拉紧过程的力变化，例如通过相对直线移动路径19更长的控制曲线33还可以减小拉紧所需的力。

图5a至5d按照时间顺序示出弹簧设备16的拉紧过程。从图5a的完全关闭位置出发，在该完全关闭位置中弹簧设备16尽可能地松弛，通过手动地向可运动的家具部件3实施抽拉来沿着直线移动路径19沿着打开方向35牵拉带动件18，其中，将弹簧设备16相对固定不动的弹簧座15(图2)拉紧。在第一拉紧区段△x1中存在带动件18与弹簧设备16的紧固部位22之间的大致相同的运动情况(bewegungsverhaeltnis)，就是说，紧固部位22以与带动件18相同的速度沿着打开方向35运动。可枢转地支承在弹簧保持器21上的双臂式杠杆23由导向元件24沿着控制曲线33引导，其中，在第二拉紧区段△x2中引起紧固部位22的比第一拉紧区段△x1放慢的运动(图5b)。通过导向元件24与控制曲线33的弯曲区段的共同作用使双臂式杠杆23沿顺时针方向枢转，从而在第三拉紧区段△x3中再次实现紧固部位22相对进一步沿着打开方向35运动的带动件18比第二拉紧区段△x2放慢的运动。在图5d中，带动件18占据倾斜的自锁锁定的准备位置中，在该准备位置中，可运动的家具部件3与带动件18之间的联接解除，使得可运动的家具部件3可以未联接地进一步沿打开方向35被拉出。

经过拉紧区段△x1、△x2和△x3由此造成紧固部位22相对沿打开方向35运动的带动件18的连续的放慢的运动，使得将弹簧设备16未到达最大弹簧偏移地被拉紧。拉紧弹簧设备16由此需要少的力消耗，其中，明确地使在带动件18的联接的与未联接的位置之间的过渡区域或负荷更替协调，就是说，由此可以在带动件18与抽屉4断联时防止非预期的弹簧断开和可运动的家具部件3与此相关的非预期的加速。通过由联接设备30造成的减速，还可以在力消耗减小的同时以高的弹力拉紧弹簧设备16。

图6a示出的是拉入设备14的透视图，其中，弹簧设备16可以相对固定的弹簧座15拉紧。图6b示出的是在图6a中画框的区域的放大图，其中，带动件18位于拉入的终端位置中。弹簧设备16经由紧固部位22而与可移动的弹簧保持件21连接，双臂式杠杆23围绕旋转轴25可枢转地支承在该弹簧保持件上。双臂式杠杆23的第一杠杆端部经由铰接轴36而与传动杠杆26的第一端部连接，传动杆杆26的第二端部经由旋转支承件29而与带动件18铰接地连接。双臂式杠杆23的第二杠杆端部包括导向元件24，该导向元件在带动件13运动时沿着控制曲线23可移动地得到引导。可以看到：在带动件18的拉入位置中，紧固部位22、铰接轴36、旋转轴25以及旋转支承件29在俯视图中基本上位于一条共同的线上，该线与弹簧设备16的作用方向37相符。通过各构件的这种对齐的设置可以显著减小拉入设备14的摩擦力。

以下还可以看出拉入设备14的紧凑的结构：在带动件18的拉入状态中沿着着纵向延伸构造成弧形的传动杠杆26将双臂式杠杆23包围。此外可以规定：弹簧保持件21、双臂式杠杆23、传动杠杆26以及带动件18相对旋转轴25沿着高度方向彼此间隔开距离或重叠地设置。通过各构件的这种交错的设置可能的是：带动件18的一个区段向着铰接轴36的方向延长，使得总体上带动件18的一个延长的区段贴靠在直线移动路径19上。因此在沿着直线移动路径19运动时还产生对带动件18的改进的防倾斜的引导。

作为弹簧设备16可以使用至少一个螺旋弹簧，该螺旋弹簧优选构造成拉力弹簧。为了施加更高的弹力，也可以使用具有两个或更多并联的螺旋弹簧的弹簧组，在拉紧过程中全部同样程度地牵拉这些螺旋弹簧。