一种识别准确的冲调式饮品机的制作方法

本实用新型涉及饮品机技术领域，尤其涉及一种识别准确的冲调式饮品机。

背景技术：

现有一些智能的饮品机可以实现胶囊识别的功能，在胶囊片膜上或胶囊杯体上印刷或通用贴纸粘贴特定的图案信息、或者识别片膜颜色、或者使用NFC识别等，但目前所有机器都是将胶囊放入后，识别模块与胶囊上识别信息载体片膜表面是垂直接触的，在这样的状态下会导致：一、识别模块与胶囊上识别信息载体片膜表面形成一定角度，致使接触面积小了，影响了镜头接受反射光，会导致检测识别的准确率达不到要求；二、识别模块与胶囊上识别信息载体片膜不行平行接触，会导致胶囊上识别信息载体片膜被识别模块压破，导致识别不准确。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种识别准确的冲调式饮品机。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种识别准确的冲调式饮品机，包括机体、控制单元、冲泡头、设于冲泡头的进水刺针、驱动装置、放置料包的冲泡杯及光学识别装置，冲泡头包括基体及设于基体上的冲压板，料包包括料包本体和封闭料包本体上端口的膜片，所述光学识别装置相对料包本体倾斜设置。

进一步的，所述光学识别装置的中心轴线与料包的中心轴线相交设置。

进一步的，所述光学识别装置的中心轴线与料包的中心轴线之间的夹角为β，5°≤β≤20°。

进一步的，所述光学识别装置的中心轴线与料包的中心轴线异面设置。

进一步的，所述光学识别装置设于冲泡头上并位于进水刺针一侧。

进一步的，所述光学识别装置包括识别探头和套设于识别探头外部并用于固定识别探头的罩体，罩体的外部设有密封罩，密封罩设有容纳罩体的容纳腔。

进一步的，所述密封罩由冲压板向外凸出形成。

进一步的，所述光学识别装置包括识别探头、套设于识别探头外部并用于固定识别探头的罩体和安装于罩体后端的密封架，冲压板上设有通孔，罩体的前端穿过通孔并凸出于冲压板，罩体可在通孔内往复运动且罩体的后端与密封架之间设有用于罩体复位的弹性件，弹性件为弹簧或硅胶垫或橡胶垫。

进一步的，所述罩体与冲压板之间设有密封圈，密封圈设于通孔内。

进一步的，所述冲压板上设有密封板，密封板上设有凸出的环形凸起，环形凸起与冲泡杯的杯口边缘抵触，罩体的检测端面与密封板之间的距离为B，B≥4mm。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：

1、通过将光学识别装置相对料包倾斜设置，这样使得进水刺针在刺破或压紧膜片时，光学识别装置的检测端面与膜片是贴合的，增加了识别面积，提升了识别率，且提高了识别装置的准确率。

2、通过将光学识别装置的中心轴线与料包的中心轴线相交或异面设置，这样使得进水刺针在刺破或压紧膜片时，光学识别装置的检测端面与膜片是贴合的，增加了识别面积，提升了识别率，且提高了识别装置的准确率。

3、通过将光学识别装置的中心轴线与料包的轴心轴线之间的夹角设为β，5°≤β≤20°，这样使得光学识别装置的检测端面与膜片贴合的更好，更好的增加了识别面积，从而提升了识别率及准确率。当β小于5°时，光学识别装置的检测端面与膜片没能贴合，识别面积小，导致识别不准确；当β大于20°时，光学识别装置的检测端面与膜片没能贴合，识别面积小，导致识别不准确。

4、通过将光学识别装置设于冲泡头上并位于进水刺针一侧，这样便于光学识别装置对料包进行识别，提升了光学识别装置的识别率及准确率，且方便光学识别装置的安装及控制。

5、通过在光学识别装置的外部设置密封罩，这样可防止冲泡饮品时产生的水蒸气进入光学识别装置里面，以免损坏光学识别装置，从而提升了光学识别装置的使用寿命；同时，密封罩由冲压板向外凸出形成，无需单独设置，降低了制造成本，且和冲压板一体制造，方便加工，生产效率高。

6、通过在光学识别装置后端设置密封架，并在冲压板上设置通孔，且罩体可在通孔内往复运动，这样在冲泡杯带动料包被冲泡头压紧或刺穿的过程中，伸出于冲压板的罩体就可对料包上的膜片进行识别，提高了识别效率，且识别准确；同时，通过在罩体的后端与密封架之间设置弹性件，这样便于罩体压紧料包后的复位，可以连续重复的工作，且弹性件设置成弹簧或硅胶垫或橡胶垫，结构简单，易实现，成本低。

7、通过在罩体与冲压板之间设置密封圈，密封圈设于通孔内，这样可防止冲泡饮品时产生的水蒸气进入光学识别装置里面，以免损坏光学识别装置，从而提升了光学识别装置的使用寿命。

8、通过在冲压板上设置密封板，且密封板上设有凸出的环形凸起，这样在冲泡杯带动料包被冲泡头压紧或刺穿时，环形凸起与冲泡杯的杯口边缘抵触，这样在冲泡饮品时，有部分饮料会从膜片的刺穿孔流出，由于环形凸起与冲泡杯的杯口边缘抵触，可防止饮料喷出，避免弄脏饮品机内部；同时，通过将罩体的检测端面与密封板之间的距离设为B，B≥4mm，这样保证罩体凸出于冲压板的距离足够，方便光学识别装置识别料包，且在冲泡杯带动料包被冲泡头压紧或刺穿的过程中，料包就能被有效识别，识别效率高且识别准确。当B小于4mm时，料包不能被快速有效的识别。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型所述饮品机实施例一的结构示意图。

图2为本实用新型所述饮品机实施例一的局部剖视图。

图3为图2中A的放大图。

图4为本实用新型所述饮品机实施例二的局部剖视图。

图5为图4中B的放大图。

图6为本实用新型所述饮品机实施例三中光学识别装置与料包的配合立体示意图。

图中所标各部件名称如下：

1、机体；2、冲泡头；21、基体；22、冲压板；221、密封罩；222、通孔；3、进水刺针；4、冲泡杯；5、光学识别装置；51、识别探头；52、罩体；53、密封架；6、供液机构；7、弹性件；8、密封圈；9、密封板；91、环形凸起。

具体实施方式

实施例一：

如图1—3所示，本实用新型提供一种识别准确的冲调式饮品机，包括机体1、设于机体内的控制单元（图中未示出）、冲泡头2、设于冲泡头2的进水刺针3和出水刺针、放置料包的冲泡杯4、驱动冲泡杯4运动的电机、光学识别装置5和供液机构6。

机体1上设有料包投放口，冲泡头2包括基体21及设于基体21上的冲压板22，进水刺针3和出水刺针设于基体21上，料包包括料包本体和膜片，所述料杯本体包括底壁、由底壁向上延伸的侧壁和所述膜片封闭料包的上端口，电机通过传动机构与冲泡杯4连接并驱动冲泡杯4趋近或远离，光学识别装置5设于冲泡头4上，进水刺针3一端与供液机构6连通，进水刺针3、出水刺针和料包的中心轴线均横向设置，即进水刺针3和出水刺针的中心轴线与冲泡头3和冲泡杯4的中心轴线重合或平行，料包的中心轴线处于水平或近似水平状态。

本实施例中，光学识别装置5相对料包倾斜设置，这样使得进水刺针在刺破或压紧膜片时，光学识别装置的检测端面与膜片是贴合的，增加了识别面积，提升了识别率，且提高了识别装置的准确率。

具体的，光学识别装置5的中心轴线与料包的中心轴线相交设置，这样使得进水刺针在刺破或压紧膜片时，光学识别装置的检测端面与膜片是贴合的，增加了识别面积，提升了识别率，且提高了识别装置的准确率。

光学识别装置5的中心轴线与料包的中心轴线之间的夹角为β，5°≤β≤20°，本实施例中，β具体为10°，这样使得光学识别装置的检测端面与膜片贴合的更好，更好的增加了识别面积，从而提升了识别率及准确率。当然，β可选为5°、8°、12°、15°、16°、18°、20°等。

光学识别装置5设于冲泡头2上并位于进水刺针3一侧，这样便于光学识别装置对料包进行识别，提升了光学识别装置的识别率及准确率，且方便光学识别装置的安装及控制。

光学识别装置5包括识别探头51和套设于识别探头51外部的并用于固定识别探头51的罩体52，罩体52外部设有密封罩221，密封罩221由冲压板22向外凸出形成，且密封罩221设有容纳罩体52的容纳腔，这样可防止冲泡饮品时产生的水蒸气进入光学识别装置里面，以免损坏光学识别装置，从而提升了光学识别装置的使用寿命；同时，密封罩由冲压板向外凸出形成，无需单独设置，降低了制造成本，且和冲压板一体制造，方便加工，生产效率高。

冲压板22上设有密封板9，密封板9呈圆形，密封板9上设有凸出的环形凸台91，环形凸起91设于密封板9的外围，当冲泡头2与冲泡杯4抵触时，环形凸起91与冲泡杯4的杯口边缘抵触，当冲泡杯4内放置有料包时，环形凸起91将料包的边缘抵触，这样在冲泡杯带动料包被冲泡头压紧或刺穿时，环形凸起与冲泡杯的杯口边缘抵触，这样在冲泡饮品时，有部分饮料会从膜片的刺穿孔流出，由于环形凸起与冲泡杯的杯口边缘抵触，可防止饮料喷出，避免弄脏饮品机内部。

实施例二：

本实施例与实施例一的区别在于，光学识别装置的安装方式不同。

如图4、5所示，光学识别装置5包括识别探头51、套设于识别探头51外部并用于固定识别探头51的罩体52和安装于罩体52后端的密封架53，冲压板22上设有通孔222，罩体52的前端穿过通孔222并凸出于冲压板22，罩体52可在通孔内往复运动，这样在冲泡杯带动料包被冲泡头压紧或刺穿的过程中，伸出于冲压板的罩体就可对料包上的膜片进行识别，提高了识别效率，且识别准确。

罩体52的后端与密封架53之间设有用于罩体52复位的弹性件7，本实施例中，弹性件具体为弹簧，这样便于罩体压紧料包后的复位，可以连续重复的工作，且弹性件设置成弹簧或硅胶垫或橡胶垫，结构简单，易实现，成本低。

罩体52与冲压板22之间设有密封圈8，密封圈8设于通孔222内，这样可防止冲泡饮品时产生的水蒸气进入光学识别装置里面，以免损坏光学识别装置，从而提升了光学识别装置的使用寿命。

压板22上设有密封板9，密封板9呈圆形，密封板9上设有凸出的环形凸台91，环形凸起91设于密封板9的外围，当冲泡头2与冲泡杯4抵触时，环形凸起91与冲泡杯4的杯口边缘抵触，当冲泡杯4内放置有料包时，环形凸起91将料包的边缘抵触，这样在冲泡杯带动料包被冲泡头压紧或刺穿时，环形凸起与冲泡杯的杯口边缘抵触，这样在冲泡饮品时，有部分饮料会从膜片的刺穿孔流出，由于环形凸起与冲泡杯的杯口边缘抵触，可防止饮料喷出，避免弄脏饮品机内部。

如图4所示，罩体52的检测端面与密封板9之间的间距为B，B≥4mm，这样保证罩体凸出于冲压板的距离足够，方便光学识别装置识别料包，且在冲泡杯带动料包被冲泡头压紧或刺穿的过程中，料包就能被有效识别，识别效率高且识别准确。

可以理解的，弹性件为硅胶垫或橡胶垫。

实施例三：

本实施例与实施例一、二的区别在于，光学识别装置的设置方式不同。

如图6所示，光学识别装置5的中心轴线与料包的中心轴线异面设置，这样使得进水刺针在刺破或压紧膜片时，光学识别装置的检测端面与膜片是贴合的，增加了识别面积，提升了识别率，且提高了识别装置的准确率。

实施例四：

本实施例与实施例一、二、三的区别在于，进水刺针可旋转。

本实施例中，饮品机还包括驱动装置，驱动装置带动进水刺针3旋转以完成饮品的冲调，驱动装置安装于基体21上并位于进水刺针3一侧，驱动装置包括电机、电机轴、套设于电机轴上的主动轮，进水刺针上套设有与主动轮传动连接的从动轮，主动轮为直齿轮，从动轮为直齿轮，主动轮与从动轮啮合从而带动进水刺针旋转，实现对料包中饮料粉体的冲调，这样使得进水刺针的射流形成锥形直射流区域，使得饮料粉体能快速、充分的溶解，进一步提升饮品的口感与营养价值。

进水刺针3材质为塑料，从动轮套设于进水刺针3的外表面，从动轮与进水刺针一体注塑成型，这样使得进水刺针结构简单、易于制造、强度高，且进水刺针与从动轮之间少了一级配合，提高了进水刺针与驱动装置之间的配合精度，使得传递更加准确，还降低了传动时的噪音，提升了用户的使用感受。

饮品机还包括用于安装电机、主动轮的安装支架，电机通过螺钉安装于安装支架上，安装支架通过螺钉安装于基体21上，这样将电机与主动轮组合安装在一起，提高了各零件之间的配合精度，使得结构紧凑，还降低了传动时的噪音。

除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。