本发明涉及食品加工装置，具体涉及一种快冷式煮蛋器。
背景技术：
蒸气煮蛋是利用蒸气的高温将蛋煮熟，其提高了电热效率，现有技术中的煮蛋器一般都采用蒸气蒸蛋。然而，现有技术煮蛋器的缺陷在于：
一，蒸气一般通过煮蛋器上的气孔直接排出，容易造成灼伤，且污染环境，电热效率依然偏低。
二，由于蒸气排出于煮蛋器之外，带走大量水，使得每次煮蛋时都需继续加入水，浪费水资源，每次加水都需要使用专用量杯，用户加水时，很难准确称量精准的水，操作繁琐。
三，蛋煮熟之后，温度较高，需等待一段时间才能取出，或者采用专业取蛋工具取出进行冷却，无法即时食用，煮熟的蛋如果不立即进行冷却，而是自然冷却，蛋壳与蛋体会紧密粘合，造成蛋拨壳时非常困难。
四，加水量无法精确，为防止烧坏煮蛋器，往往加入过量的水，使得需额外消耗电量将过量的水煮沸。
五，现有煮蛋器通常由分离的底座、盖子，支架，量杯、蒸杯、立柱等诸多部件组成，家庭摆放及存储均不易，小部件容易丢失。煮蛋过程中一旦倾倒，盖子、鸡蛋、支架、热水等等均极易洒落出去并形成人体伤害。
公开号为CN103431760B的中国专利公开了一种煮蛋器，包括密封且可打开的第一容器、第二容器及加热器；第一容器底部形成定水槽，定水槽下方安装加热器；第一容器底部通过至少一连通管与第二容器连通，连通管的一端开口位于第一容器底部，该开口的高度小于等于定水槽的高度，另一端开口与储存在第二容器中的水形成水封，且第二容器中的水位高度低于连通管于第一容器内的开口高度；第二容器设置至少一与大气相通的排水口。
设备加热使水槽内的水形成高热的水蒸气，停止加热后，第一容器内的水蒸气开始降温并凝结成液态水，第一容器内的气压开始迅速下降，由于第二容器联通大气，连通管的两端形成压力差，第二容器内的水通过连通管被压入第一容器，进入第一容器的是冷水，会进一步加快第一容器内水蒸气的降温，第一容器的水蒸气会快速实现全部液化，第一容器内几乎没有气体，第二容器的水会通过连通管大量进入第一容器，填满所有的空间。进入第一容器的冷水可以实现对煮熟蛋的冷却作用。
但上述煮蛋器中，由于停止加热后，由于第一容器内充满高热水蒸气，而水蒸气冷却仍然需要较长的时间，因此停止加热后第一容器内无法立刻形成负压，无法立刻使第二容器内冷水迅速进入第一容器内，则无法迅速对鸡蛋进行冷却。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种在煮蛋完成后可以迅速对鸡蛋进行降温的快冷式煮蛋器。
为达到上述目的，本发明的基础方案如下：
快冷式煮蛋器包括第一容器、第二容器及加热器；第一容器底部形成定水槽，定水槽下方安装加热器；第一容器底部通过至少一连通管与第二容器连通，连通管的一端开口位于第一容器底部，该开口的高度小于等于定水槽的高度，另一端开口与储存在第二容器中的水形成水封，且第二容器中的水位高度低于连通管于第一容器内的开口高度；第二容器设置至少一个与大气相通的排水口；所述第一容器上端设有可将第一容器密封且可以打开的盖体，所述盖体向上凸起呈拱形，盖体上设有可将第一容器和外部连通的排气管，排气管道上端封口，排气管上端侧壁上均匀设置有向下倾斜的排气口，排气管上还设有位于排气口下方的阀门一；所述盖体上还固定有吸水管，吸水管的一端与排气管连接，且吸水管与排气管的连接处设置在阀门与排气口之间，吸水管的另一端伸入第二容器内；所述连通管内设有阀门二。
本方案快冷式煮蛋器的原理在于：
利用快冷式煮蛋器煮蛋时，应将阀门一、阀门二均关闭，使第一容器处于密封状态，通过水蒸气使第一容器内的压力增加。当加热器停止加热后，打开阀门一，则第一容器内的高压气体将通过排气管排出，并使吸水管内形成负压，吸水管将吸入第二容器内的冷水使其进入排气管内，并随气体从排气口排出。由于排气口向下倾斜设置，因此从排气口排出的水将喷洒在盖体上，且由于盖体向上凸起呈拱形，则水将沿盖体表面向下流动，并沿第一容器外侧壁返回第二容器内，从而可以达到对第一容器进行降温的作用。当排气管不再向外排出气体后，立刻关闭阀门一，并打开阀门二；由于盖体上和第一容器外浇洒了冷水，因此第一容器侧壁的温度将迅速降低，则未排出第一容器的水蒸气将迅速冷凝在第一容器的侧壁上，使得第一容器内的压力迅速降低，而此时阀门二打开，因此第二容器内的冷水将迅速进入第一容器内，对煮熟的禽蛋进行降温。
本方案产生的有益效果是：
（一）设置阀门一、阀门二后，通过关闭阀门一、阀门二可使第一容器内形成密闭空间，因此第一容器内的水蒸气不断增加，则第一容器内的气压增加；通过该压力可在排气管内形成气流，从而可吸入冷水喷洒在第一容器外壁上，加速第一容器的降温，进而可使第二容器内的冷水更迅速的进入第一容器内。
（二）本快冷式煮蛋器中，第二容器内的冷水将更迅速的进入第一容器中，从而可以在禽蛋煮熟后迅速对其进行降温，从而可使蛋白迅速收缩，有利于后续剥壳。
优选方案一：作为对基础方案的进一步优化，所述盖体包括内盖和外盖，所述内盖盖合于第一容器上，所述外盖盖合于第二容器上，所述内盖和外盖通过排气管连接在一起，且内盖被罩于外盖下方。在优选方案一中，外盖将第一容器、第二容器和内盖罩于其内，而冷水的喷洒作用在内盖上表面，且冷水也仅在第一容器和第二容器之间循环，因此设置外盖可以防止水洒出容器外。
优选方案二：作为对优选方案一的进一步优化，所述内盖上表面设有导流槽；由于喷洒在内盖上的冷水需要向下流动，并经过第一容器的外侧壁才能起到最佳的降温效果，因此设置导流槽可以更迅速、更均匀的向下流动。
优选方案三：作为对优选方案二的进一步优化，所述排气管上端设有手柄，从而有利于打开盖体，且手柄设于排气管上端，结构简单，利于加工。
优选方案四：作为对优选方案三的进一步优化，所述阀门一和阀门二均为电磁阀，且阀门一和阀门二代开关设于手柄上；阀门一和阀门二为电磁阀有利于控制，而开关设置于手柄上可满足更简单的操作需求。
优选方案五：作为对优选方案四的进一步优化，所述排气管内还设有位于排气口和阀门之间的单向阀；设置单向阀后，排气管仅能向外排气，当排气管不再向外排气后，在未关闭阀门一的情况下，外界空气也不能通过排气管进入第一容器，从而占用第一容器的空间，减少进入第一容器中水的量；从而优选方案五可使操作更简单。
附图说明
图1是本发明实施例一的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：第一容器1、第二容器2、排水口21、盖体3、外盖31、内盖32、加热器4、排气管5、手柄51、阀门一52、单向阀53、排气口54、开关55、吸水管56、连通管6、阀门二61。
实施例一：
如图1所示，本实施例的快冷式煮蛋器包括第一容器1、第二容器2及加热器4；第一容器1底部形成定水槽，定水槽下方安装加热器4；第一容器1底部通过至少一连通管6与第二容器2连通，连通管6的一端开口位于第一容器1底部，该开口的高度小于等于定水槽的高度，另一端开口与储存在第二容器2中的水形成水封，且第二容器2中的水位高度低于连通管6于第一容器1内的开口高度；第二容器2设置一个与大气相通的排水口21；
第一容器1上端设有可将第一容器1密封且可以打开的盖体3，盖体3包括内盖32和外盖31，内盖32盖合于第一容器1上，外盖31盖合于第二容器2上，内盖32和外盖31均向上凸起呈拱形，且内盖32被罩于外盖31下方。盖体3上设有可将第一容器1和大气连通的排气管5，内盖32和外盖31通过排气管5连接在一起，排气管5上端固定连接有手柄51，手柄51将排气管5道上端封口；排气管5上端侧壁上均匀设置有五个向下倾斜的排气口54，排气管5上还设有位于排气口54下方的阀门一52，且排气口54与阀门一52之间的排气管5内设有单向阀53。盖体3上还固定有吸水管56，吸水管56的一端与排气管5连接，且吸水管56与排气管5的连接处设置在阀门与排气口54之间，吸水管56的另一端伸入第二容器2内。
连通管6内设有阀门二61，阀门一52与阀门二61均采用电磁阀门，且阀门一52与阀门二61的开关55设置于手柄51上，通过开关55可以分别控制阀门一52与阀门二61的开闭。而在内盖32的上表面和第一容器1的外侧壁上均设有导流槽，内盖32上表面的导流槽沿内盖32径向分布，第一容器1的外侧壁上的导流槽竖直分布。
本实施例快冷式煮蛋器的具体工作过程为：
煮蛋时，将阀门一52、阀门二61均关闭，使第一容器1处于密封状态，通过水蒸气使第一容器1内的压力增加。当加热器4停止加热后，打开阀门一52，则第一容器1内的高压气体将通过排气管5排出，并使吸水管56内形成负压，吸水管56将吸入第二容器2内的冷水使其进入排气管5内，并随气体从排气口54排出。由于排气口54向下倾斜设置，因此从排气口54排出的水将喷洒在盖体3上，且由于盖体3向上凸起呈拱形，则水将沿盖体3表面向下流动，并沿第一容器1外侧壁返回第二容器2内，从而可以达到对第一容器1进行降温的作用。当排气管5不再向外排出气体后，打开阀门二61；由于盖体3上和第一容器1外浇洒了冷水，因此第一容器1侧壁的温度将迅速降低，则未排出第一容器1的水蒸气将迅速冷凝在第一容器1的侧壁上，使得第一容器1内的压力迅速降低，而此时阀门二61打开，因此第二容器2内的冷水将迅速进入第一容器1内，对煮熟的禽蛋进行降温。
实施例二：
实施例二与实施例一定区别仅在于，手柄上未设开关，而快冷式煮蛋器内设有控制器，该控制器还包括计时器，阀门一和阀门二均和控制器连接。吸水管内设置有流量传感器，流量传感器也与控制器连接。当每次打开盖体后，将对阀门一和阀门二进行重置，使阀门一和阀门二处于初始状态，其阀门一和阀门二的初始状态为阀门一关闭、阀门二开启。
具体工作过程为：
当向第一容器内放入鸡蛋，并加入适量的水后，盖合盖体；此时阀门一关闭、阀门二开启，加热器开始加热，且此时计时器计时。当第一容器内的水逐渐加热后，会产生水蒸气，水蒸气增多会将第一容器内的空气从连通管排出；当计时器到达时间节点后，阀门二关闭，加热器继续加热，使第一容器内聚集大量蒸汽，并使第一容器内的压力增高，直至第一容器内的水完全蒸发，则加热器停止加热，同时阀门一开启，使得蒸汽迅速排出。蒸汽排出时吸水管吸入冷水，此时流量传感器激活，当排气管停止排气，吸水管内流量为零时，流量传感器向控制器发出信号，则控制器将使阀门二打开，从而可使第二容器内的冷水进入第一容器内，完成对鸡蛋的冷却。
实施例二相比与实施例一更具智能化，且实施例二在加热器加热出气时，具有一段对第一容器内的空气进行排气的过程，因此在加热器停止工作后，第一容器内的气体中90%为水蒸气，则水蒸气冷凝后，形成的负压较大，从而可使冷水填充第一容器90%左右的空间。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。