一种玻璃窗户用的新型清洁装置的制作方法

本发明涉及清洁设备领域，具体为一种玻璃窗户用的新型清洁装置。

背景技术：

随着经济的飞速发展，现代建筑的玻璃窗户面积越来越大，例如落地窗户，这种窗口可使室内光线增强，也增加了美观度，而玻璃窗户的清洁问题有待提高，传统的玻璃窗户用抹布擦洗，但是这种清洁效果比较差，而现有的玻璃擦洗工具一般清洁头是固定的，清洁头需要冲洗时，只能整体冲洗，由此对清洁头的冲洗效果不理想，从而也会对玻璃窗户的清洁。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种玻璃窗户用的新型清洁装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的玻璃窗户用的新型清洁装置，包括安装板体、安装在所述安装板体的前端面的清洁刮板以及与握杆固连的架体，其中，所述安装板体的背侧设置有上下对称的两个弹性固定板，每个弹性固定板设置有两个锥形插入孔以及位于所述两个锥形插入孔之间的弯曲凸出平台部，所述架体的前侧设置有安装框体，所述安装框体的上侧壁以及下侧壁的每个上分别设置有朝向所述安装框体的内腔延伸的前后设置的两个锥形凸出，所述锥形凸出的顶面为弧形面从而便于所述弹性固定板弹性弯曲地滑过所述弧形面而使得所述锥形插入孔套入对应的锥形凸出上，当所述锥形插入孔均套入对应的锥形凸出上后，所述上侧壁以及下侧壁与对应的弯曲凸出平台部之间形成悬空空隙；所述安装框体在所述内腔内通过轴承而可转动地安装有轴线方向为上下方向的螺纹套筒件，所述螺纹套筒件的上半段与上螺纹顶杆螺纹配合且螺纹旋向与所述上半段相反的下半段与下螺纹顶杆螺纹配合，所述螺纹套筒件的外圆周上固定有锥齿轮用以与通过轴承而轴向固定地安装于所述内腔中的锥齿轮轴的锥齿啮合，所述锥齿轮轴由安装在所述架体中的驱动电机驱动；由此，所述螺纹套筒件由所述驱动电机驱动而转动时，所述上螺纹顶杆和下螺纹顶杆能够分别向外轴向运动而分别顶压在对应的弯曲凸出平台部上，从而使得所述弹性固定板的锥形插入孔靠近所述弯曲凸出平台部的孔壁顶紧所述锥形凸出的侧壁，由此实现对安装板体的紧固；所述架体中还安装有与所述驱动电机相连并控制所述驱动电机正反转的电子控制器，从而可控制所述左螺纹顶杆和右螺纹顶杆同时向外轴向运动和同时向内轴向运动；所述驱动电机与所述架体之间安装有吸热罩，所述架体的内侧端面上固定安装有散热片，且所述散热片与所述吸热罩固定连接，所述吸热罩用以吸收所述驱动电机运行时所产生的热量，并通过所述散热片将热量散发到所述内腔中。

本发明的装置中，由于紧固传动设置主要设置于架体侧而弹性板固定于安装板体侧，因此便于安装板体整体的拆卸、安装，从而方便对清洁刮板的清洗。而利用弹性板的插入孔之间的弯曲凸出部，其能够与锥形的接合面协作配合，而弯曲凸出部受到的压力时，使得锥形接合面受到的由于弯曲凸出部伸展造成的顶压力为接近正交的正压力从而加强顶压效果。而通过弯曲凸出部所受到的压力的另一种作用能够使得弹性板的锥形孔与锥形凸出形成楔紧作用；这样从两层面避免间隙的存在从而避免晃动。而且顶紧作用本身能够形成紧固力以避免安装板体脱落，同时，只需驱动上螺纹顶杆和下螺纹顶杆向内轴向运动，就可将安装板体拆卸，从而方便对清洁刮板的彻底清洗。

附图说明

图1是本发明的清洁装置的剖视性结构示意图。

图2是与图1中的剖视位置不同的所述清洁装置的另一剖视性结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-2对本发明进行详细说明。

根据本发明的实施例的一种玻璃窗户用的新型清洁装置，包括安装板体9、安装在所述安装板体9的前端面的清洁刮板90以及与握杆3固连的架体8，其中，所述安装板体9的背侧设置有上下对称的两个弹性固定板91，每个弹性固定板91设置有两个锥形插入孔以及位于所述两个锥形插入孔之间的弯曲凸出平台部911，所述架体8的前侧设置有安装框体6，所述安装框体6的上侧壁61以及下侧壁62的每个上分别设置有朝向所述安装框体6的内腔60延伸的前后设置的两个锥形凸出69，所述锥形凸出69的顶面为弧形面从而便于所述弹性固定板91弹性弯曲地滑过所述弧形面而使得所述锥形插入孔套入对应的锥形凸出69上，当所述锥形插入孔均套入对应的锥形凸出69上后，所述上侧壁61以及下侧壁62与对应的弯曲凸出平台部911之间形成悬空空隙；所述安装框体6在所述内腔60内通过轴承53而可转动地安装有轴线方向为上下方向的螺纹套筒件5，所述螺纹套筒件5的上半段与上螺纹顶杆52螺纹配合且螺纹旋向与所述上半段相反的下半段与下螺纹顶杆521螺纹配合，所述螺纹套筒件5的外圆周上固定有锥齿轮51用以与通过轴承72而轴向固定地安装于所述内腔60中的锥齿轮轴71的锥齿啮合，所述锥齿轮轴71由安装在所述架体8中的驱动电机7驱动；由此，所述螺纹套筒件5由所述驱动电机7驱动而转动时，所述上螺纹顶杆52和下螺纹顶杆521能够分别向外轴向运动而分别顶压在对应的弯曲凸出平台部911上，从而使得所述弹性固定板91的锥形插入孔靠近所述弯曲凸出平台部911的孔壁顶紧所述锥形凸出69的侧壁，由此实现对安装板体9的紧固；所述架体8中还安装有与所述驱动电机7相连并控制所述驱动电机7正反转的电子控制器77，从而可控制所述左螺纹顶杆52和右螺纹顶杆521同时向外轴向运动和同时向内轴向运动；所述驱动电机7与所述架体8之间安装有吸热罩70，所述架体8的内侧端面上固定安装有散热片700，且所述散热片700与所述吸热罩70固定连接，所述吸热罩70用以吸收所述驱动电机7运行时所产生的热量，并通过所述散热片700将热量散发到所述内腔60中。

有益地或示例性地，其中，所述弯曲凸出平台部911的弯曲程度使得所述弹性固定板91的锥形插入孔靠近所述弯曲凸出平台部911的孔壁正交地接合所述锥形凸出69的侧壁。

由于紧固传动设置主要设置于架体侧而弹性板固定于安装板体侧，因此便于安装板体整体的拆卸、安装，从而方便对清洁刮板的清洗。而利用弹性板的插入孔之间的弯曲凸出部，其能够与锥形的接合面协作配合，而弯曲凸出部受到的压力时，使得锥形接合面受到的由于弯曲凸出部伸展造成的顶压力为接近正交的正压力从而加强顶压效果。而通过弯曲凸出部所受到的压力的另一种作用能够使得弹性板的锥形孔与锥形凸出形成楔紧作用；这样从两层面避免间隙的存在从而避免晃动。而且顶紧作用本身能够形成紧固力以避免安装板体脱落，同时，只需驱动上螺纹顶杆和下螺纹顶杆向内轴向运动，就可将安装板体拆卸，从而方便对清洁刮板的彻底清洗。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。