蒸笼及电热锅的制作方法

本发明涉及厨房用品的技术领域，尤其是涉及一种蒸笼及电热锅。

背景技术：

在饮食行业，经常使用蒸笼来蒸煮食物，它的工作原理以蒸汽作为热能传递媒介，对置于蒸笼内的食物进行蒸煮。蒸汽是很有效率的烹饪热能传递媒介，其原因是将液态水加热到汽化，需要吸收大量的热能，蒸汽因含有巨大的汽化热能，当蒸汽与食物接触时，蒸汽凝结成液态水，同时释放出潜热，对食物加热，实现食物煮熟的目的。

目前，蒸笼底板通常设置有圆形或者条状的通孔，而蒸煮馒头、饼或者包子等食物过程中，这些通孔会在食物上留下痕迹，不仅这些痕迹没有被充分利用，而且影响食物的美观。

技术实现要素：

本发明的第一个目的在于提供一种蒸笼，以解决食物在烹饪时容易被蒸笼底板的通孔留下的痕迹，没有被充分利用，影响食物美观的技术问题。

本发明提供的一种蒸笼，包括：蒸笼侧壁、蒸笼底板和把手；

所述蒸笼底板设置于所述蒸笼侧壁的下端，两个所述把手分别对称在设置所述蒸笼侧壁的外侧；

所述蒸笼底板设置有多个构成不同图案的第一通孔，用于使得被蒸食物在与第一通孔相接触的一面形成相应的图案。

进一步的，所述第一通孔的外边缘设置有一圈封闭的第一凸起。

进一步的，所述蒸笼侧壁与蒸笼底板可拆卸地连接。

进一步的，所述蒸笼侧壁的上端设置有凹槽，所述蒸笼底板的底端设置有第二凸起，所述凹槽与第二凸起相互配合，进行叠加。

进一步的，所述蒸笼侧壁和蒸笼底板的材料为竹制材料，所述蒸笼侧壁的上端设置有用于紧固所述蒸笼侧壁的上箍，所述蒸笼侧壁的下端设置有用于紧固所述蒸笼侧壁的下箍。

进一步的，所述蒸笼侧壁和蒸笼底板的材料为不锈钢材料。

进一步的，所述蒸笼侧壁内部设置有隔热空腔，所述隔热空腔内设置有发泡隔热层。

进一步的，所述蒸笼侧壁内设置有多个通道，且所述通道从蒸笼侧壁的上端到底面贯通，所述蒸笼侧壁的内壁设置有第二通孔，所述第二通孔与所述通道相通。

与现有技术相比，本发明具有的有益效果：

本发明提供的一种蒸笼，通过在蒸笼侧壁下端设置有蒸笼底板，所要蒸的食物放置在蒸笼底板上，通过在蒸笼侧壁的外侧设置有两个对称的把手，实现平稳的拿放蒸笼的目的；通过在蒸笼底板设置有多个第一通孔，实现蒸笼下方与上方的相通，使蒸汽流动的目的，通过蒸汽与食物接触，并对食物放热，最后使食物能够蒸熟。

另外，改变原有第一通孔的形状，使原来的形状为圆形或条形改变为将要印在馒头、饼或包子等面食上的图案，例如，与当地民俗或品牌相结合的图案或者是小动物等具有个性的图案的第一通孔。改变原有第一通孔留下图案的不足，使食物的外观更加的有个性、美观，吸引人们食用。同时这样的食物也具有一定的标识和推广的作用。

本发明的第二个目的在于提供一种电热锅，以解决食物在烹饪时容易被蒸笼底板的通孔留下的痕迹，没有被充分利用，影响食物美观的技术问题。

本发明提供的一种电热锅，包括：锅本体、锅盖和上述提供的蒸笼，所述锅盖、蒸笼、锅本体依次从上到下设置。

进一步的，所述锅盖上方设置有自动排气阀；

所述自动排气阀包括第三通孔、支架和密封盖，所述第三通孔设置于所述锅盖上；所述支架与所述第三通孔连接，所述密封盖的中间部分与所述支架连接。

本发明提供的电热锅，电热锅包括蒸笼，其中，蒸笼的全部技术特征和有益效果上述已经做了详细的介绍，这里不再进行赘述。另外，通过在锅本体上放有多层上述蒸笼，然后再把锅盖放在最上层的蒸笼上，使锅本体、蒸笼和锅盖三者构成密闭环境，通过在锅本体放一些水，并加热，使锅中的水汽化再液化，对蒸笼的食物循环加热，直到食物煮熟停止加热。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例一提供的蒸笼的俯视图；

图2为本实施例一提供的蒸笼中蒸笼侧壁与蒸笼底板连接的剖视图；

图3为本实施例一提供的蒸笼中蒸笼侧壁与蒸笼底板另一种连接的剖视图；

图4为本实施例一提供的蒸笼材质为竹制的结构示意图；

图5为本实施例一提供的含有通道的蒸笼的剖视图；

图6为本实施例一提供的蒸笼含有隔热功能的结构剖视图；

图7为本实施例二提供的电热锅中锅盖的结构示意图；

图8为图7锅盖另一个角度的结构示意图。

图标：100－蒸笼侧壁；200－蒸笼底板；300－锅盖；210－第一通孔；211－第一凸起；110－凹槽；120－第二凸起；130－上箍；140－下箍；150－隔热空腔；151－发泡隔热层；160－通道；161－第二通孔；310－自动排气阀；311－第三通孔；312－支架；313－密封盖。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例一

如图1所示，本实施例提供的一种蒸笼，包括：蒸笼侧壁100、蒸笼底板200和把手；蒸笼底板200设置于蒸笼侧壁100的下端，两个把手分别对称设置蒸笼侧壁100的外侧；蒸笼底板200设置

蒸笼底板200设置有多个构成不同图案的第一通孔210，用于使得被蒸食物在与第一通孔210相接触的一面形成相应的图案。

其中，第一通孔210成型是因为由于汽蒸馒头或包子等面食时，它们会吸收热量、与水蒸汽接触，会发生膨胀慢慢变大，而蒸笼限制了它们向下伸展，而第一通孔210是它们唯一向下的扩展空间的位置，因此，面食底部会形成与第一通孔210形状相同凸起，利用以上的原理，可以改变第一通孔210的形状，使第一通孔210的形状为与当地民俗或品牌相结合的图案的一些图案，这样就可以使面食的底面形成的凸起形状为上述的图案，这样使面食更具有特色，并且使面食外观更加美观。

本实施例提供的一种蒸笼，通过在蒸笼侧壁100下端设置有蒸笼底板200，所要蒸的食物放置在蒸笼底板200上，通过在蒸笼侧壁100的外侧设置有两个对称的把手，实现平稳的拿放蒸笼的目的；通过在蒸笼底板200设置有多个第一通孔210，实现蒸笼下方与上方的相通，使蒸汽流动的目的，通过蒸汽与食物接触，并对食物放热，最后使食物能够蒸熟。

另外，改变原有第一通孔210的形状，使原来的形状为圆形或条形改变为将要印在馒头、饼或包子等面食上的图案，例如，与当地民俗或品牌相结合的图案或者是小动物等具有个性的图案的第一通孔210。改变原有第一通孔210留下图案的不足，使食物的外观更加的有个性、美观，吸引人们食用。同时这样的食物也具有一定的标识和推广的作用。

为了使刻印在面食上的图案的形状更加完整和美观，可以沿第一通孔210的外边缘设置有一圈封闭的第一凸起211。通过第一凸起211可以内嵌于面食中，使在第一通孔210处的面食能够多的膨胀，从而使图形更加的突出，完整的展现出蒸笼的第一通孔210的形状，使图形更加美观。这里需要说明的是，第一凸起211的高度不能过高，由于过高的第一凸起211可能影响所要蒸的食物的质量，尤其是包子，可能由于第一凸起211过高，使包子破掉，使馅流出来。可见，第一凸起211的形状也尽量避免是三角形，使尖端与面食接触，因此，第一凸起211的形状可以为梯形或者矩形，较佳地，为梯形，能够使尽量多的面进到第一通孔210，从而能够在面食底部更好地诠释通孔的形状。

为了可以在面食上印有不同形状的图案，可以更换蒸笼底板200，因此，蒸笼侧壁100与蒸笼底板200可拆卸地连接。通过蒸笼侧壁100与蒸笼底板200的可拆卸连接可以根据需要的第一通孔210的形状更换蒸笼底板200，这样可以节省蒸笼的材料，从而降低了成本，另外，通过可拆卸连接，使清洗蒸笼更加的容易。其中，蒸笼侧壁100与蒸笼底板200的连接关系有多种，例如，如图2所示，蒸笼底板200设置在蒸笼侧壁100的内部，在蒸笼侧壁100的内壁下端上设置有螺纹，相对应的在蒸笼底板200的侧面设置有能与上述螺纹匹配的螺纹，从而实现蒸笼底板200和蒸笼侧壁100的可拆卸连接；另外，如图3所示，可以设置蒸笼底板200为筒状结构，蒸笼侧壁100的外侧与蒸笼底板200的外侧分别设有多个可以相互配合的卡扣结构，通过卡扣结构实现蒸笼底板200和蒸笼侧壁100的可拆卸连接。

在本实施例中，为了加强蒸笼的密封性能，如图2－图6所示，蒸笼侧壁100的上端设置有凹槽110，在蒸笼底板200的底端设置有第二凸起120，凹槽110与第二凸起120相互配合，进行叠加。由于凹槽110的第二凸起120的叠加，使内部的水蒸汽不容易从缝隙中泄露，提高了蒸笼的气密性，使水蒸汽的热能能尽量多的作用在面食上，减少了蒸面食的时间，提高了效率。另外，通过凹槽110与第二凸起120的配合，使两个蒸笼能够稳定的叠加，不容易歪斜。

另外，在本实施例中，蒸笼的材料有多种，以如下两种有优选地方式举例说明。

例如，蒸笼的材料为竹制材料。

蒸笼的材料为竹制材料，也就是，蒸笼侧壁100和蒸笼底板200的材料为竹制材料。竹蒸笼具有材质轻，透气佳的特性，能够很好地吸收水蒸汽，蒸出来的东西更加清香扑人，是一种绿色环保产品。但是，竹蒸笼被长时间使用，由于经常受热、吸收水蒸汽，使其容易变形，因此，如图4所示，蒸笼侧壁100的上端设置有用于紧固蒸笼侧壁100的上箍130，蒸笼侧壁100的下端设置有用于紧固蒸笼侧壁100的下箍140，限制蒸笼侧壁100向外延伸，从而减少了竹蒸笼变形。

例如，蒸笼的材料为不锈钢材料。

蒸笼的材料为不锈钢材料，也就是，蒸笼侧壁100和蒸笼底板200的材料为不锈钢材料。不锈钢具有不容易变形，容易清洗的性质。但是，不锈钢为金属材料，具有散热、不透气的性质，在蒸煮食物过程中，容易有一部分的热量随着蒸笼侧壁100传到外界，损失一部分水蒸汽的热能，从而加长了蒸饭时间，造成了能源浪费。另外，随着蒸煮的温度变高，蒸笼侧壁100受热温度越高，容易造成人们的烫伤，存在着安全隐患。

因此，当蒸笼侧壁100为不锈钢时，为了不使蒸笼侧壁100温度过高，对人们造成烫伤，可以使蒸笼侧壁100外侧的金属材料与内部空间隔离，因此，如图6所示，蒸笼侧壁100内部设置有隔热空腔150，隔热空腔150内设置有发泡隔热层151。通过设置的隔热空腔150把蒸笼侧壁100的结构分为两部分，一部分为与外界接触的金属结构，另一部分为与蒸笼内部空气接触的金属结构，但是隔热空腔150中的空气也能够传热，不能完全使外侧的金属材料与内部空间隔离，因此，隔热空腔150内设置有发泡隔热层151，通过发泡隔热层151实现隔离，使蒸笼内部的热量仅少量的从蒸笼侧壁100放出，大部分的水蒸汽的热量应用于蒸煮食物，进而减短了蒸饭时间，提高了水蒸汽的热量的利用率，从而减少了能源的浪费，并且由于蒸笼侧壁100外侧的金属材料与内部空间隔离，使蒸笼侧壁100外侧的温度与外界的空气温度相近，进而减少了造成烫伤的几率，提高了安全性。

其中，发泡隔热层151可以为聚氨酯硬质泡沫，是闭孔结构，而导热系数低，仅0.022－0.033W/(m×Κ)，因此常常作为隔热保温材料。

另外，食物容易受冷凝水损坏或影响食物的品质，因此为了降低冷凝水对食物的品质的损坏或影响，如图5所示，蒸笼侧壁100内设置有多个通道160，且通道160从蒸笼侧壁100的上端到底面贯通，蒸笼侧壁100的内壁设置有第二通孔161，第二通孔161与通道160相通。当蒸笼的透气性能差时，水蒸汽达到饱和，而水蒸汽不能排到外界且蒸笼侧壁100且不吸收水汽时，会产生冷凝水，因此，在蒸笼侧壁100的内壁设置有第二通孔161，使每一层蒸笼的多余的水蒸汽能够通过第二通孔161进入到通道160中，而通道160是从蒸笼侧壁100的上端到底面贯通，因此可以使水蒸汽通过通道160进入到锅本体中，减小了冷凝水的形成的同时也实现了水的循环使用，从而减少了冷凝水对食物的品质损坏或影响，同时通过水的循环使用，降低了锅本体由于内部的水烧干，而造成锅本体受到损害的几率。

实施例二

本实施例提供的一种电热锅，包括：锅本体、锅盖300和上述提供的蒸笼，锅盖300、蒸笼、锅本体依次从上到下设置。

本实施例提供的电热锅，电热锅包括蒸笼，其中，蒸笼的全部技术特征和有益效果上述已经做了详细的介绍，这里不再进行赘述。另外，通过在锅本体上放有多层上述蒸笼，然后再把锅盖300放在最上层的蒸笼上，使锅本体、蒸笼和锅盖300三者形成密闭环境，通过在锅本体放一些水，并加热，使锅中的水汽化再液化，对蒸笼的食物循环加热，直到食物煮熟停止加热。

另外，这里需要说明的是，锅盖300的内壁设有倾斜度，如图7所示，这样的结构结合实施例一提到的蒸笼侧壁100内设置有多个通道160，且通道160从蒸笼侧壁100的上端到底面贯通，当水在锅盖300凝结时，水流顺着倾斜度弧度流动，流向通道160中，最终进入锅本体内，从而降低了锅本体由于内部的水烧干，而造成锅本体受到损害的几率。

另外，如图8所示，锅盖300上方设置有自动排气阀310；自动排气阀310包括第三通孔311、支架312和密封盖313，第三通孔311设置于锅盖300上，支架312与第三通孔311连接，密封盖313的中间部分与支架312连接。在通常情况下，密封盖313是密封在第三通孔311上，但是，当蒸笼的内部水蒸汽饱和时，推动密封盖313变形，使密封盖313与第三通孔311之间有缝隙，水蒸汽从缝隙中溢出。通过自动排气阀310可以保证锅本体、蒸笼和锅盖300构成的内部空间压强不是太大，造成危险产生。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。