一种外开窗扇结构及外平开窗的制作方法

本实用新型涉及一种外开窗扇结构及外平开窗。

背景技术：

铝合金外平开窗，特别是断桥铝合金外平开窗，在市场中有一定的需求，双通道型外平开窗是其中的一种，具有一些优点。外平开窗的使用优势是开启时窗扇向室外旋转出去，不占用室内空间。双通道型外平开窗是指摩擦铰链、锁闭传动位于不同的位置。因为窗扇位于室外，所以受建筑外围风的影响会比较大，如果一旦脱落，会产生很大的危害，所以我国的相关规范规定，外开窗必须采用摩擦铰链，因为摩擦铰链采用螺钉将框和扇机械连接，安全系数高。摩擦铰链安装在断桥隔热桥的外侧面，用螺钉连接到铝合金型材部位，连接牢固程度大。不会因为框和扇的干涉而产生开不到90度的问题。因为，如果摩擦铰链安装在隔热条内侧，就会有开不到90度的问题，型材的隔热条越长，保温性越高，此问题越严重。而传动器锁闭机构布置在隔热条的内侧，不会产生冷桥现象，执手的受力也合理。如果传动锁闭机构布置在隔热条外侧，则执手会连通室内外侧，造成金属冷桥，对保温不利，另外隔热条越长，保温越好，执手就会越长，受力状态越不好。

老的外开窗扇结构，摩擦铰链的固定部位位于隔热条之间，采用了特殊形状的设计，导致生产工艺复杂。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提出一种外开窗扇结构及外平开窗。

为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种外开窗扇结构，包括铝合金型材和摩擦铰链，该摩擦铰链直接固定于所述铝合金型材上。

进一步的，所述铝合金型材内设置有隔热条。

进一步的，所述隔热条的数量为两个。

进一步的，所述摩擦铰链通过螺纹固定的方式固定于铝合金型材上。

一种外平开窗，包括窗体，所述窗体四周均设置铝合金型材，所述窗体上方和下方设置摩擦铰链，所述摩擦铰链直接固定于相对应一侧的铝合金型材上。

进一步的，所述窗体一侧设置有执手和传动器。

本实用新型的有益效果：本实用新型的摩擦铰链直接固定到铝合金型材上，铝合金型材适当加厚，提高固定的牢固程度生产工艺更简单。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例所述的外开窗扇结构相对应的旧式结构；

图2是根据本实用新型实施例所述的外开窗扇结构的示意图；

图3是根据本实用新型实施例所述的外平开窗结构示意图。

图中：

1、铝合金型材；2、摩擦铰链；3、隔热条；4、外开窗扇结构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，根据本实用新型实施例所述的一种外开窗扇结构，包括铝合金型材1和摩擦铰链2，该摩擦铰链2直接固定于所述铝合金型材1上。

所述铝合金型材1内设置有隔热条3。所述隔热条3的数量为两个。所述摩擦铰链2通过螺纹固定的方式固定于铝合金型材1上。

一种外平开窗，包括窗体，所述窗体四周均设置铝合金型材，所述窗体上方和下方设置摩擦铰链，所述摩擦铰链直接固定于相对应一侧的铝合金型材上。

所述窗体一侧设置有执手和传动器。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。

在具体使用时，根据本实用新型所述的外开窗扇结构，通过合理设计隔热条长度，布置隔热条位置，铰链可以直接固定的窗扇的铝合金型材上，简化了生产。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，本实用新型的摩擦铰链直接固定到铝合金型材上，铝合金型材适当加厚，提高固定的牢固程度生产工艺更简单。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。