一种厨房烹饪器具的制作方法

本实用新型涉及一种厨房烹饪器具。

背景技术：

现有厨房烹饪器具，例如压力煲、饭煲或炒菜机等，包括锅体和锅盖，锅体内设有内胆，锅盖可开合的铰接在锅体上，为了实现自动下料，所述锅盖上一般设有储料仓，储料仓中的原料可以自动排向内胆中或自动排淘米仓中（淘米仓中的米经过淘洗后再排到内胆中），从而实现自动烹饪。

在使用上述厨房烹饪器具的过程中本发明的发明人发现，现有的储料仓都是通过紧固装置紧固在锅盖上，储料仓的安装不太方便，容易造成储料仓损坏。另外，由于储料仓是固定安装的，从而储料仓排向内胆或者淘米仓中的米量不能精准测量。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种厨房烹饪器具。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种厨房烹饪器具，包括锅体、锅盖和储料仓，所述锅盖或锅体上设有安装座，其特征在于，所述储料仓可上下移动的安装在所述安装座上。

在本实用新型一实施例中，所述安装座上设有称重传感器，所述称重传感器支撑所述储料仓；或者所述锅盖或锅体除安装座以外的区域设有称重传感器，所述称重传感器支撑所述储料仓。

在本实用新型一实施例中，所述储料仓包括储料本体和支撑件，所述支撑件由储料本体向下延伸形成，所述称重传感器支撑所述支撑件。

在本实用新型一实施例中，所述支撑件为中空的套筒，所述称重传感器包括向上延伸的定位凸起，所述定位凸起伸入所述套筒中。

在本实用新型一实施例中，所述储料仓包括第一卡件，所述安装座包括向上延伸出第二卡件，所述第一卡件和第二卡件卡接。

在本实用新型一实施例中，所述第一卡件和第二卡件卡接后所述支撑件向下移动第一距离与所述称重传感器接触，所述第一距离的范围为0.5mm-2.5mm。

在本实用新型一实施例中，所述第一卡件和第二卡件为卡勾。

在本实用新型一实施例中，所述称重传感器的数量为至少两个，所述称重传感器间隔分布在所述储料仓的下方。

在本实用新型一实施例中，所述储料仓上设有纵向限位支撑筋，当被称重物过重时所述锅盖或锅体支撑所述纵向限位支撑筋；或者所述锅盖或锅体上设有纵向限位支撑筋，当被称重物过重时所述纵向限位支撑筋支撑所述储料仓。

在本实用新型一实施例中，所述储料仓可上下移动的距离范围为0.5mm-3mm。

本实用新型由于所述锅盖或锅体上设有安装座，所述储料仓可上下移动的安装在所述安装座上，从而可利用储料仓的上下移动来实现对储料仓的称重或其他功能，而且储料仓安装方便，储料仓安装时也不容易损坏。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例厨房烹饪器具的立体爆炸示意图；

图2为本实用新型一实施例锅盖和储料仓的爆炸图；

图3为本实用新型一实施例储料仓安装到锅盖上后的剖视图；

图4a为图3椭圆形区域的放大图（第一卡件和第二卡件卡接后向下移动一定距离）；

图 4b为图3椭圆形区域的放大图（第一卡件和第二卡件刚卡接）；

图5为本实用新型一实施例储料仓的仰视立体图；

图6为本实用新型一实施例安装座与称重传感器爆炸开的立体图；

附图标记：

100-锅体； 200-锅盖；210-安装座；211-第二卡件；220-称重传感器；221-定位凸起；230-纵向限位支撑筋；300-内胆；400-储料仓；410-储料本体；411-第一卡件；420-支撑件；430-电机；500-淘米仓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互结合。

本实用新型提供一种厨房烹饪器具，请参见图1-图6，所述厨房烹饪器具包括锅体100、锅盖200和内胆300，所述内胆300容置在锅体100内，所述内胆300的下方设有加热装置，所述锅盖200可开合的铰接在锅体100上。所述厨房烹饪器具还包括储料仓400，所述储料仓400用于储存原料，例如米、酱料等，所述锅盖200或锅体100上设有安装座210，所述安装座210可以与锅体100或锅盖200一体成型或分体成型，所述安装座210固定在锅盖200或锅体100上，在本实施例中，所述安装座210与锅盖200分体成型，具体为所述安装座210安装在内衬上。

在本实施例中，所述储料仓400位于锅盖200上，所述储料仓400用于存放米等原料。所述储料仓400可上下移动的安装在所述安装座210， 也即所述储料仓400安装在安装座210上后可以上下移动一定距离，从而其他元器件可以利用该上下移动来实现称量储料仓400的重量、储料仓400和原料的重量或排出的原料的重量，或者实现其他功能，而且，由于储料仓400可上下移动的安装在所述安装座210上，所述储料仓400安装方便，储料仓400安装时也不容易损坏。在本实用新型的其他实施例中，所述储料仓还可以安装在锅体上，对应的，所述安装座也设置在锅体上。

在本实施例中，为了实现称量储料仓400的重量、储料仓400和原料的重量或排出的原料的重量，所述安装座210上设有称重传感器220，在这里，所述储料仓400、储料仓400和原料称为被称重物，所述称重传感器220支撑所述储料仓400，从而，被称重物的重量施加在称重传感器220上，称重传感器220可以准确测量储料仓400的重量、储料仓400和原料的重量或排出的原料的重量，特别可以准确测量储料仓400中排放到内胆300中或者淘米仓500中的原料的重量。现有技术有揭露在厨房烹饪器具的支脚处设置称重传感器220用于称量整机的重量，但是在本实施例中不适用，因为本方案排出的原料还是在整机内，从而储料仓400中的原料排出前和排出后整机的重量不变，从而不能测量储料仓400排出前和排出后的重量差。另外，在本实用新型的其他实施例中，所述称重传感器不限于安装在安装座上，所述称重传感器还可以安装在锅盖或锅体除安装座以外的其他区域，所述称重传感器支撑所述储料仓。

在本实施例中，所述储料仓400包括储料本体410和支撑件420，所述储料本体410用于储存原料，例如米，支撑件420由所述储料本体410向下延伸形成，所述称重传感器220支撑所述支撑件420。从而，储料仓400和储料仓400中原料的总重量经由支撑件420传递给称重传感器220。

在本实施例中，所述支撑件420的数量为3个，所述称重传感器220的数量也为3个，所述三个称重传感器220间隔分布在所述储料仓400的下方，较佳的所述三个称重传感器220均布。在本实用新型的其他实施例中，所述称重传感器和支撑件的数量还可以为2个或者更多个，所述称重传感器间隔分布在所述储料仓的下方。在本实施例中，所述支撑件420为中空的套筒，所述称重传感器220包括向上延伸的定位凸起221，所述定位凸起221位于所述称重传感器220的中部，所述定位凸起221伸入所述套筒中进行定位，从而可以减轻或防止储料仓400上下移动时储料仓400左右摆动。

在本实施例中，为了实现储料仓400可上下移动连接，所述储料仓400还包括第一卡件411，所述第一卡件411的数量的两个或者更多个，所述第一卡件411由所述储料本体410向下延伸形成，所述第一卡件411包括两个对向的卡勾，所述两个卡勾位于支撑件420的两侧，对应的，所述安装座210包括向上延伸的第二卡件211，所述第二卡件211包括两个背向的卡勾，所述第一卡件411与所述第二卡件211卡接，在本实施例中，所述第一卡件411的数量和第二卡件211的数量为两个或者更多个。在本实施例中，所述第一卡件411邻近所述支撑件420设置，但本实用新型不限于此，在本实用新型的其他实施例中，所述第一卡件还可以远离所述支撑件设置。另外，在本实用新型的其他实施例中，所述第一卡件和第二卡件不限于卡勾，所述第一卡件还可以一个为卡勾另一个为卡槽实现卡接配合，当然还可以是本领域普通技术人员知道的其他卡接方式。由于是卡接，从而储料仓400与所述安装座210安装方便。

在本实施例中，所述安装座210和所述储料仓400通过第一卡件411和第二卡件211实现活动卡接，卡接后所述支撑件420还可以向下移动第一距离以使称重传感器220支撑所述支撑件420。所述第一距离的范围为0.5mm-2.5mm，例如为0.5mm、0.6mm、0.7mm、0.8mm、0.9mm、1mm、1.1mm、1.2mm、1.3mm、1.4mm、1.5mm、1.8mm、2mm、2.5mm等尺寸，当所述第一距离小于0.5mm时，如果所述第一卡件411或第二卡件211制造出现一定误差，由于第一距离很小，从而导致制造的误差超过0.5mm这个范围，导致第一卡件411和第二卡件211不能很好的扣合或者不能扣合，或者如果施加较大的力使第一卡件411和第二卡件211强制扣合时这样在扣合后卡扣还会施加力给称重传感器220，导致称重传感器220称重时会出现误差或错误。当第一距离大于2.5mm时，第一距离较大，可能导致储米仓晃动较为剧烈，用户可能会认为厨房烹饪器具里面的零部件出现了松动，误以为厨房烹饪器具出现了问题。

在本实施例中，所述称重传感器220卡接在安装座210下部，所述称重传感器220根据储料仓400和储料仓400中原料的总重量可以向下移动一定距离用于实现称重。所述称重传感器220例如可以为光电式、液压式、电磁力式、电容式、磁极变形式、振动式、陀螺仪式、电阻应变式等。另外，在本实用新型的其他实施例中，所述称重传感器还可以为本领域普通技术人员所知的其他能称重的传感器。

在本实施例中，为了防止被称重物重量过重损坏称重传感器220，所述储料仓400上还设有纵向限位支撑筋230，当所述储料仓400压迫重力传感器到一定程度时，也即被称重物过重时，所述纵向限位支撑筋230与锅盖200相接触，锅盖200用于支撑所述纵向限位支撑筋230以防止储料仓400进一步施力给称重传感器220，从而可以防止称重传感器220损坏，在称重传感器220的称重范围内所述纵向限位支撑筋230不与内衬接触。另外，在本实用新型的其他实施例中，所述纵向限位支撑筋还可以设置在锅盖上，当所述储料仓和原料等的总重量过重时所述限位支撑筋可以支撑所述储料仓。另外，在其他实施例中，当储料仓在锅体上时，所述纵向限位支撑筋还可以设置在锅体上。

在本实施例中，所述储料仓400可上下移动的安装在所述安装座210上，所述储料仓400可上下移动的距离范围为0.5mm-3mm，例如为0.5mm、0.6mm、0.7mm、0.8mm、0.9mm、1mm、1.1mm、1.2mm、1.3mm、1.4mm、1.5mm、1.8mm、2mm、2.5mm、3mm等尺寸。当所述储料仓400上下移动的距离小于0.5mm时，所述储料仓400的重量容易受到其他原配件影响，称重效果不太好。当所述储料仓400可上下移动的距离大于3mm时，可能导致储米仓晃动较为剧烈，对用户的使用造成困扰。在这里，所述储料仓400可上下移动的距离包括第一距离和可压迫称重传感器220产生向下的距离。

在本实施例中，称重传感器220具体称重方法如下：首先称重传感器220测量未排放原料时储料仓400和原料的原总重量，然后记忆下来，接着储料仓400排放原料给内胆300或淘米仓500，排放完毕后，称重传感器220称重排放后的储料仓400和原料的后总重量，两个值相减就准确得到排放到内胆300或者淘米仓500中原料重量；或者，首先称重传感器220测量未排放原料时储料仓400和原料的原总重量，然后记忆下来，接下来或者同时厨房烹饪器具的控制器提前获得需要排放到淘米仓500或者内胆300的原料的重量，然后启动将储存仓中原料排向内胆300或者淘米仓500，称重传感器220实时检测储料仓400和原料的实时总重量，原总重量与实时总重量相减所得的重量值与需要排放的重量是否相等，如果相等就停止排放原料到内胆300。

在本实施例中，所述储料仓400上还设有输料通道和电机，所述输料通道中设有螺杆，所述锅盖200上还设有淘米仓500，通过电机控制螺杆实现储料仓400中的原料输送到淘米仓500中。另外，在本实用新型的其他实施例中，当没有淘米仓时，所述储料仓中的原料还可以直接给内胆。

在本实施例中，所述厨房烹饪器具还包括控制器，所述控制器例如可以为MCU，所述控制器具有控制、储存和计算功能，所述控制器与所述电机和所述称重传感器220电连接。

另外，在本实用新型的其他实施例中，储料仓可上下移动的安装在所述安装座上不限于卡接方式，还可以设置长螺钉，所述储料仓上设有贯通孔，所述安装座上设有螺纹孔，所述长螺钉一端穿过储料仓的贯通孔螺接到螺纹孔中，所述支撑件支撑储料仓时长螺钉的螺帽与储料仓之间存在间隙，从而储料仓可以上下移动。

本实用新型的厨房烹饪器具可以为电饭煲、电压力煲、电炖锅、炒菜机等厨房烹饪器具。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。