一种控制台升降与移动系统的制作方法

本发明涉及控制台技术领域，特别涉及一种控制台升降与移动系统。

背景技术：

随着经济的不断发展，应用于工业控制、通讯广播、计算机网络以及电力调度等行业的控制台也随之发展迅速。控制台作为控制中心的重要硬件设备，各行业对控制台的需求，也已由原本功能单一的平台上升到高度针对性且功能多元化的整合式系统设备平台。因此，针对控制中心各种复杂环境，控制台是否具有灵活多变的拓展和外延功能显得尤为重要。

目前，现有控制台大多都体积较大，线缆较多、较长，一般情况下，这种控制台都是固定式设计，即，平台整体不具有可移动的功能，主要体现在两方面：其一、传统控制台的高度不可调，无法根据工程的需要而进行灵活调整，其具有一定的局限性；其二，传统控制台的位置不可调，不能根据大屏幕所在的位置进行合理的移动，缺少灵活性。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

本发明要解决的技术问题是：为解决现有技术中针对控制台的高度与位置不方便调节的技术问题。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种控制台升降与移动系统，其包括柜台基体、水平工作台面、背墙板、升降机构和滑动机构；所述水平工作台通过升降机构与所述柜台基体连接，所述背墙板垂直设置于所述水平工作台靠近所述柜台基体的一侧，所述水平工作台与背墙板在所述升降机构的带动下沿竖直方向进行同步移动，所述滑动机构设置于所述柜台基体的底部，用于带动所述柜台基体沿水平方向进行移动。

其中，所述滑动机构包括轨道以及与轨道配合的滑块，所述滑块设置于柜台基体的底部，所述柜台基体通过滑块沿所述轨道延伸方向进行移动。

其中，所述滑动机构包括限位器，所述限位器设置于滑块上，通过与轨道之间限位接触以对柜台基体进行固定。

其中，所述升降机构包括伸缩缸，所述伸缩缸的缸筒固定于所述柜台基体的底部，所述伸缩缸的伸缩杆与所述水平工作台的底部连接。

其中，所述升降机构包括丝杠机构、剪叉机构，所述剪叉机构设置于所述水平工作台与所述柜台基体之间，所述丝杠机构用于驱动所述剪叉机构进行折叠以完成升降动作。

其中，所述背墙板包括：托板和垂直设置于托板一侧的立板，所述立板上设有用于承载显示屏的安装支架，所述水平工作台设置于所述托板上，所述升降机构位于所述托板与所述柜台基体之间。

其中，所述立板与托板之间铰接，所述立板相对于所述托板能进行翻转移动。

其中，所述水平工作台与托板之间滑动连接，所述水平工作台相对于所述托板能进行水平滑动。

其中，所述立板分别设有贯穿其长度方向的第一滑槽、第二滑槽；所述第一滑槽平行设置于第二滑槽的上方，所述第一滑槽内可滑动地安装有显示屏的安装支架，所述第二滑槽内可滑动地安装有电源插头。

其中，所述柜台基体在其底部间隔设有多个支撑座，每个所述支撑座均安装有所述升降机构。

(三)有益效果

上述技术方案具有如下优点：本发明提供了一种控制台升降与移动系统，相比于传统控制台而言，本发明的控制台高度可调，能根据工程的需要而进行灵活调整；而且，本发明的控制台的位置也可调，能根据大屏幕所在的位置进行合理的移动。

附图说明

图1是本发明控制台升降与移动系统的结构示意图；

图2是本发明控制台升降与移动系统的侧面示意图；

图3是本发明控制台升降与移动系统的水平工作台面处于滑动后的状态示意图；

图4是本发明的滑块与轨道的配合示意图；

图5是本发明控制台升降与移动系统采用剪叉升降的结构示意图。

其中，1、水平工作台面；2、立板；3、托板；4、伸缩缸；5、柜台基体；6、支撑座；7、滑动单元；8、滑块；9、轨道；11、第一支撑臂；12、第二支撑臂；13、丝杠机构。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

结合图1至图5所示，本实施例提供一种控制台升降与移动系统，其包括柜台基体5、水平工作台面1、背墙板、升降机构和滑动机构；柜台基体5通过升降机构与水平工作台连接，背墙板垂直设置于水平工作台靠近柜台基体5的一侧，水平工作台与背墙板在升降机构的带动下沿竖直方向进行同步移动，滑动机构设置于柜台基体5的底部，用于带动柜台基体5沿水平方向进行移动。相比于传统控制台而言，本实施例中的控制台高度可调，能根据工程的需要而进行灵活调整；而且，本实施例中的控制台的位置也可调，能根据大屏幕所在的位置进行合理的移动。

其中，对于滑动机构而言，可以采用万向轮的结构，也可以采用轨道9配合的结构。

结合图4所示，以轨道9结构举例说明，滑动机构包括轨道9以及与轨道9配合的滑块8，滑块8设置于柜台基体5的底部，柜台基体5通过滑块8沿轨道9延伸方向进行移动。当然，轨道9可以预设于地面上，其可以为横向设置，也可以为纵向设置。

进一步的，滑动机构包括限位器，限位器设置于滑块8上，通过与轨道9之间限位接触以对柜台基体5进行固定，保证在调整完位置之后实现固定的作用。

此外，本实施例中的升降机构也可以有多种形式，例如：

升降机构包括伸缩缸4(气缸)，伸缩缸4的缸筒固定于柜台基体5的底部，伸缩缸4的伸缩杆与水平工作台的底部连接。通过伸缩缸4的结构实现控制水平工作台的升降移动。

更进一步地，柜台基体5在其底部间隔设有多个支撑座6，每个支撑座6均安装有升降机构。每个支撑座6呈“L”型，在支撑座6内设有用于升降机构的腔体。

当热，除了安装这种伸缩缸4之外，也可以安装其他结构的升降装置。

例如：升降机构包括丝杠机构13、剪叉机构，剪叉机构设置于水平工作台与柜台基体5之间，丝杠机构13用于驱动剪叉机构进行折叠以完成升降动作。丝杠机构13可以为手动式，也可以采用电机驱动。

以其中一种优选方式举例说明：

结合图5所示，剪叉机构包括两组升降架，两组升降架对称设置在水平工作台的下方，每组升降架包括第一支撑臂11和第二支撑臂12，第一支撑臂11与第二支撑臂12交叉设置，且在交叉部位相互铰接；在两组升降架中，第一支撑臂11之间连接有第一横杆，第二支撑臂12之间连接有第二横杆，丝杠机构13用于控制第一横杆与第二横杆之间的距离，从而带动两组升降架进行升降。

优选地，丝杠机构13为一个调节杆(丝杆)，调节杆用于调节升降架的升降高度。调节杆可以为手动式，例如：在手动式调节杆的一端设有可手动调节的调节轮；或者，调节杆还可以为自动式，在自动式的一端连接电机，利用电机带动调节杆的转动以调节升降架的升降高度。

而且，在第一横杆与第二横杆上同轴设有供调节杆穿插的螺纹孔，也就是说，调节杆的一端可依次穿过第一横杆与第二横杆的螺纹孔；调节杆上设有方向相反的两段螺纹，其中一段螺纹与第一横杆上的螺纹孔相配合，另一段螺纹与第二横杆上的螺纹孔相配合。这样，在旋转调节杆的时候可以实现第一横杆与第二横杆相互靠近或者相互远离。当第一横杆与第二横杆相互靠近时实现上升作用，当第一横杆与第二横杆相互远离时实现下降作用。值得注意的是，上述螺纹孔可以直接开设在第一横杆与第二横杆的中部，也可以在第一横杆与第二横杆上安装带有上述螺纹孔的螺母，此处不再局限。

本实施例中的背墙板包括：托板3和垂直设置于托板3一侧的立板2，立板2上设有用于承载显示屏的安装支架，水平工作台设置于托板3上，升降机构位于托板3与柜台基体5之间。也就是说，升降机构可同时带动托板3、水平工作台进行同步地升降移动。

此外，立板2与托板3之间还可以进行铰接，立板2相对于托板3能进行翻转移动，以整体调节立板2的角度。

结合图3所示，水平工作台与托板3之间还可以通过滑动单元7进行滑动连接，水平工作台相对于托板3能进行水平滑动。

而且，在立板2分别设有贯穿其长度方向的第一滑槽、第二滑槽；第一滑槽平行设置于第二滑槽的上方，第一滑槽内可滑动地安装有显示屏的安装支架，第二滑槽内可滑动地安装有电源插头。

由以上实施例可以看出，本发明提供了一种控制台升降与移动系统，相比于传统控制台而言，本发明的控制台高度可调，能根据工程的需要而进行灵活调整；而且，本发明的控制台的位置也可调，能根据大屏幕所在的位置进行合理的移动。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。