一种搅拌机的切削组件及其搅拌机的制作方法

本实用新型涉及一种食物处理机构，具体涉及一种用于搅拌机的切削结构以及设有该切削机构的搅拌机。

背景技术：

现有的搅拌机包括加热搅拌机和非加热搅拌机，其主要功能是通过切削工具来搅拌或者粉碎食物。在使用过程中，切削工具在旋转切削、粉碎或者磨削食物时，由于惯性作用食物会发生跟转现象，导致粉碎切削效果不是很理想。现有技术中揭露通过在杯体上设置扰流筋来提高粉碎效果，如US5323973A，其在杯体内壁加扰流筋，用于改善粉碎效果。但对于靠近杯底和切削工具下部的食物粉碎效果作用不大，导致食物的搅拌粉碎效果不理想，搅拌后的食物口感差，渣汁分离时浪费多。其原因是事实上约70％～80％食物的切割粉碎一般发生在启动搅拌后的十几秒内，这时候大部分的食物处于搅拌杯的底部靠近刀具的位置，容易与搅拌进行碰撞。启动搅拌十几秒后，由于流体的强大涡旋，将食物带到了搅拌杯上部空间位置，虽然由于部分搅拌杯在杯体设置了扰流筋，能够改善搅拌杯上部的食物流动循环，但是并不能有效地促成更多食物向搅拌杯底部的搅拌刀移动。

现有市场上的普通搅拌机，通常采用塑胶材质或者玻璃材质。而加热型的搅拌机杯体因为食物安全问题一般不采用塑胶材质，通常采用玻璃材质或者不锈钢等金属材质。但因为生产工艺问题，玻璃杯内的扰流筋无法延伸到杯体底部临近搅拌刀具的位置，或者玻璃杯子在成型后需要额外的加工工序，增加了生产成本；不锈钢材质的搅拌杯也无法在杯体底部临近搅拌刀具的位置增加扰流筋，因为其冲压成型后在扰流筋的另一面会形成凹槽，这对于通常在底部对搅拌杯体和刀组合之间进行密封的搅拌机来说，其密封方案复杂且又容易发生泄露。本实用新型的目的在于改善内部位于搅拌刀具附近的食物流动循环及粉碎效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对上述技术问题提出一种能够将食物充分搅拌粉碎的搅拌机的切削组件及其设有该切削组件的搅拌机。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种搅拌机的切削组件，包括杯体、切削工具和刀盘，所述切削工具包括用于连接电机的主轴以及用于搅拌粉碎食物的刀具，所述刀具固定安装在所述主轴的一端，所述主轴的另一端穿过所述刀盘并与电机连接；所述刀盘设有多个用于阻滞食物跟转的凸起；所述凸起包括均匀分布在所述刀盘内侧壁上的多条食物扰流筋。

在本实用新型中，所述刀盘内侧壁上的多条食物扰流筋沿刀盘的中轴线方向设置并垂直于食物的转动方向。

在本实用新型中，所述切削工具和刀盘为一体连接结构。

在本实用新型中，所述刀盘与食物接触的表面喷涂有铁佛龙涂层。

在本实用新型中，所述食物扰流筋为四条。

在本实用新型中，所述杯体包括均匀分布的多条扰流筋，

在本实用新型中，所述杯体的扰流筋与所述刀盘内侧壁上的食物扰流筋相对应

在本实用新型中，杯体的扰流筋和刀盘内侧壁上的食物扰流筋分别为四条。

在本实用新型中，所述杯体的材质为玻璃或者不锈钢。

一种搅拌机，包括底部透空的杯体、杯座以及设置在杯体与杯座之间的如上述任一项所述的切削组件；所述刀盘底部设置有加热组件。所述刀盘为金属材质且与食物接触的表面喷涂有铁佛龙涂层。

在本实用新型中，所述杯体的底部设有外连接螺纹，所述杯座设有与该外连接螺纹匹配的内连接螺纹，所述杯体与杯座之间通过螺纹连接实现可拆卸连接。

在本实用新型中，所述杯体与刀盘之间、所述杯体与杯座之间以及所述刀盘与杯座之间分别设有密封件。

在本实用新型中，所述刀盘底部中央部位设有用于装设轴承套的凹槽，所述轴承套内设有用于轴向固定所述主轴的含油轴承。

在本实用新型中，所述含油轴承包括两个滚轴轴承，并且两个滚珠轴承之间设有隔离圈。

本实用新型通过在刀盘的表面设有多个用于阻滞食物跟转的凸起以改变在切削过程中的食物涡流，达到改善搅拌机的食物切削性能的目的。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中的切削组件的结构示意图；

图2为本实用新型一实施例中的刀盘的结构示意图；

图3为本实用新型一实施例中的搅拌机的结构示意图。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，以下结合附图及实施例，对本实用新型的技术方案进行进一步详细说明，显而易见地，下面描述仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些实施例获得其他的实施例。

参照图1至图3，一种搅拌机的切削组件，应用于家用搅拌机上，该切削组件包括杯体、刀盘1和切削工具2，切削工具2包括用于连接电机的主轴21以及用于搅拌粉碎食物的刀具22，刀具22固定安装在主轴21的一端，主轴21的另一端穿过刀盘1并与电机连接；刀盘1设有多个用于阻滞食物跟转的凸起11。具体的，刀盘1为圆形结构，刀具22设置在刀盘1内，刀具22通过主轴21连接电机的输出轴，电机驱动刀具22在刀盘1内转动将食物切削粉碎并搅拌均匀，由于刀盘1为切削食物的主要部位，因此食物在刀盘1内的运动状态直接影响刀具22对食物的切削粉碎效果。在切削过程中，食物出现跟随刀具22转动的随转现象，使得食物与刀具22的相对速度降低，削弱了刀具22对食物的切削粉碎作用；为降低食物的随转速度，刀盘1上设有多个凸起11，该凸起11包括均匀分布在刀盘1内侧壁上的多条食物扰流筋。食物扰流筋沿刀盘1的中轴线方向设置，即垂直于食物的转动方向。优选的，食物扰流筋多于一条，并且食物扰流筋从刀盘1底部延伸至侧壁顶部。通过凸起11增大食物转动的阻力，阻滞食物的转动，提高食物与刀具22的相对速度，提高刀具22对食物的切削能力。使搅拌机在启动搅拌后的十几秒内，食物处于搅拌杯的底部靠近刀具的位置时，更加容易与搅拌进行碰撞和被粉碎切割。在一具体实施例中，切削工具2和刀盘1为一体连接结构，可以将切削组件一次组装在搅拌机上，提高搅拌机的组装效率。刀具22包括两个倾斜向上的刀片，两个水平设置的刀片以及两个倾斜向下的刀片，三组刀片相互配合，实现对食物的切削粉碎。

在一具体实施例中，凸起11包括均匀分布在刀盘1内侧壁上的多条食物扰流筋，食物扰流筋沿刀盘1的中轴线方向设置，即垂直于食物的转动方向。优选的，食物扰流筋为四条。在一具体实施例中，杯体包括均匀分布的多条扰流筋，并且该多条扰流筋与刀盘1内侧壁上的食物扰流筋相对应，在进行食物搅拌过程中，玻璃杯体上的扰流筋与刀盘1内侧壁上的食物扰流筋相互配合作用，阻滞食物的流动速度，获得更好的搅拌效果。优选的，杯体扰流筋为四条。

在一具体实施例中，该杯体的材质优选位玻璃或者不锈钢，该搅拌机为加热搅拌机，刀盘优选位金属材质，在刀盘底部设置有加热组件，由于刀盘1和食物在切削搅拌过程中直接接触，为保证食物安全，刀盘1与食物接触的表面喷涂有铁佛龙涂层。优选的，刀盘1与食物接触的表面喷涂有两层铁佛龙。一种搅拌机，包括杯盖、底部透空的杯体20、杯座30、设有电机的基座以及设置在杯体20底部的上述任一种结构的切削组件10；刀盘1底部设置有加热组件，刀盘1为金属材质且与食物接触的表面喷涂有铁佛龙涂层。

杯体20的底部设有外连接螺纹，杯座30设有与该外连接螺纹匹配的内连接螺纹，杯体20与杯座30之间通过螺纹连接实现可拆卸连接。在使用时，杯体20、切削组件10以及杯座30连接组成一个整体，然后通过杯座30插设在底座上，盖上杯盖就可以进行食物的搅拌粉碎作业。切削组件10的主轴21延伸到杯座30内并设有具有联轴器功能的连接器，基座内的电机的输出轴上设有匹配的连接器，当杯座30插设到基座上时，两个连接器相互连接，实现动力传输。优选的，电机为单相交流电机。

在一具体实施例中，刀盘1底部中央部位设有用于装设轴承套的凹槽12，轴承套内设有用于轴向固定主轴21的含油轴承。含油轴承包括两个滚轴轴承，并且两个滚珠轴承之间设有隔离圈。隔离圈使滚珠轴承分隔开，在电机主动轴旋转时，使两滚珠轴承的受力点分散，减小滚珠轴承承受的径向作用力，增加了刀盘1内滚珠轴承的工作寿命。优选的，凹槽12内还设有密封圈。

在一具体实施例中，杯体20包括均匀分布的多条扰流筋201，并且该多条扰流筋201与刀盘1内侧壁上的食物扰流筋11相对应，在进行食物搅拌过程中，玻璃杯体上的扰流筋201与刀盘1内侧壁上的食物扰流筋11相互配合作用，阻滞食物的流动速度，获得更好的搅拌效果。优选的，玻璃杯体扰流筋和刀盘1内侧壁上的食物扰流筋11分别为四条。

在一具体实施例中，该杯体的材质优选位玻璃或者不锈钢，该搅拌机为加热搅拌机，刀盘优选位金属材质，在刀盘底部设置有加热组件，由于刀盘1和食物在切削搅拌过程中直接接触，为保证食物安全，刀盘1与食物接触的表面喷涂有铁佛龙涂层。优选的，刀盘1与食物接触的表面喷涂有两层铁佛龙。

本实用新型通过在刀盘的内侧壁上设有多个用于阻滞食物跟转的凸起以改变在切削过程中的食物涡流，达到改善搅拌机的食物切削性能的目的。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。