具有芳香元件的清洗设备的制作方法

本发明涉及一种清洗设备，尤其是吸尘器，其具有设备壳体、污垢腔和风扇，该设备壳体具有进气区域和出气区域，污垢腔和风扇相互连接，从而能使气流借助风扇经过进气区域通过污垢腔输送至出气区域，其中，在清洗设备内部的气流中设有芳香元件。

背景技术：

前述类型的清洗设备是众所周知的。

专利文献DE10209298A1例如公开一种用于清洗设备的过滤袋，该过滤袋在其排气侧的外部具有芳香元件，从过滤袋中排出的排出空气从该芳香元件上划过。

专利文献DE102009002052A1例如公开一种具有除尘单元和马达-风扇单元的吸尘器，其中，在除尘单元和马达-风扇单元之间设有用于向吸气流释放芳香物质的肋装置。

虽然前述的芳香元件能够实现向气流释放芳香物质，但缺点是，为了插入或更换芳香元件必须打开清洗设备的污垢腔或不可单独移除芳香元件。此外设有芳香物质的气流首先流过清洗设备的风扇，之后该气流才可以通过出气区域离开清洗设备。由此，部分地损失了芳香物质的作用。

技术实现要素：

基于前述的现有技术，本发明所要解决的技术问题是，创造一种具有芳香元件的清洗设备，该清洗设备对于清洗设备的用户来说可以更容易触及和/或针对离开清洗设备的气流实现更好的芳香作用。

为了解决本发明的技术问题，本发明建议，芳香元件就气流的流动方向而言布置在风扇后方，使得气流从风扇的压力侧加载芳香元件。

由于芳香元件按本发明布置在风扇后方，亦即，在风扇的压力侧上，气流在即将离开清洗设备之前才被掺入芳香材料，使得芳香材料的作用不会通过流过风扇或其他元件(旋风装置)而降低。同时，芳香元件也独立于过滤腔或过滤元件，例如灰尘过滤袋。气流在流过风扇之后才吸收布置在风扇后方的芳香元件的芳香物质，并且在溢出清洗设备时向清洗设备的周围环境散播宜人清新的芳香。

本发明原则上可以使用在各种不同的清洗设备中。清洗设备可以是例如手持清洗设备，尤其是吸尘器或组合的擦拭和吸气设备。除了手持清洗设备外，本发明当然也可以使用在清洗机器人上。

建议芳香元件布置在设备壳体的出气区域内。在出气区域内一般也具有清洗设备的电力电子部件，所述电力电子部件通过风扇的排出空气被冷却。出气区域有利地还具有在设备壳体内部的排气开口，气流可以通过该排气开口离开清洗设备。在排气开口和风扇之间因此获得一个形成出气区域的体积，该体积被气流贯穿。正好在该体积中设有芳香元件，有利的是，该芳香元件从多个侧面被气流绕流。

芳香元件有利地布置在构造于设备壳体上的排气格栅的区域内。排气格栅是出气区域的部分并且具有多个优选规则布置的排气开口，气流通过这些排气开口可以离开清洗设备。芳香元件可以或者直接地从内部布置在排气格栅上或者以相对于排气格栅一定的距离固定在清洗设备中。

此外建议，设备壳体具有能从封闭位置移动到打开位置的封闭壳体开口的封闭元件，尤其是盖板，其中，芳香元件在封闭元件的打开位置期间能够从清洗设备的外部通过壳体开口被触及。因此，设备壳体具有壳体开口，该壳体开口借助封闭元件可封闭。通过该壳体开口，清洗设备的用户可以抓住芳香元件，以便例如调换该芳香元件。芳香元件位于壳体开口后方的较小的作用范围内，有利地离壳体开口仅几厘米。如果清洗设备的用户想要将芳香元件插入清洗设备中，用户可以将布置在设备壳体上的封闭元件向打开位置移动并且将手通过现在暴露出的壳体开口伸入清洗设备中，在此处设有用于芳香元件的紧固装置。因此，清洗设备的用户可以直接地抓到芳香元件。与现有技术不同，用户不必为此打开清洗设备的过滤腔。

规定封闭元件是构造于设备壳体上的排气格栅的至少一个部分区域。排气格栅因此可以至少参照部分区域相对设备壳体移动，例如通过偏转离开设备壳体或类似方式。此外，排气格栅也可以总体上用作用于封闭壳体开口的封闭元件。因此，排气格栅同时满足两个功能，即，一个功能是使气流从清洁设备的设备壳体中排出，另一个功能是，释放壳体开口，以便能够让清洗设备的用户能够抓住芳香元件。

建议清洗设备具有用于在设备壳体内部紧固芳香元件的芳香元件容纳部。芳香元件容纳部在此根据本发明这样地布置在设备壳体中，使得该芳香元件容纳部可通过壳体开口被触及，以便将芳香元件从芳香元件容纳部取出或插入芳香元件容纳部中。芳香元件容纳部可以在最简单的情况下是夹紧元件，芳香元件可以夹紧地固定在该夹紧元件中。作为备选，芳香元件也可以压入卡锁容纳部中，为了取出芳香元件用户可以重新解锁该卡锁容纳部。在每种情况下，芳香元件容纳部在此都布置在离开风扇的气流的流动路线中。

芳香元件容纳部优选具有夹紧元件和/或导引元件和/或卡锁元件和/或与芳香元件的至少一个部分区域形状适配的部分区域。夹紧元件可以是例如弹簧弹性设计的或被弹簧力加载的元件，该元件至少部分地包围芳香元件并且在将芳香元件插入夹紧元件时张开。此外，可以设置导引元件，该导引元件防止芳香元件在芳香元件容纳部的内部歪斜。这种导引元件可以设计成导轨或零散的导向点，使得用户在将芳香元件在插入芳香元件容纳部中时仅须抵靠导引元件放置即可，并且获得芳香元件是否具有正确的定向或位置的触觉反馈。此外，正确的位置也可以通过端部止挡显示。芳香元件容纳部还可以具有卡锁元件，在该卡锁元件中，通过卡锁将芳香元件的最终位置固定在芳香元件容纳部中。通过卡锁运动，清洗设备的用户又获得触觉和/或听觉的反馈，即用户已经将芳香元件正确地布置在芳香元件容纳部中。作为前述固定器件的补充或备选还建议，芳香元件的至少一个部分区域与芳香元件容纳部的至少一个部分区域形状适配地设计。这种形状适配的设计同时有助于芳香元件与芳香元件容纳部的夹紧、导向和/或卡锁。由此也可以排除，清洗设备的用户将芳香元件以错误定向插入芳香元件容纳部。

有利地，芳香元件容纳部是包围芳香元件的芳香元件腔或围住芳香元件的芳香元件托座。芳香元件因此防丢失地紧固在芳香元件腔的内部或芳香元件托座的内部。

特别有利地，芳香元件容纳部布置在封闭设备壳体的壳体开口的封闭元件上。芳香元件容纳部和插入其中的芳香元件在此布置在设备壳体的内部并且从内部布置在封闭元件上，使得在封闭元件从设备壳体偏转或取下时芳香元件容纳部同时也从设备壳体偏离或取下。因此，芳香元件容纳部并因此芳香元件达到设备壳体的外部，由此对于清洗设备的用户来说能够特别容易接近芳香元件。

此外建议，封闭设备壳体的壳体开口的封闭元件具有香元件容纳部的可移动的部分区域，其中，芳香元件容纳部在壳体开口封闭时防丢失地包围芳香元件，并且芳香元件在壳体开口打开时可取出地固定。对于此结构方案，芳香元件容纳部具有优选位置固定地布置在设备壳体中的基板元件和通过封闭元件可移动的部分区域或封闭元件本身，使得封闭元件的移动不仅打开壳体开口，而且同时也打开芳香元件容纳部并且使用户可触及芳香元件。封闭元件因此用作芳香元件容纳部的可移动的盖板。芳香元件容纳部的其余部分区域，亦即，基板元件与设备壳体固定连接并且形成优选与芳香元件形状适配设计的容纳部，该容纳部通过与封闭元件的共同作用包围并在此防丢失地紧固芳香元件。封闭元件优选也可以具有紧固装置，例如槽容纳部，芳香元件推入该槽容纳部中，并且借助该槽容纳部通过将封闭元件朝设备壳体的偏转来将芳香元件移动到基板元件中。例如，封闭元件容纳芳香元件连同侧向的导引接片和端部止挡。封闭元件借助旋转轴线支承在设备壳体上并且向内偏转到设备壳体中和进而相适配的基板元件中。芳香元件容纳部在此当然设计成透气的，使得从风扇流向排气格栅的气流可以从芳香元件上划过。

附图说明

下面根据实施例进一步阐述本发明。附图中：

图1是按本发明的清洗设备，

图2是通过具有出气区域的清洗设备部分区域的纵剖面，

图3是按图2的清洗设备的部分区域内的立体视图，

图4是布置在设备壳体的封闭元件上的芳香元件，

图5是具有芳香元件容纳部和其中的芳香元件的设备壳体的部分区域，

图6是具有芳香元件的芳香元件容纳部的立体视图。

具体实施方式

图1示出清洗设备1，清洗设备1设计成手持吸尘器。清洗设备1具有设备壳体2，在设备壳体2上设有用于在清洗过程中导引清洗设备1的柄17。该柄优选还具有一个把手18以及电接头19。此外，附加设备14与清洗设备1，该附加设备14此处例如设计成电动地毯刷。设备壳体2具有进气区域3以及出气区域4，该进气区域3与附加设备14连接，该出气区域4提供具有多个排气开口的排气格栅8。在排气格栅8中设有封闭元件10，该封闭元件设计成可偏转的封闭盖，该封闭盖可以从排气格栅8的平面中偏转出。设备壳体2还具有带有过滤器的污垢腔5，在污垢腔5中收集通过进气区域3吸入清洗设备1的污垢，从而仅使被过滤的空气流向清洗设备1的风扇6并且最终通过出气区域4的排气格栅8离开清洗设备1的设备壳体2。

图2示出清洗设备1的设备壳体2的部分区域，在该部分区域中构成出气区域4，在设备壳体2的该部分区域中具有清洗设备1的风扇6。在风扇的压力侧6设有清洗设备1的电力电子部件15，使得由风扇6产生的气流流过电力电子部件15，之后该气流通过排气格栅8离开设备壳体2。由此实现对电力电子部件15的冷却。

设备壳体2具体而言排气格栅8具有壳体开口9，该壳体开口在此用封闭元件10封闭。封闭元件10围绕旋转轴线(未示出)可旋转地布置在排气格栅8上。封闭元件10形成芳香元件容纳部11的一部分，该芳香元件容纳部11用于容纳芳香元件7。为封闭元件10配有位置固定地布置在设备壳体2上的基板元件12。基板元件12和封闭元件10共同地形成两件式的透气的用于芳香元件7的容纳部，其中，封闭元件10形成可移动的容纳部分，而基板元件12形成位置固定的容纳部分。

图3示出设备壳体2的相关的部分区域的立体视图，使得可更清楚看见芳香元件容纳部11在排气格栅8上的布置。所示的部分区域具有风扇6，在风扇的压力侧上设置电力电子部件15。由风扇6输送的气流首先流过布置在设备壳体2的出气区域4中的电力电子部件15，然后流向排气格栅8。在排气格栅8的内侧构成芳香元件容纳部11，该芳香元件容纳部的位置固定的基板元件12可以看见。基板元件12构成为立体的容纳底部件，该立体的容纳底部件与芳香元件7或封闭元件10形状适配地设计，使得芳香元件7可以防丢失并且有利地也不可移动地布置在芳香元件容纳部11中。由此，防止由于可移动地布置在芳香元件容纳部11中的芳香元件7会产生的干扰噪音。

图4示出从设备壳体2的内部观察的封闭元件10。封闭元件10在其内壁上支撑芳香元件7。芳香元件7借助布置在封闭元件10上的导引元件13和端部止挡16固定在封闭元件10上。在附图中，芳香元件7从左边移动到封闭元件10的对置导引元件13的后方，直到芳香元件7碰触端部止挡16前方。

图5示出从清洗设备1的内部看向芳香元件容纳部11的视图。此处首先可见芳香元件容纳部11的背面，即，在基板元件12上。在基板元件12和封闭元件10之间固定芳香元件7。在封闭元件10朝设备壳体2偏转的所示位置中，不能从芳香元件容纳部11或封闭元件10中取出芳香元件7，因为基板元件12从与封闭元件10的端部止挡16对置的侧面布置在芳香元件7之前。封闭元件10因此与基板元件12e共同地形成一个立体的透气的容纳部，芳香元件7防丢失并且不可移动地布置在该容纳部中。

图6示出芳香元件容纳部11连同在芳香元件容纳部中布置的芳香元件7的立体视图。封闭元件10和基板元件12在封闭元件10朝设备壳体2偏转的所示位置中形状适配地包围芳香元件7，其中，与封闭元件10和基板元件12形成芳香元件容纳部11相适配的部分。

本发明这样发挥作用，即，清洁设备1的用户将布置在排气格栅8中的封闭元件10远离设备壳体2偏转。由此，芳香元件容纳部11的内部从清洗设备1的外部可触及。用户将芳香元件7导入封闭元件10，其中，用户将芳香元件7移动到导引元件13后方，直至芳香元件7撞上端部止挡为止。然后，用户使封闭元件10向基板元件12的方向偏转，直至封闭元件10基本上又处于设备壳体2的平面内并且封闭壳体开口9为止。

芳香元件7现在布置在设备壳体2的出气区域4中，使得由风扇6输送的空气在风扇6的压力侧上流动经过保持在芳香元件容纳部11中的芳香元件7，最后通过排气格栅8可以排出到清洗设备1的环境中。封闭元件10是排气格栅8的部分，使得封闭元件10也具有排气开口，空气通过该排气开口可以排出到环境中。

虽然在此处未示出这种实施形式，但芳香元件7也可以借助不布置在封闭元件10上的芳香元件容纳部11保持。例如芳香元件容纳部11可以以几厘米的距离与封闭元件10分离地布置，使得用户必须借助其手穿过壳体开口9，以便将芳香元件7装入芳香元件容纳部11中。芳香元件容纳部11在此可以有利地同样具有用于容纳芳香元件7的基板元件12。基板元件12可以优选是夹紧元件或卡锁元件，芳香元件7夹入该夹紧元件或卡锁元件中或芳香元件7卡锁在夹紧元件或卡锁元件中，使得芳香元件7即使在不用封闭元件10的情况下也防丢失地容纳在芳香元件容纳部11中。

最后也可以规定，芳香元件容纳部11完整地布置在壳体开口9的封闭元件10上。在该实施例下，基板元件12保持在封闭元件10上。例如，基板元件12可以与封闭元件10一件式构造，尤其是通过注塑工艺制成。芳香元件容纳部11在此可以设计成一侧开口的兜袋，芳香元件7可以插入该兜袋中。

必要时，在此芳香元件容纳部11在向内摆动到设备壳体2中的状态下被设备壳体2的一致的部分区域封闭或在向内摆动到设备壳体2中之前手动地由用户借助卡锁元件或类似物封闭。

附图标记列表

1 清洗设备

2 设备壳体

3 进气区域

4 出气区域

5 污垢腔

6 风扇

7 芳香元件

8 排气格栅

9 壳体开口

10 封闭元件

11 芳香元件容纳部

12 基板元件

13 导引元件

14 附加设备

15 电力电子部件

16 端部止挡

17 柄

18 把手

19 电接头