可反向冲洗的空气过滤器的制作方法

本发明涉及一种可反向冲洗的空气过滤器，尤其用于吸尘器，所述可反向冲洗的空气过滤器具有使洁净空气腔与抽吸物腔相隔离的过滤元件，在过滤运行中待清洁的空气从抽吸物腔的方向朝着洁净空气腔的方向流过所述过滤元件，并且在反向冲洗运行中冲洗空气从洁净空气腔的方向朝着抽吸物腔的方向流过所述过滤元件，以便清除在所述过滤元件的朝向所述抽吸物腔的侧面上积聚的抽吸物。

背景技术：

上述这种可反向冲洗的空气过滤器在现有技术中是已知的。空气过滤器通常用于清洁载有抽吸物的空气。结合吸尘器使用空气过滤器，用以保护吸尘器的风扇不被吸入的抽吸物覆盖。通过吸尘器的吸尘运行经常出现过滤元件被抽吸物逐渐覆盖。过滤元件由此随着运行持续时间的增加而变脏，使得需要以有规律的时间间隔反向冲洗空气过滤器。

例如专利文献DE 195 17 197 A1公开了一种用于吸尘器的可反向冲洗的空气过滤器，该空气过滤器具有过滤元件，为了反向冲洗，借助吸尘器的压缩机反向于用于过滤运行的通常的流动方向地流过该过滤元件。压缩机具有两个阀体，借助其可以使流动方向从过滤运行向反向冲洗运行切换。该阀体是手动切换的。

这种空气过滤器的缺点在于，考虑到反向冲洗运行，这种空气过滤器仅结合具有具备用于切换流动方向的相应的阀体的压缩机的吸尘器正常运行。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题在于，提供一种可反向冲洗的空气过滤器，其可以特别简便地从过滤运行向着反向冲洗运行切换、或反之。

所述技术问题按照本发明通过一种可反向冲洗的空气过滤器解决，所述可反向冲洗的空气过滤器在配属于所述洁净空气腔的一侧上具有导流装置， 所述导流装置具有用于使被清洁的空气从所述洁净空气腔排出的抽吸空气排出口、用于使辅助空气进入所述洁净空气腔的辅助空气进入口和用于将所述洁净空气腔连接在基站上的连接口。

按照本发明，导流装置具有用于实现空气过滤器的过滤运行或反向冲洗运行的多个开口。在此，所述导流装置可以是过滤元件的集成的组成部分，也可以是如转接器那样可分开地布置在空气过滤器上。尤其地，导流装置具有壳体局部区域，所述壳体部段具有多个可以为空气过滤器的过滤运行或反向冲洗运行切换的流动通路和空气排出口或空气进入口。具体地，所述导流装置具有抽吸空气排出口、辅助空气进入口和连接口。

所述抽吸空气排出口用于使被清洁的空气从洁净空气腔排出。在可反向冲洗的空气过滤器通常的过滤运行时，被清洁的空气通过所述抽吸空气排出口从过滤元件被输送到吸尘器的风扇。为此，载有抽吸物的空气被向吸尘器的过滤室中抽吸，可反向冲洗的空气过滤器位于过滤室中。在此，抽吸物积聚在过滤元件的朝向抽吸物腔的一侧上，同时被清洁掉抽吸物的空气通过导流装置从抽吸空气排出口向吸尘器的风扇流动并且最后排放到周围环境中。

所述辅助空气进入口用于在可反向冲洗的空气过滤器的反向冲洗运行时使辅助空气进入洁净空气腔。在此，所述辅助空气流进导流装置并且从洁净空气腔的方向朝着抽吸物腔的方向施加在可反向冲洗的空气过滤器上。所述辅助空气从那里或者可以到达基站的过滤室或者可以到达第二吸尘器的过滤室。通过以相反于过滤运行的方向流过过滤元件使在过滤元件朝向抽吸物腔的侧上积聚的抽吸物脱落并且被输送到外部的过滤室中。

此外，所述导流装置还具有用于使洁净空气腔连接在基站上的连接口。所述连接口用于实施反向冲洗运行，其中清洁在过滤元件上积聚的抽吸物。为了反向冲洗运行，使具有可反向冲洗的空气过滤器的吸尘器通过连接口连接在基站的过滤室上，可更换的过滤袋通常位于基站中。通过所述连接口可以使(通过分开的反向冲洗接口)从可反向冲洗的空气过滤器向基站抽吸物室的过滤袋引导的空气到达所述导流装置并且以此到达吸尘器的风扇，以便整体上形成从辅助空气进入口经过过滤元件和经过基站到吸尘器的风扇的流动通路。

在此建议，所述导流装置具有能够在过滤位置和反向冲洗位置之间移位的阀门元件。通过阀门元件相对于导流装置的开口的移动可以实现不同的流 动通路，以便实现可反向冲洗的空气过滤器的过滤运行或反向冲洗运行。有利的是，阀门元件的移动在此使得多个开口同时打开或关闭，以便导流装置必须具有的运动元件的数量尽可能的少。整体上这实现了特别低成本的制造。

此外还建议，所述阀门元件被构造和布置，使得所述阀门元件在过滤位置中封闭所述辅助空气进入口和所述连接口，并且在反向冲洗位置中开放所述辅助空气进入口和所述连接口、使所述抽吸空气排出口与所述辅助空气进入口流体技术地隔断以及使所述抽吸空气排出口与所述连接口流体技术地连接。以此通过阀门元件唯一的移位可以尤其同时地封闭或打开不同的开口，以便为实现过滤运行或反向冲洗运行所需的流动通路能同时地切换、就是说打开或阻断。在载有抽吸物的空气被向吸尘器的过滤室抽吸的过滤位置中，借助过滤元件清除掉抽吸物的洁净空气到达吸尘器的风扇，使得仅打开导流装置的抽吸空气排出口，以便确保尽可能高的抽吸功率。因此，对于过滤运行建议的是，封闭辅助空气进入口和连接口，使得仅提供通过可反向冲洗的空气过滤器的唯一的流动通路。相反的是，在反向冲洗运行位置中，应该打开所有开口，就是说不仅辅助空气进入口和连接口，还有抽吸空气排出口，以便实现从辅助空气进入口经过过滤元件和基站到抽吸空气排出口的流动。在此，为了避免在导流装置中从辅助空气进入口到抽吸空气排出口的直接流动，使抽吸空气排出口流体技术地与辅助空气进入口隔断。导流装置的唯一的元件、即阀门元件的移位在此实现通过可反向冲洗的空气过滤器或导流装置的流动通路的切换。

在此建议，所述阀门元件可移动地布置在所述导流装置上、尤其布置在所述导流装置内。在此有利的是，导流装置的局部区域用于引导阀门元件。例如所述局部区域可以按照插接滑槽的方式构造。尤其合适的是，所述阀门元件通过在洁净空气腔内部形成的负压能从过滤位置向着反向冲洗位置移动，以便能根据在洁净空气腔内和/或导流装置内的负压识别当前所需位置(过滤运行或反向冲洗运行)。此外原则上当然也能想到，在导流装置内所述阀门元件的手动式或电机式移动，但以本发明还是建议基于在过滤室中形成的负压移动。

此外建议，所述阀门元件具有封闭装置、尤其是可摆动的阀门闸板，所述封闭装置与所述导流装置的局部区域共同作用，使得在过滤运行中所述封 闭装置移入打开位置并且在反向冲洗运行中通过在所述洁净空气腔中的负压移入关闭位置，在关闭位置中所述抽吸空气排出口与所述辅助空气进入口流体技术地隔断并且与所述连接口流体技术地连接。在此，所述阀门元件的封闭装置用于打开或阻断在辅助空气进入口与抽吸空气排出口之间的直接的流动通路。所述封闭装置的移位与阀门元件的移位同时进行并且相应地实现空气过滤器的过滤运行或反向冲洗运行。通过阀门元件构造为阀门元件的可摆动的局部区域可以使阀门元件的第一局部区域这样地滑动，使得一方面辅助空气进入口与连接口被打开，同时另一方面使可摆动的阀门闸板作为阀门元件的第二局部区域向垂直的方向摆动，以便得到辅助空气进入口与抽吸空气排出口之间的流体技术上的隔断。有利的是，阀门元件的移位、尤其滑动与可摆动的封闭装置的摆动同时进行，以便通过阀门元件的唯一的运动、即滑动使得所有对于过滤运行或反向冲洗运行所需的开口都能打开或关闭。

在此建议，所述阀门元件配设有复位元件、尤其弹簧，在反向冲洗运行时所述复位元件克服复位力被张紧。在此，所述复位元件这样地构造，使得其从在洁净空气腔中的确定的负压起、就是说在低于确定的负压界限值时从松驰位置向张紧位置移动，使得其克服复位力地被拉紧。只要在洁净空气腔中的负压再次减小，复位元件的复位力就大于作用在阀门元件上的吸力，使得阀门元件通过复位元件再次向着过滤位置移动，在过滤位置中辅助空气进入口和连接口被关闭。如所建议的，所述复位元件在特别简便的构造中是弹簧。然而备选地，也可以是其它的复位元件，例如那种具有压力测量装置以及根据测量的压力使阀门元件移动的执行器的复位元件。

此外，所述过滤元件可以配设有清洗喷嘴、尤其在所述过滤元件内可转动地支承的旋转空气喷嘴，所述清洗喷嘴在所述空气过滤器的反向冲洗运行中借助所述阀门元件与所述导流装置连接，使得辅助空气通过所述辅助空气进入口被压入所述清洗喷嘴中。所述旋转空气喷嘴用于改善在反向冲洗运行时的清洁作用。在此，所述旋转空气喷嘴可转动地支承在过滤元件内，使所述旋转空气喷嘴在从洁净空气腔的方向朝着抽吸物腔流动的情况下转动并且使空气均匀地施加在过滤元件的内壁上。备选于旋转空气喷嘴地也能想到其它的清洗喷嘴。例如那种不可转动地布置在过滤元件内并且通过尽可能多的喷嘴开口以冲洗空气作用于过滤元件上的清洁喷嘴。在空气过滤器的反向冲洗运行中，使阀门元件相对于导流装置这样地移动，使阀门元件的局部区 域(直接或间接地)与清洗喷嘴的局部区域接触并且使通过辅助空气进入口进入导流装置的辅助空气仅能向清洗喷嘴流动。通过清洗喷嘴使辅助空气有利地被加速，以便从内部实现过滤元件的最优化的清洁。

最后建议，为所述抽吸空气排出口配设有排出口封闭元件，当对所述过滤元件施加负压后，所述排出口封闭元件能够移动到封闭所述抽吸空气排出口的位置中。所述排出口封闭元件不仅通过连接在过滤元件的连接口上的基站实现空气过滤器的反向冲洗运行，而且确切地说也借助风扇流体技术上、例如以两个吸尘器的吸嘴相互连接的方法连接在第一吸尘器的抽吸物腔上的第二吸尘器实现。配属于抽吸空气排出口的排出口封闭元件例如可以是可以摆动的闸板，其可以通过在过滤元件内的负压摆动。只要(前提是连接有风扇的)第二吸尘器连接在第一吸尘器的过滤室上就产生从洁净空气腔的方向朝着抽吸物腔的方向的空气流，由此使排出口封闭元件向抽吸空气排出口中摆动。在过滤元件内的负压由此升高，最终在低于确定的界限值时使在导流装置内的阀门元件移动并且为实现反向冲洗运行打开辅助空气进入口，其中，辅助空气通过过滤元件向第二吸尘器的风扇流动。积聚在过滤元件上的抽吸物在此向第二吸尘器的过滤室中输送。

除了上述可反向冲洗的空气过滤器，本发明还建议一种吸尘器、尤其一种具有按照本发明的可反向冲洗的空气过滤器的家用吸尘器。从所述可反向冲洗的空气过滤器的使用中得到的优点和特征也能类似地用于所述吸尘器。

最后本发明还建议一种运行可反向冲洗的空气过滤器的方法，所述反向冲洗的空气过滤器尤其是按照本发明的可反向冲洗的空气过滤器，其中，在过滤运行中，待滤清的空气从抽吸物腔的方向朝着洁净空气腔的方向流过使所述洁净空气腔与所述抽吸物腔相隔离的过滤元件，并且在反向冲洗运行中，冲洗空气从洁净空气腔的方向朝着抽吸物腔的方向流过所述过滤元件，以便清除在所述过滤元件的朝向所述抽吸物腔的侧面上积聚的抽吸物，其中，布置在所述过滤元件的配属于所述洁净空气腔的一侧上的阀门元件在过滤位置和反向冲洗位置之间移动，其中，在过滤位置中所述阀门元件封闭用于使辅助空气进入所述洁净空气腔的辅助空气进入口和用于使所述洁净空气腔连接在基站上的连接口，并且在反向冲洗位置中开放所述辅助空气进入口和所述连接口、使抽吸空气排出口与所述辅助空气进入口流体技术地隔断以及使所述抽吸空气排出口与所述连接口流体技术地连接，所述抽吸空气排 出口用于使被清洁的空气朝着具有所述空气过滤器的吸尘器的风扇的方向排出。

通过使吸尘器(或可反向冲洗的空气过滤器)连接在基站上关闭在吸尘器的抽吸管道内的抽吸物腔闸板。通过在过滤元件内形成的负压使阀门元件向抽吸物腔的方向移动。阀门元件以此移位直到终端止挡，在终端止挡中辅助空气进入口与连接口被打开并且抽吸空气排出口与辅助空气进入口流体技术地隔断。由此形成借助基站和吸尘器的风扇实现过滤元件的反向冲洗的流动通路。另外，基于可反向冲洗的空气过滤器的实施形式在此同样有效。

附图说明

下面根据实施例进一步阐述本发明。在附图中：

图1示出具有按照本发明的空气过滤器的吸尘器，

图2示出在过滤运行时空气过滤器的局部区域的纵向剖切视图，

图3示出在反向冲洗运行时按照图2的局部区域，

图4示出在第一位置中的按照第二实施变型的空气过滤器，

图5示出在第二位置中的按照图4的空气过滤器。

具体实施方式

图1示出吸尘器2，在此其设计为手动引导的地板吸尘器。吸尘器2按照通常的方式具有吸嘴24、风扇23以及布置在过滤室内的空气过滤器1。借助风扇23可以使空气流从待清洁的表面通过吸嘴24和空气过滤器向着风扇23输送。在此，存在于空气流中的抽吸物积聚在空气过滤器1的过滤元件5上，仅有被清洁的空气能到达吸尘器2的风扇23。

图2示出吸尘器2的局部区域的细节。示出的是空气过滤器1，其具有过滤元件5、清洗喷嘴15以及导流装置6。所述清洗喷嘴5构造为圆锥形的并且在其圆周面上具有过滤材料18、此处为过滤无纺布。过滤元件5使抽吸物腔4与洁净空气腔3相隔离，在抽吸物腔4内汇集了被抽吸的抽吸物，只有被清洁的空气流过洁净空气腔3。在过滤元件5的内部区域中，就是说在过滤元件5的洁净空气侧布置有清洗喷嘴15，其同样被构造为圆锥形。

清洗喷嘴15在此构造为旋转空气喷嘴，其借助两个支承件25可转动地布置在过滤元件5内部。支承件25分别构造在过滤元件5的端侧上。

在空气过滤器1的洁净空气侧布置有导流装置6。导流装置6是按照空气通道的方式构造的，该空气通道使空气过滤器与吸尘器2的风扇23连接。在导流装置6上设有用于空气进入和排出的开口，即抽吸空气排出口7、辅助空气进入口8和连接口9。抽吸空气排出口7用于以通常的方式使洁净空气腔3与吸尘器2的风扇23连接。因此有利的是，抽吸空气排出口7布置在导流装置6的背离过滤元件5的一侧。辅助空气进入口8在此环形地构造于在剖切面中是筒形的导流装置6上。辅助空气进入口8用于在空气过滤器1的反向冲洗运行时使辅助空气反向于过滤运行的流动方向流进导流装置6中。此外，在通常的过滤运行时辅助空气进入口8也用于在例如吸尘器2的抽吸嘴24被堵塞并且因此空气不能再通过抽吸嘴24到达风扇23的情况下作为辅助空气的进入口。此外，导流装置6具有用于使导流装置6与基站10连接的连接口9。

此外，导流装置6具有阀门元件11，阀门元件11在此作为滑动阀相对于导流装置6的局部区域13尤其滑动运动地布置。阀门元件11与复位元件14、在此为弹簧相连接，复位元件14的复位力使阀门元件11被拉至使辅助空气进入口8和连接口9封闭的位置。此外，阀门元件11具有封闭装置12、在此为在阀门元件11上摆动地布置的盖，所述盖可以流体技术地在抽吸空气排出口7与辅助空气进入口8之间摆动，以便阻断在两者之间的直接的流动通路。封闭装置12被引导在导流装置6的形状对应的局部区域13上，使封闭装置12在阀门元件11的过滤位置中、即在吸尘器2的一般抽吸运行时，嵌入(或从后嵌接)导流装置6的形状对应的局部区域13中并且基本垂直于抽吸空气排出口7的平面地摆动，以便为了使空气从导流装置6向风扇23排出而打开抽吸空气排出口7。

如果在导流装置6内的阀门元件11向过滤元件5的方向滑动，封闭装置12从确定的滑动行程起形成与导流装置6的局部区域13的外部嵌接，使得优选同样施加弹簧作用的封闭装置12摆动并且在此阻断在辅助空气进入口8与抽吸空气排出口7之间的直接的流动通路。在该位置中辅助空气进入口8通过阀门元件11的滑动被打开，以便辅助空气能流进导流装置6(在图3中示出)。

清洗喷嘴15具有多个喷嘴开口17，在反向冲洗运行时，空气、即辅助空气通过喷嘴开口17可以从洁净空气腔3的方向朝着抽吸物腔4的方向流 动并且在此从内部作用于或穿透过滤元件5的过滤材料18。

吸尘器2的过滤室具有抽吸物腔盖板21，其使从抽吸嘴24伸出的抽吸管道20与抽吸物腔4隔离。在空气过滤器1的通常的过滤运行时，在抽吸管道20内的抽吸物腔盖板21这样摆动，使通过抽吸嘴24被抽吸的抽吸物能到达过滤元件5。在反向冲洗运行中，抽吸物腔盖板21反向摆动，使抽吸嘴24的空气不能到达抽吸物腔4。抽吸物腔盖板21的摆动例如可以通过吸尘器2在基站10上的接口触发。最后，抽吸物腔4具有用于和基站10的相应的流动通道连接的反向冲洗接口22。

图3示出连接在基站10上的状态中的吸尘器2的局部区域。在此，空气过滤器1一方面通过连接口9，另一方面通过反向冲洗接口22与基站10的相应的流动通路连接。基站10具有基站抽吸物室19，在此布置通常的可更换的过滤袋。通过反向冲洗接口22进入基站10的空气流过基站抽吸物室19并且接着在吸尘器2的连接口9的区域中离开基站10。

图4和图5示出本发明的另外的实施变型，其中，导流装置6具有排出口封闭元件16，其摆动地布置在导流装置6上并且可以打开和封闭。图4示出在过滤元件5的过滤运行时的导流装置6。图5示出在过滤元件5的反向冲洗运行时的导流装置6。

参照在图2和图3中所示的实施变型，本发明的运行方式是，在过滤运行时吸尘器2以通常的方式借助抽吸嘴24在待清洁的表面上运动。在此，吸尘器2的风扇23运行，使得载有抽吸物的空气通过吸尘器2的抽吸管道20经过打开的抽吸物腔盖板21流进抽吸物腔4。抽吸物积聚在过滤元件5的过滤材料18上，同时被清洁的空气穿透过滤材料18并且在(过滤材料18和清洗喷嘴15之间的)洁净空气腔3内流向导流装置6和在那里通过打开的抽吸空气排出口7向风扇23流动。

在过滤运行中，导流装置6内的阀门元件11处于过滤位置，在过滤位置中阀门元件11的封闭装置12至少部分地移动到导流装置6的对应的局部区域13的后面并以此打开至抽吸空气排出口7的直接通路。阀门元件11的另外的局部区域封闭辅助空气进入口8和连接口9，使得被过滤的空气只能通过抽吸空气排出口7离开导流装置6。在该位置中配属于阀门元件11的复位元件14处于不受负荷的状态。

如果为了反向冲洗运行使吸尘器2通过抽吸物腔4的反向冲洗接口22 和导流装置6的连接口9连接在基站10的相应的流动通路上，抽吸物腔盖板21向着抽吸管道20摆动，使得抽吸物不能再从抽吸嘴24到达抽吸物腔4中。抽吸物腔盖板21的摆动例如可以机械式地通过基站10的作用在抽吸物腔盖板21上的局部区域中进行。此外，使抽吸物腔盖板21摆动的传感器-执行器装置也是合适的。

在此，风扇23在吸尘器2和基站10内的封闭区域内抽气，该区域不仅包括吸尘器2的导流装置6、洁净空气腔3和抽吸物腔4，还包括基站10的基站抽吸物室9。由此形成负压，只要该负压的吸力超过复位元件14的复位力，就使导流装置的阀门元件11被向着过滤元件5的方向拉。在此情况中，阀门元件11可以反作用于复位元件14、在此为弹簧的复位力移动，直到阀门元件11的局部区域到达导流装置6的相应于反向冲洗的终端止挡。在此，阀门元件11接触过滤元件5的朝向导流装置6的方向的端部区域，使得导流装置6流体技术地不再直接与过滤元件5的内部空间连接，而是与清洗喷嘴15的内部空间连接。

只要与导流装置6的局部区域13达到外部的嵌入位置，则通过阀门元件11的移位就也使封闭装置12摆动。由此使在清洗喷嘴15与抽吸空气排出口7之间的直接的流动通路被阻断。取而代之的是，辅助空气进入口和连接口9被打开，使辅助空气进入口8通过“绕道”通过基站10流体技术地与吸尘器2的风扇23连接，即通过从辅助空气进入口8经过清洗喷嘴15和过滤元件5通过基站10到吸尘器2的风扇23的流动通路。

在反向冲洗运行时，清洗喷嘴15被从内部通过在导流装置6中流动的辅助空气被冲击，由此使在此构造为旋转空气喷嘴的清洗喷嘴15转动并且从洁净空气腔3的方向向着抽吸物腔4的方向通过空气(辅助空气)冲击过滤元件5的过滤材料18。在此使积聚在过滤材料18的朝向抽吸物腔4一侧的抽吸物脱落并且通过反向冲洗接口22从吸尘器2的过滤室向基站10中输送。在基站10内，存在于空气流中的抽吸物借助布置在基站抽吸物室19中的过滤袋被滤出，使得只有被清洁的空气从基站10的基站抽吸物室19通过连接口9到达吸尘器2的导流装置6中并且从那里通过抽吸空气排出口7到达吸尘器2的风扇23。

反向冲洗运行在阀门元件11的封闭装置12上形成在朝向抽吸空气排出口7的方向的侧面上的压力和朝向过滤元件5的方向的侧面上的压力之间的 压差。通过在朝向抽吸空气排出口7的方向的侧面上的负压，使向着反向冲洗位置摆动的封闭装置12被拉向抽吸空气排出口7的方向并且抵靠在导流装置6的对应的局部区域13上。由此产生使阀门元件11保持在反向冲洗位置中的杠杆力。封闭装置12的杠杆长度和复位元件14的复位力在此选择为，在确定的负压时使杠杆力超过复位力。风扇23一旦被关闭、或者吸尘器2一旦从基站10上取下，复位元件14的复位力就超过杠杆力，使得在导流装置6内的阀门元件11又过渡到过滤位置中，使得辅助空气进入口8与连接口同时被封闭并且从过滤元件5到抽吸空气排出口7的直接流动通路被打开。在该过滤位置中，阀门元件11的封闭装置12再次摆回并且向导流装置6的局部区域13中滑动。在该位置中，空气过滤器1可被用于吸尘器2的新的抽吸过程。

此外，还提供阀门元件11的其它功能。这涉及到在空气过滤器的通常的过滤运行时，抽吸嘴24被例如特别大的抽吸物完全封闭，以至于抽吸空气不能再通过抽吸嘴24到达抽吸管道20和吸尘器2的风扇23。在这种情况中，在吸尘器2的过滤室内的负压升高。在此，力作用在阀门元件11上，在过滤室内达到确定的负压时所述力使阀门元件11滑动并且在此打开辅助空气进入口8。辅助空气由此可以通过辅助空气进入口8到达导流装置6。为了防止阀门元件11在此振动，辅助空气进入口8可以构造为，对于过滤位置，使在导流装置6的压力和环境之间的压差仅作用在阀门元件11的较小的局部区域上，对于反向冲洗位置，使阀门元件的有效局部区域增大，以便使起作用的力增大和稳定阀门元件的当前位置。

在图4和图5中所示的本发明的实施变型适用于借助第二吸尘器的空气过滤器1的反向冲洗。第二吸尘器有利地借助其抽吸嘴连接在第一吸尘器2的抽吸嘴24上。在此，第一吸尘器2的风扇23保持关闭。取而代之的是第二吸尘器的风扇排空第一吸尘器2的过滤室，其中，积聚在过滤元件5的过滤材料18的朝向抽吸物腔4一侧的抽吸物通过第一吸尘器2的抽吸管道20被抽吸进第二吸尘器。在此，通过在空气过滤器1内形成的负压使摆动地布置在导流装置6上的排出口封闭元件16从打开位置(图4)向着抽吸空气排出口7摆动(图5)，使得空气不再能通过抽吸空气排出口7到达导流装置6和空气过滤器1中。由此，导流装置6或空气过滤器1中的负压升高，使得阀门元件11从其过滤位置向反向冲洗位置移位。在此，辅助空气进入口8被 打开，使得辅助空气通过导流装置6和过滤元件5能到达抽吸嘴24，在那里抽吸物最终被向第二吸尘器中输送。

附图标记列表

1 空气过滤器

2 吸尘器

3 洁净空气腔

4 抽吸物腔

5 过滤元件

6 导流装置

7 抽吸空气排出口

8 辅助空气进入口

9 连接口

10 基站

11 阀门元件

12 封闭装置

13 局部区域

14 复位元件

15 清洗喷嘴

16 排出口封闭元件

17 喷嘴开口

18 过滤材料

19 基站抽吸物室

20 抽吸管道

21 抽吸物腔盖板

22 反向冲洗接口

23 风扇

24 抽吸嘴

25 支承件