一种便携式烧烤架的制作方法

本发明涉及烧烤设备，具体来讲是一种烧烤架。

背景技术：

烧烤炉是常用的一种食品加工设备，常用来烧烤各种肉制品、蔬菜等食品，目前以炭烧烤炉为最常见。炭烧烤炉是使用木炭燃烧释放热能加工食物的设备，烧烤作业具有诸多特点，除了具有烹饪的一般特点外，还具有燃烧和挥发等独特的特征，为了改善烧烤作业的环境，业内在多个方面做出了改进，大致可以分为针对烧烤作业的操作过程和烧烤作业对环境的影响两方面。公开号是cn201734559u的专利文件公开了一种新型烧烤炉，这种烧烤炉包括炉体、烧烤架，烧烤架通过连杆机构铰接在箱体上，炉体一侧设有配合连杆机构的拉手，当烧烤炉需要换炭时，向上扳动拉手，通过四连杆结构将烧烤架从炉体上方移动至炉体一侧，从而打开炉膛，方便换炭。基于以上结构，这种烧烤炉解决了现有烧烤炉换炭不便，操作危险度高的问题，但是这种移动烧烤架的方案仍然具有一定的危险性。公开号是cn201767801u的专利文件公开了一种抽屉式烧烤炉，种烧烤炉包括炉架、烧烤网、炭槽，炭槽两侧设有一体折弯成型的滑动侧边，滑动侧边装配在炉架轨道上，当烧烤炉需要换炭时，通过拉手将炭槽从炉架一端拉出，即可换炭。这种烧烤炉通过移动炭槽实现换炭的技术目的，既解决了现有烧烤炉换炭不便的问题，又缓解了通过移动烧烤架带来的危险性，改善了烧烤炉的实用性和安全性。以上两种烧烤炉都是针对烧烤作业操作过程的改进，却没有克服烧烤作业本身对环境影响的弊端，例如烧烤产生的热源辐射、油烟挥发等问题，而且补充染料仍然需要打开炉膛的过程,操作不便。

技术实现要素：

本发明的目的在于：针对上述存在的问题，提供一种烧烤箱，能够简单便携的进行烧烤工作。

本发明采用的技术方案如下：

本发明公开了一种便携式烧烤架，包括壳体、加热丝、烧烤装置，所述的加热丝和烧烤装置位于壳体的内部，烧烤装置位于加热丝的端。

作为改进，烧烤设有电线和外电源连接，电线和加热丝连接。

作为改进，所述的加热丝包括下加热丝、上加热丝，烧烤装置位于上加热丝和下加热丝之间。

作为改进，所述的烧烤装置包括卡棱，卡棱内设有卡槽，所述的卡棱之间设有烤架，烤架的两端设有卡扣卡到卡棱的卡槽里；烤架上设有手把用于将烤架从烤箱内拉出。

作为改进，壳体上设有用于将烤架拉出的通道，通道上设有用于沿着通道滑动的挡板，挡板上设有手柄，挡板的上下端卡在通道上的槽里。

作为改进，所述的烤架由铜基金属复合材料材料制成，由以下重量份配比的原料制成：铜粉60-64份、氮化硅粉3-6份、镍粉1-4份、钴粉2-5份、钾长石粉2-5份、二氧化硅1-4份。

作为改进，所述的铜粉为40-300目，镍粉为250-300目，钴粉为250-300目。

作为改进，所述的氮化硅粉为40-300目，二氧化硅为40-300目。

作为改进，所述的铜基金属复合材料的制备方法如下：

步骤1：称取原料，均匀混合；

步骤2：将步骤1后的混合物料压制成坯，压制压力为2-10t/cm²；

步骤3：升温到1000-1200℃，烧结压力为3-5mpa，保温保压时间为5-8h；

步骤4：步骤3后在惰性气体保护下降温至50℃以下。

其中步骤4后的降温采用20℃-50℃/min的降温方法，步骤3升温到1150℃进行保压烧结能够使材料具有较好的效果。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

本发明公开的烧烤箱通过通电使加热丝发热进行烧烤加热的方式，实现了无烟化，可以在室内使用，在需要加入烧烤物的时候，将挡板拉开，将烤架从里面拉出来，将食物放到烤架上，推进去，将挡板关上，打开开关，过段时间后就可以吃美滋滋的食物了，并且在烤的时候上加热丝和下加热丝可以同时加热，能够保证食物被充分烧烤。

同时本发明针对现有烧烤架的技术不足，对烧烤架的材料进行了改进，通过本发明公开的铜基金属复合材料耐高温，导热性好；抗咬合性好，耐腐蚀，受油脂、潮湿影响小。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明烧烤的示意图；

图中标记：1-壳体，2-电线，301-下加热丝，302-上加热丝，401-卡棱，402-烤架，403-手把，5-挡板，501-手柄。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明作详细的说明。

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

具体实施例1：本实施例公开了一种便携式烧烤架，包括壳体1、加热丝、烧烤装置，所述的加热丝和烧烤装置位于壳体1的内部，烧烤装置位于加热丝的端。

烧烤设有电线2和外电源连接，电线2和加热丝连接。

所述的加热丝包括下加热丝301、上加热丝302，烧烤装置位于上加热丝和下加热丝之间。

所述的烧烤装置包括卡棱401，卡棱内设有卡槽，所述的卡棱之间设有烤架402，烤架402的两端设有卡扣卡到卡棱的卡槽里；烤架402上设有手把403用于将烤架从烤箱内拉出。

壳体1上设有用于将烤架拉出的通道，通道上设有用于沿着通道滑动的挡板5，挡板上设有手柄501，挡板5的上下端卡在通道上的槽里。

所述的烤架402由铜基金属复合材料材料制成，由以下重量份配比的原料制成：铜粉60份、氮化硅粉3份、镍粉1份、钴粉2份、钾长石粉2份、二氧化硅1份。

所述的铜粉为40目，镍粉为250目，钴粉为250目。

所述的氮化硅粉为40目，二氧化硅为40目。

所述的铜基金属复合材料的制备方法如下：

步骤1：称取原料，均匀混合；

步骤2：将步骤1后的混合物料压制成坯，压制压力为2t/cm²；

步骤3：升温到1000℃,烧结压力为3mpa，保温保压时间为5-8h；

步骤4：步骤3后在惰性气体保护下降温至50℃以下，降温采用20℃-50℃/min的降温方法。

具体实施例2：本实施例公开了一种便携式烧烤架，包括壳体1、加热丝、烧烤装置，所述的加热丝和烧烤装置位于壳体1的内部，烧烤装置位于加热丝的端。

烧烤设有电线2和外电源连接，电线2和加热丝连接。

所述的加热丝包括下加热丝301、上加热丝302，烧烤装置位于上加热丝和下加热丝之间。

所述的烧烤装置包括卡棱401，卡棱内设有卡槽，所述的卡棱之间设有烤架402，烤架402的两端设有卡扣卡到卡棱的卡槽里；烤架402上设有手把403用于将烤架从烤箱内拉出。

壳体1上设有用于将烤架拉出的通道，通道上设有用于沿着通道滑动的挡板5，挡板上设有手柄501，挡板5的上下端卡在通道上的槽里。

所述的烤架402由铜基金属复合材料材料制成，由以下重量份配比的原料制成：铜粉64份、氮化硅粉6份、镍粉4份、钴粉5份、钾长石粉5份、二氧化硅4份。

所述的铜粉为300目，镍粉为300目，钴粉为300目。

所述的氮化硅粉为300目，二氧化硅为300目。

所述的铜基金属复合材料的制备方法如下：

步骤1：称取原料，均匀混合；

步骤2：将步骤1后的混合物料压制成坯，压制压力为10t/cm²；

步骤3：升温到1200℃,烧结压力为5mpa，保温保压时间为5-8h；

步骤4：步骤3后在惰性气体保护下降温至50℃以下，降温采用20℃-50℃/min的降温方法。

具体实施例3：本实施例公开了一种便携式烧烤架，包括壳体1、加热丝、烧烤装置，所述的加热丝和烧烤装置位于壳体1的内部，烧烤装置位于加热丝的端。

烧烤设有电线2和外电源连接，电线2和加热丝连接。

所述的加热丝包括下加热丝301、上加热丝302，烧烤装置位于上加热丝和下加热丝之间。

所述的烧烤装置包括卡棱401，卡棱内设有卡槽，所述的卡棱之间设有烤架402，烤架402的两端设有卡扣卡到卡棱的卡槽里；烤架402上设有手把403用于将烤架从烤箱内拉出。

壳体1上设有用于将烤架拉出的通道，通道上设有用于沿着通道滑动的挡板5，挡板上设有手柄501，挡板5的上下端卡在通道上的槽里。

所述的烤架402由铜基金属复合材料材料制成，由以下重量份配比的原料制成：铜粉62份、氮化硅粉5份、镍粉2份、钴粉3份、钾长石粉4份、二氧化硅2份。

所述的铜粉为100目，镍粉300目，钴粉为280目。

所述的氮化硅粉为100目，二氧化硅为100目。

所述的铜基金属复合材料的制备方法如下：

步骤1：称取原料，均匀混合；

步骤2：将步骤1后的混合物料压制成坯，压制压力为2-10t/cm²；

步骤3：升温到1150℃，烧结压力为4mpa，保温保压时间为6h；

步骤4：步骤3后在惰性气体保护下降温至50℃以下，降温采用20℃/min的降温方法。

具体实施例4：本实施例公开了一种便携式烧烤架，包括壳体1、加热丝、烧烤装置，所述的加热丝和烧烤装置位于壳体1的内部，烧烤装置位于加热丝的端。

烧烤设有电线2和外电源连接，电线2和加热丝连接。

所述的加热丝包括下加热丝301、上加热丝302，烧烤装置位于上加热丝和下加热丝之间。

所述的烧烤装置包括卡棱401，卡棱内设有卡槽，所述的卡棱之间设有烤架402，烤架402的两端设有卡扣卡到卡棱的卡槽里；烤架402上设有手把403用于将烤架从烤箱内拉出。

壳体1上设有用于将烤架拉出的通道，通道上设有用于沿着通道滑动的挡板5，挡板上设有手柄501，挡板5的上下端卡在通道上的槽里。

所述的烤架402由铜基金属复合材料材料制成，由以下重量份配比的原料制成：铜粉60份、氮化硅粉6份、镍粉1份、钴粉5份、钾长石粉2份、二氧化硅4份。

所述的铜粉为40目，镍粉为300目，钴粉为250目。

所述的氮化硅粉为300目，二氧化硅为40目。

所述的铜基金属复合材料的制备方法如下：

步骤1：称取原料，均匀混合；

步骤2：将步骤1后的混合物料压制成坯，压制压力为2t/cm²；

步骤3：升温到1200℃，烧结压力为5mpa，保温保压时间为5h；

步骤4：步骤3后在惰性气体保护下降温至50℃以下，降温采用20℃/min的降温方法。

具体实施例5：本实施例公开了一种便携式烧烤架，包括壳体1、加热丝、烧烤装置，所述的加热丝和烧烤装置位于壳体1的内部，烧烤装置位于加热丝的端。

烧烤设有电线2和外电源连接，电线2和加热丝连接。

所述的加热丝包括下加热丝301、上加热丝302，烧烤装置位于上加热丝和下加热丝之间。

所述的烧烤装置包括卡棱401，卡棱内设有卡槽，所述的卡棱之间设有烤架402，烤架402的两端设有卡扣卡到卡棱的卡槽里；烤架402上设有手把403用于将烤架从烤箱内拉出。

壳体1上设有用于将烤架拉出的通道，通道上设有用于沿着通道滑动的挡板5，挡板上设有手柄501，挡板5的上下端卡在通道上的槽里。

所述的烤架402由铜基金属复合材料材料制成，由以下重量份配比的原料制成：铜粉64份、氮化硅粉3份、镍粉4份、钴粉2份、钾长石粉2份、二氧化硅4份。

所述的铜粉为40目，镍粉为300目，钴粉为250目。

所述的氮化硅粉为40目，二氧化硅为40目。

所述的铜基金属复合材料的制备方法如下：

步骤1：称取原料，均匀混合；

步骤2：将步骤1后的混合物料压制成坯，压制压力为2t/cm²；

步骤3：升温到1000℃，烧结压力为5mpa，保温保压时间为5-8h；

步骤4：步骤3后在惰性气体保护下降温至50℃以下，降温采用20℃/min的降温方法。

对实施例的金属复合材料的性能测定如下：

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。