一种能为密封容器平衡内外气压的吸管的制作方法

本发明涉及一种吸管，具体是涉及一种能为密封容器平衡内外气压的吸管。

背景技术：

目前，吸管已经成为密封式包装饮料的配套用品，在饮用该饮料时离不开吸管的使用，吸管是运用大气压强原理，使用时吸走吸管内空气，将造成管内气压变小，由于压强差，将使管内液体上升；停止吮吸时，空气进入管内，压强回到平衡，管内液体下降。然而，市面上的大部分吸管在使用时都有带来不便的可能。

传统的吸管为直通管，密封式包装饮料插进吸管后，封装膜上的孔与吸管截面相同，由于整个容器是密封的，在吸食时吸走容器内液体，而空气不能及时补充，造成容器内压强变小，大气压会将容器压扁。容器受形变程度的影响，在被压扁到一定程度之后，用户就难以将容器内的液体吸出，只能让嘴巴离开吸管，让空气从吸管进入容器内，平衡内外气压使容器恢复到形变之前的状态，才能再次吸食，同时，空气从吸管进入容器时将产生扰人声响。若密封式包装采用硬度较高的材料制成，大气压无法将该密封式包装容器压扁，则会造成用户无法将液体吸出的情况。

另一方面，由于吸管与插入口之间的间隙被封装薄膜包裹住，空气很难排出密封式包装容器外，若容器受到意外挤压，容器的容积减小，容器内的液体将易被容器内空气从吸管压出，从而发生外溢，造成浪费同时产生污染，带来许多不必要的麻烦。

由此可见，在现有吸管结构的背景下，可能造成用户在使用时发生不便，影响用户的使用体验。如何制造一种吸管，能够在使用时消除不便，成为本领域技术人员急需解决的技术问题。

技术实现要素：

本发明提供了一种吸管，以解决现有技术中吸管在使用时难以将密封容器中液体吸出、发出扰人声响、密封容器受到挤压时液体易溢出的问题。

本发明的技术方案是：

一种能为密封容器平衡内外气压的吸管，包括插入管和吸吮管，吸吮管置于插入管内，其特征在于：所述的吸吮管（底端除外）外壁直径小于插入管内壁直径，以至于吸吮管置于插入管内时两管之间存在间隙，吸吮管底端与插入管内壁紧密接触，插入管插入密封容器内腔的部分设有通气孔，通气孔的位置高于吮吸管底端在插入管中的位置。

所述吸吮管是用户在吸食时与嘴巴接触的部分，所述插入管是在戳破密封容器后，位于所述密封容器内腔中的部分。

可选的，所述吸管采用如下结构实现：所述吸管为吸吮管底端固定于插入管内壁实现。

可选的，所述吸管采用如下结构实现：所述吸管为吸吮管底端紧密接触于插入管内壁实现。

可选的，所述吸管采用如下结构实现：所述吸管为吸吮管底端紧密接触于插入管内壁，并且由插入管内壁的凸出卡口限定可移动的位置。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

所述吸管在插入所述密封容器内腔时，由于插入管与吸吮管之间存在间隙，以及插入管的插入部分具有通气孔，所以密封容器内腔与外部空气连通，使空气进入密封容器的内腔，解决了现有技术中吸管在使用时难以将密封容器中液体吸出、发出扰人声响、密封容器受到挤压时液体易溢出的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本发明提供的吸管的第一实施方式结构示意图；

图2示出了本发明提供的吸管的第二实施方式结构示意图；

图3示出了本发明提供的吸管的第三实施方式结构示意图；

附图标号列表：

1-吸吮管，2-吸吮管底端，3-插入管，4-通气孔，5-密封容器， 6-凸出卡口。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了一些具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。

在本发明中，提供了一种吸管。所述吸管的吸吮管（底端除外）外壁直径小于插入管内壁直径，以至于两管之间存在间隙，吸吮管底端与插入管内壁紧密接触，插入管插入密封容器内腔的部分设有通气孔，通气孔的位置高于吮吸管底端在插入管中的位置。

在具体实施时，可以采用多种方式来实现所述通气孔，例如：所述通气孔可以设计为一个或者多个，其形状可以设计为圆形或者其他形状。

在下面的实施例中逐一进行详细说明。

第一实施方式：

请参考图1，其示出了本发明提供的吸管的第一种结构示意图。

在本实施例中，所述吸管包括：吸吮管1、吸吮管底端2、插入管3、通气孔4。所述吸吮管1和插入管3由吸吮管底端2固定连接。

以上对本发明提供的吸管的结构进行了说明，以下对所述吸管的操作过程进行说明，此处对操作过程的说明以上述优选实施方式为例，具体操作过程如下：

当使用本实施例的技术方案提供的所述吸管戳破密封容器5插入所述密封容器内腔时，所述吸吮管1与插入管3之间的间隙与通气孔4连通所述密封容器内腔与大气，因此在使用所述吸管吸食时，空气可以通过两管之间的间隙与所述通气孔4进出密封容器内腔，平衡密封容器内外的气压，使密封容器内的液体容易被吸出、不易溢出，且不发出扰人声响。

第二实施方式：

请参考图2，其示出了本发明提供的吸管的第二实施方式结构示意图。

在本实施例中，所述吸管包括：吸吮管1、吸吮管底端2、插入管3、通气孔4。所述吸吮管1和插入管3由吸吮管底端2紧密接触而不固定连接。

以上对本发明提供的吸管的结构进行了说明，以下对所述吸管的操作过程进行说明，此处对操作过程的说明以上述优选实施方式为例，具体操作过程如下：

当使用本实施例的技术方案提供的所述吸管戳破密封容器5插入所述密封容器内腔时，所述吸吮管1与插入管3之间的间隙与通气孔4连通所述密封容器内腔与大气，因此在使用所述吸管吸食时，空气可以通过两管之间的间隙与所述通气孔4进出密封容器内腔，平衡密封容器内外的气压，使密封容器内的液体容易被吸出、不易溢出，且不发出扰人声响。由于所述吸吮管1和插入管3由吸吮管底端2紧密接触而不固定连接，故吸吮管下端2可沿插入管3内壁上下移动，改变所述吸管的长度。

第三实施方式：

请参考图3，其示出了本发明提供的吸管的第三实施方式结构示意图。

在本实施例中，所述吸管包括：吸吮管1、吸吮管底端2、插入管3、通气孔4、凸出卡口6。所述吸吮管1和插入管3由吸吮管底端2紧密接触而不固定连接，所述插入管3内壁的凸出卡口6限制吸吮管底端2的移动。

在具体实施时，可以采用多种方式来实现所述凸出卡口6，例如：所述凸出卡口6可以设计为一个或者多个，其形状可以设计为楔形或者其他形状。

以上对本发明提供的吸管的结构进行了说明，以下对所述吸管的操作过程进行说明，此处对操作过程的说明以上述优选实施方式为例，具体操作过程如下：

当使用本实施例的技术方案提供的所述吸管戳破密封容器5插入所述密封容器内腔时，所述吸吮管1与插入管3之间的间隙与通气孔4连通所述密封容器内腔与大气，因此在使用所述吸管吸食时，空气可以通过两管之间的间隙与所述通气孔4进出密封容器内腔，平衡密封容器内外的气压，使密封容器内的液体容易被吸出、不易溢出，且不发出扰人声响。由于所述吸吮管1和插入管3由吸吮管底端2紧密接触而不固定连接，故吸吮管下端2可沿插入管3内壁上下移动，改变所述吸管的长度。所述插入管3内壁的凸出卡口6限制吸吮管底端2的移动，可使所述吸管更稳固。

以上对本发明提供的一种吸管进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

本发明虽然以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定本发明，任何本领域技术人员在不脱离本发明的精神和范围内，都可以做出可能的变动和修改，因此本发明的保护范围应当以本发明权利要求所界定的范围为准。