可折叠桌的制作方法

文档序号:12044526阅读:734来源:国知局
可折叠桌的制作方法与工艺

本发明涉及家具建材领域,尤其是涉及可折叠桌。



背景技术:

通常,日常生活中对桌子的支架与桌子的桌面为一整体连接结构,这样就带来了;在移动搬运中的不方便,而且制造成本高,闲置放置时容易占空间等缺点。

为了解决上述技术问题,中国专利CN103844598A提供了一种可折叠桌,包括折叠支架(如图2所示)以及设于折叠支架上的桌面,支架包括竖方钢a1和连接在竖方钢a1上的横方钢b4,所述横方钢b4通过螺栓a9连接有横方钢a3,所述横方钢a3左端连接有竖方钢c7右端连接有竖方钢b2,所述竖方钢b2和竖方钢c7之间连接有横方钢d6,所述横方钢d6通过螺栓b10连接有横方钢c5,所述横方钢c5左端连接有竖方钢d8,所述竖方钢a1与竖方钢c7、竖方钢b2、竖方钢d8都可以呈平行,所述横方钢a3与横方钢b4呈交叉结构,所述横方钢c5与横方钢d6也呈交叉结构,所述横方钢a3与横方钢b4通过螺栓a9,和横方钢c5与横方钢d6通过螺栓b10同时作用折叠支架。

然而上述专利技术仍存在如下技术缺陷:

两个横方钢之间采用调节螺栓进行连接,从而实现角度调节及折叠效果,然而横方钢与竖方钢之间的连接则需要采用紧固螺栓,而多数情况下所采用的紧固螺栓属于易受机械振动影响而发生松动的连接件,常期使用,所述横方钢易从竖方钢脱落,造成不良影响。



技术实现要素:

本发明意在提供一种可折叠桌,以避免横方钢从竖方钢上脱落。

本方案中的可折叠桌,包括桌面板与支撑该桌面板的支撑架,所述支撑架包括竖方钢本体以及横方钢,相邻横方钢之间通过调节螺栓实现铰接,竖方钢与横方钢之间通过紧固螺栓实现固定连接,所述竖方钢与横方钢上设有供所述紧固螺栓螺纹连接的螺孔,所述紧固螺栓包括一体成型的螺栓头与螺纹杆,所述横方钢上设有一穿入到所述螺孔内的内置钉,所述内置钉的两个端部分别与螺栓头及螺纹杆相抵,所述横方钢上设有一通入所述螺孔的通孔,所述内置钉穿入所述通孔中。

采用本发明的技术方案,具有如下技术效果:

1、留置钉通过通孔直接穿入到螺孔内并与螺纹杆相抵,如果螺栓相对于螺孔发生相对转动,使螺栓向外脱出,那螺纹杆就会带动留置钉一起运动。由于留置钉设于通孔处,留置钉的运动空间是受限的,只要留置钉与通孔内壁抵紧,留置钉就无法再移动,这样留置钉就会成为阻挡螺栓继续运动的限位件,使得螺栓被留置钉限位在螺孔内,从而达到阻止螺栓脱出,避免横方钢从竖方钢上脱落的目的。

进一步,所述内置钉其与螺栓头相抵的端部为扁头状,所述螺栓头上设有容纳该扁头状端部的容置槽。

为了进一步起到防松防脱落的效果,通过扁头状端部与容置槽配合实现内置钉与螺栓头的相互限位;当螺栓头相对于螺孔出现相对转动时,所述容置槽会带动所述扁头状端部转动,然而扁头状端部及内置钉的移动是受通孔限制的,只要稍有一点偏转,所述内置钉就会与通孔内壁抵紧,然后内置钉便无法再移动进而限制螺栓头的转动。这样内置钉也就成为螺栓头的限位件,起到了防止螺栓出现相对转动的效果。

进一步,所述通孔上设有一截弯曲段。

在通孔上设置弯曲段,这样安装留置钉时,留置钉也会在通孔的相应位置处发生应力变形(即被打弯);与直线形的留置钉及通孔相比,螺纹杆对留置钉的带动作用难以将留置钉直接从通孔中顶出,更能保证留置钉对螺栓的限位效果。

进一步,所述弯曲段设于所述通孔的下半段。

如果将所述弯曲段设置在上半段,则所述留置钉需要补打弯的有效长度过长,相应的安装操作则费时费力,所以特将弯曲段设于所述通孔的下半段,能够节约安装操作的时间并降低安装的劳动强度。

附图说明

图1为本发明实施例可折叠桌中螺栓组件的剖面示意图。

图2为现有技术的结构示意图。

图3为图1中A处的局部放大示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:

说明书附图中的附图标记包括:1:竖方钢a、2:竖方钢b、3:横方钢a、4:横方钢b、

5:横方钢c、6:横方钢d、7:竖方钢c、8:竖方钢d、9:调节螺栓a、10:调节螺栓b、822:竖方钢、820:横方钢、810:紧固螺栓、825:螺孔、810:螺栓头、816:螺纹杆、847:内置钉、845:通孔、849:扁头状端部、849a:底边。

本实施例所依托的现有技术,如附图2所示:本实施例可折叠桌,包括折叠支架与桌面板,所述折叠支架包括竖方钢a1和连接在竖方钢a1上的横方钢b4,所述横方钢b4通过调节螺栓a9连接有横方钢a3,所述横方钢a3左端连接有竖方钢c7右端连接有竖方钢b2,所述竖方钢b2和竖方钢c7之间连接有横方钢d6,所述横方钢d6通过调节螺栓b10连接有横方钢c5,所述横方钢c5左端连接有竖方钢d8,所述竖方钢a1与竖方钢c7、竖方钢b2、竖方钢d8都可以呈平行,所述横方钢a3与横方钢b4呈交叉结构,所述横方钢c5与横方钢d6也呈交叉结构,所述横方钢a3与横方钢b4通过调节螺栓a9,和横方钢c5与横方钢d6通过调节螺栓b10实现铰接,从而达到角度调节的效果。

如图1所示,竖方钢与横方钢相互抵靠,竖方钢822与横方钢820之间通过紧固螺栓810实现固定连接,所述竖方钢与横方钢上设有供所述紧固螺栓螺纹连接的螺孔825,所述紧固螺栓包括一体成型的螺栓头810与螺纹杆816,所述横方钢上设有一穿入到所述螺孔内的内置钉847,所述内置钉的两个端部分别与螺栓头及螺纹杆相抵,所述横方钢上设有一通入所述螺孔的通孔845,所述内置钉穿入所述通孔中。所述通孔上设有一截弯曲段。所述弯曲段设于所述通孔的下半段。

如图3所示,所述内置钉其与螺栓头相抵的端部为扁头状,所述螺栓头上设有容纳该扁头状端部849的容置槽。所述扁头状端部849上端面平齐,下侧设有向内凹陷的底边849a,所述扁头状端部由弹簧钢制成,直接焊接在内置钉上。

如下是本发明中紧固螺栓的安装方法:

1、先准好内置钉、紧固螺栓、横方钢与竖方钢,将横方钢与竖方钢上的螺纹孔对齐,然后将所述内置钉置入到通孔内,由于通孔下半段设有弯曲段,所以当内置钉触及到弯曲段时需要用力敲击内置钉的扁头状端部,使内置钉的下端发生应力变形,通过这种敲击,使内置钉继续伸入到通孔中,当扁头状端部与横方钢之间的间距到达3cm左右处,停止敲击。

2、将紧固螺栓旋入螺孔中,持续旋转直至螺栓头抵靠到所述扁头状端部,然后继续旋转紧固螺栓,通过螺栓头对内置钉进行施压,扁头状端部会逐渐抵靠到横方钢上,这时内置钉的下端也会继续下移,直到内置钉的下端抵靠到螺纹杆上时即完成了紧固螺栓的安全。

如图3所示,扁头状端部是一种弹性结构,在扁头状端部抵靠到横方钢后,如果内置钉的下端还未抵靠到螺纹杆上,那所述螺栓头还可以继续对扁头状端部施压,扁头状端部通过弹性变性可以为内置钉的下端再提供一段位移距离。考虑到容纳槽与扁头状端部之间的形位匹配关系,所述容纳槽的宽度可以与扁头状端部一致,但容纳槽的延伸长度应是扁头状端部的2~3倍,从而提高容纳槽的尺寸适应范围,避免因为设计尺寸的加工不当,导致安装错位。

所述桌面板的上表面涂布有一层防火隔层,所述防火隔层由如下质量比例的原料制成:A=钛酸四丁酯25份、B=丙烯酸酯共聚物6份、C=亚磷酸双酚A酯7份、D=石油沥青12份、E=无纺布80份与F=草木灰5份。每份20克。

其中防火隔层的制备方法是:向含有A、E的溶液中,加入F后,水浴加热100-120小时,然后加入B与D,再放到200-350℃烘箱中反应5小时形成半成品,然后对半成品进行超声分散,再在高速搅拌的条件下逐滴加入C与适量的水,形成复合溶液;对复合溶液,进行离心、洗涤和干燥,即得防火隔层涂料,将所述涂料静置降温即可制得防火隔层。

为了验证本发明中防火隔层的特点,特制作如下三个实验例:

各实验例的配制方法一致,参见上述“防火隔层的制备方法”,从而得到三种样品涂料,涂料干化后形成样品涂层,现将三种样品涂层作如下测试:

①耐酸性测定方法:5%NaCl溶液中,加入冰醋酸,调节pH至3.1-3.3,每天喷两次,每次10min,44天后测试。

②耐污染性测试方法:在试验片表面涂布油墨,放置24小时,用含浸了乙醇的布擦拭后,通过目测对外观进行评价:1级:完全没有油墨残留;2级:有少许油墨残留;3级:有较多油墨残留。

③耐火测试:置于环境温度55℃、相对湿度12%环境下,用氧炔焰点燃,计算变成碳红所需要时长,1级:20分钟以下;2级:20到40分钟;3级:40分钟以上。

三个实验例的检测结果是:实施例一耐酸性测试:表面出12个微孔;耐污染性测试1级;耐火测试3级(75分钟);对比例一耐酸性测试:表面出35个微孔;耐污染性测试1级;耐火测试2级(75分钟);对比例二耐酸性测试:表面出114个微孔;耐污染性测试3级;耐火测试2级(75分钟)。

经上述比对可知,实施例一的综合性能最为可靠,耐酸性、耐污染性以及耐火性能均不弱于其他实验例。

以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

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