密封扣合机构的制作方法

本实用新型涉及封闭结构技术领域，更具体地说是一种密封扣合机构。

背景技术：

目前，现有技术的防音发电机组在各种门的扣合方面只是达到了能够把门关闭，在机组运转状态时不产生振动的水平。但由于机组运转需要充足的氧气量供给，在发电机组门缝之间会形成一股流速很强的空气气流，气流和被夹裹在气流中的水雾一起被吸入机组内部、使各种部件被锈蚀，从而降低了机组使用寿命。并且噪音也会从门框之间的缝隙中传出，达不到降噪的效果。

技术实现要素：

为解决上述问题，克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种密封性和隔音性良好的密封扣合机构。

为实现上述目的，本实用新型提供的密封扣合机构，包括门边和门框，其特征在于所述门边包括：第一密封条、第二密封牙、第三密封牙，所述门框包括：第二密封条、第三密封条、第一密封牙；门边、门框主体均采用铝合金材质，门框内部为空腔型结构，所述门框与门边配合的一端设置有一高一低凹槽状台阶，位置较高的凹槽状台阶内镶嵌设置有第二密封条，位置较低的凹槽状台阶内镶嵌设置有第三密封条；两凹槽状台阶之间设置有楔形第一密封牙，所述第一密封牙最高点高于第二密封条与第二密封牙配合的平面；所述门边与门框配合一端的外观呈与门框一高一低凹槽状台阶相匹配的阶梯状，所述门边阶梯状较低台阶上设置镶嵌有第一密封条的长条形凹槽，门边阶梯状较高台阶上设置有与第三密封条相配合的楔形第三密封牙；所述门边端部设置有最高点高于第一密封条与第一密封牙配合平面的楔形第二密封牙，门边内部为框式空腔结构。

进一步地，所述第一密封条、第二密封条、第三密封条均优选采用发泡胶条。

本实用新型的有益效果是：本实用新型门边门框都采用双层空腔结构，并采用三道牙条密封，密封度好、总体质量轻，强度高，有效的实现隔音、防风、防潮，有助于提高发电机组使用寿命。

附图说明：

图1是本实用新型门边和门框配合时的截面结构示意图；

图2是本实用新型门边截面的结构示意图；

图3是本实用新型门框截面的结构示意图；

附图中：1、门边，2、第一密封条，3、门框，4、第二密封条，5、第三密封条，6、第二密封牙，7、第三密封牙，8、第一密封牙。

具体实施方式：

为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型进行更加详细的描述。

在对本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的描述为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在附图1、附图2和附图3中，本实用新型提供的密封扣合机构，包括门边1和门框3，其特征在于所述门边1包括：第一密封条2、第二密封牙6、第三密封牙7，所述门框3包括：第二密封条4、第三密封条5、第一密封牙8；门边1、门框3主体均采用铝合金材质，门框3内部为空腔型结构，所述门框3与门边1配合的一端设置有一高一低凹槽状台阶，位置较高的凹槽状台阶内镶嵌设置有第二密封条4，位置较低的凹槽状台阶内镶嵌设置有第三密封条5；两凹槽状台阶之间设置有楔形第一密封牙8，所述第一密封牙8最高点高于第二密封条4与第二密封牙6配合的平面；所述门边1与门框3配合一端的外观呈与门框3一高一低凹槽状台阶相匹配的阶梯状，所述门边1阶梯状较低台阶上设置镶嵌有第一密封条2的长条形凹槽，门边1阶梯状较高台阶上设置有与第三密封条5相配合的楔形第三密封牙7；所述门边1端部设置有最高点高于第一密封条2与第一密封牙8配合平面的楔形第二密封牙6，门边1内部为框式空腔结构；所述第一密封条2、第二密封条4、第三密封条5均优选采用发泡胶条。

一扇门有四个门边1组成，其中一个竖直门边1通过合页与门框3转动连接，所有门边1绕合页转轴转动，转动至门边1与门框3紧密扣合时，第一密封牙8挤压第一密封条2，第一密封条2在第一密封牙8挤压下凹陷，两者紧密结合，形成第一道牙条密封；同理，第二密封牙6和第二密封条4，第三密封牙7和第三密封条5分别形成第二道牙条密封和第三道牙条密封。本实用新型门边1门框3都采用双层空腔结构，并采用三道牙条密封，密封度好、总体质量轻，强度高，有效的实现隔音、防风、防潮，有助于提高发电机组使用寿命。