多功能角码锁紧栓的制作方法

本发明涉及门窗连接件领域，具体而言，涉及一种多功能角码锁紧栓。

背景技术：

众所周知，高端门窗在制作过程中使用到的角码，一般来说都是用液压设备高压组装，看似非常牢固，但是弊病也很显见。一旦在组装后发现因疏忽而遗漏了必须要先安装的配件或需要先打的孔时，要想拆卸就只能破坏原材料，而且是不可复原的。

现有的角码在安装时过程复杂，对操作人员的技艺要求较高，费时费力。

技术实现要素：

本发明提供了一种多功能角码锁紧栓，旨在改善上述技术问题。

本发明是这样实现的：

一种多功能角码锁紧栓，包括外端盖、中心轴、偏心轴和异形片，所述中心轴的一端与所述外端盖固定连接，另一端与所述异形片固定连接，所述外端盖、所述中心轴和所述异形片同轴设置，所述偏心轴固定连接于所述异形片的远离所述中心轴的一端。

角码在固定时，是通过其上的凹槽进行固定的，凹槽内设置有异型孔，此处所述的异型孔是指与本发明中的偏心轴匹配的孔。

本发明提供的多功能角码锁紧栓在使用时，将偏心轴对准角码上的异形孔，此时，偏心轴的外沿距中心轴的最小距离位于角码凹槽的下平线上，通过顺时针旋转外端盖，偏心轴相应的随之转动，此时，由于偏心轴的外沿距中心轴的轴线的距离不断增大，此时偏心轴会在异形孔中越拧越紧，最终达到锁紧的目的。

异形片起到定位的作用，保证在使用时不会放错位置，具体的，在使用前，将异形片与异形孔对准，此时可以保证偏心轴的外沿距中心轴的最小距离位于角码凹槽的下平线上，而且当开始旋转锁紧时，异形片与异形孔出现瞬间错位，这样可以保证在没有达到锁紧力度前整个锁紧栓不会自行从角码凹槽中脱落。

除了可以固定以外，当反向也就是逆时针旋转外端盖时，偏心轴与异型孔之间逐渐脱离并可以最终将整个锁紧栓脱出异型孔，这样本发明提供的锁紧栓便可以重复多次利用。

进一步地，所述异形片包括第一凸齿和第二凸齿，所述第一凸齿和所述第二凸齿沿所述中心轴的轴线对称设置。

第一凸齿和第二凸齿均起到定位的作用。

进一步地，所述偏心轴的外沿包括弧形段和变径段，所述弧形段包括第一端和第二端，所述变径段的两端分别与所述第一端和所述第二端连接成环状，沿所述第一端至所述第二端方向，所述中心轴的轴线与所述弧形段的距离逐渐增大。

当偏心轴顺时针转动时，此时的转动方向即沿第一端至第二端的方向进行的，此时偏心轴与异型孔随着偏心轴外沿与中心的距离增大而逐渐卡紧，实现对角码的固定。

进一步地，所述外端盖设置有内六角孔，所述内六角孔与所述中心轴同轴设置。

设置内六角孔的目的是方便使用工具协助操作，需要说明的是，除了内六角孔的形式，还可以采用其他的结构，如，其他形状的孔或者直接直接将外端盖设置成螺帽的形式。

本发明的有益效果是：本发明提供的多功能角码锁紧拴通过偏心轴在异型孔中的转动实现锁紧栓在角码中的固定，整个操作简单快捷，并且锁紧栓可以便捷的拆除进行多次的重复使用，大大降低了成本，增加在施工过程中的容错率。附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本发明实施例提供的的多功能角码锁紧拴的结构示意图；

图2是图1的侧视图；

图3是本发明实施例提供的的多功能角码锁紧拴中异形片的结构示意图；

图4是本发明实施例提供的的多功能角码锁紧拴中偏心轴的结构示意图；

图5是本发明实施例提供的的多功能角码锁紧拴中外端盖的结构示意图。

图中标记分别为：

外端盖110；内六角孔111；中心轴120；异形片130；第一凸齿131；第二凸齿132；偏心轴140；弧形段141；第一端142；第二端143；变径段144。具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”、等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例

如图1和图2所示，本实施例提供一种多功能角码锁紧拴，其包括外端盖110、中心轴120、偏心轴140和异形片130。图5示出了外端盖110的结构，外端盖110上设置有内六角孔111，内六角孔111位于外端盖110的中轴线上，这样使用内六角扳手插入内六角孔111中，可以方便的拧动整个锁紧栓。

所述中心轴120的一端与所述外端盖110固定连接，另一端与所述异形片130固定连接，所述外端盖110、所述中心轴120和所述异形片130均同轴设置，所述偏心轴140固定连接于所述异形片130的远离所述中心轴120的一端。

如图1和图4所示，本实施例中，所述偏心轴140的外沿包括弧形段141和变径段144，所述弧形段141包括第一端142和第二端143，第一端142和第二端143即是弧形段141的两个端点，所述变径段144的两端分别与所述第一端142和所述第二端143连接成环状，变径段144为直线段。在本实施例中，沿所述第一端142至所述第二端143方向，所述中心轴120的轴线与所述弧形段141的距离逐渐增大。

如图1所示，偏心轴140的外沿上的各点到中心轴120的轴线之间的距离均是不相等的，且偏心轴140的外沿上与中心轴120轴线距离最大的点即为第二端143，距离最小的点即为第一端142。

当偏心轴140进入异型孔中，并沿顺时针方向转动时，此时的转动方向即沿第一端142至第二端143的方向进行的，此时偏心轴140与异型孔随着偏心轴140外沿与中心的距离增大而逐渐卡紧，实现对角码的固定。

具体而言，在本实施例中，如图3所示，所述异形片130包括第一凸齿131和第二凸齿132，第一凸齿131和第二凸齿132均沿异形片130的径向设置，并朝向异形片130的外侧伸出，其中，第二凸齿132的长度较第一凸齿131长，也就是说第一凸齿131和第二凸齿132在长度上并不是相同的，这样设置的目的也是为了方便与角码凹槽内异型孔之间的定位。

所述第一凸齿131和所述第二凸齿132沿所述中心轴120的轴线对称设置。第一凸齿131和第二凸齿132的作用是与角码凹槽内的异形孔进行对应，保证在使用时不会放错位置，具体而言，在使用前，将第一凸齿131和第二凸齿132与异形孔对准，此时可以保证偏心轴140的外沿距中心轴120的最小距离位于角码凹槽的下平线上，

本实施例提供的多功能角码锁紧拴通过偏心轴140在异型孔中的转动实现锁紧栓在角码中的固定，整个操作简单快捷，并且锁紧栓可以便捷的拆除进行多次的重复使用，大大降低了成本，增加了在施工过程中的容错率。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。