一种双向凸起高压装饰抗菌耐污台面板的制作方法

本实用新型属于装饰装修工程技术领域，具体涉及一种双向凸起高压装饰抗菌耐污台面板。

背景技术：

目前，随人们生活水平的提高，对装修的美观性、功能性、个性化要求逐渐提高，对家庭和共用场所所用的台面板来说更是如此。近年来常用的台面板的材质有：1.实木型，使用实木制作橱柜门板，门框为实木，门芯为中密度板贴实木皮，制作中一般在实木表面做凹凸造型，外喷漆，保证了实木的视觉效果；2.吸塑型，吸塑型台面板基材为密度板，表面经真空吸塑而成或采用一次无缝PVC膜压成型工艺，吸塑型台面板色彩丰富，木纹逼真，但是国产很多PVC吸塑板质量并不能满足用户的需求；3.三聚氰胺饰面板型，三聚氰胺板全称是三聚氰胺浸渍胶膜纸低压饰面人造板，是将带有不同颜色或纹理的纸放入三聚氰胺树脂胶粘剂中浸泡，然后干燥到一定固化程度，将其铺装在刨花板、中密度纤维板或硬质纤维板表面，经热压而成，这种类型的面板具有表面平整、不易变形、色泽多种，配上本色封便条，给人一种浑为一体的视觉效果；4.模压型，模压型台面板以密度板为基材，以面模PVC作贴面经高温热压成型；5.烤漆型，烤漆板基材为密度板，表面经过喷烤进口漆高温烤制而成，烤漆板的优点是色泽鲜艳易于造型，具有很强的视觉冲击力，非常美观时尚且防水性能极佳，抗污能力强，易清理，缺点是工艺水平要求较高，废品率高，致使价格居高不下，并且使用时也要精心呵护，一旦磕碰和划痕引起损坏就很难修补，要整体更换；油烟较多的厨房中也易出现色差；6.水晶型台面板，水晶板由基材加白色防火板加亚克力制成，一般小型生产企业的厂家用的是有机玻璃；大型的企业生产选用的原料一般为亚克力，具有环保而且造型立体的优点；7.高压防火装饰板型，高压防火装饰板型是目前应用较多效果又较好的生产台面板的版型。

目前高压防火装饰板是以纸类（包括表层纸、装饰面纸和基纸）浸渍热固性树脂后经高温高压生产而成，主要用于家具和室内装修，花色繁多，表面处理也有高光、亚光、浮雕面等多种形式，由于树脂含量高且采用高温高压工艺，表面致密，因而具有耐火、耐水、耐干热、耐腐蚀、耐高温、耐污染、耐冲击性能好以及抗拉强度、耐开裂性、尺寸稳定性、耐老化性好等特点，且树脂N元素的存在具有一定的滞燃特性。高压防火装饰板型的缺点是台面板为平板，无法创造凹凸、金属等立体效果，且表面树脂为三聚氰胺甲醛树脂，固化后虽具有一定的耐污染性能，但不耐污物沾染，不耐细菌、霉菌的附着和孳生，当用于人流量大的公用场所、医疗卫生、试验台面时有可能造成二次污染，影响病人或者医护人员的健康；另一方面，高压防火装饰板型的台面板表面为平面板，物品放置时容易滑落、损坏，表面有水流时会四散流出，影响台面板周围的人或者物，即使再增加阻挡水流或者引流的结构，也会破坏台面板的美观以及增加生产费用，不利于实际应用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述存在的问题，提供一种耐污染物沾染、表面的立体效果明显、美观且能够防止物品脱落、易于清洁的双向凸起高压装饰抗菌耐污台面板。

本实用新型双向凸起高压装饰抗菌耐污台面板的技术方案是：

一种双向凸起高压装饰抗菌耐污台面板，包括矩形的台面板本体，所述台面板本体的左、右两侧的正面和反面均设置有沿上、下方向延伸的凸起；在台面板本体的底部设置有背面装饰层，背面装饰层上设置有基板层，基板层上方设置有正面装饰层，在所述背面装饰层和基板层之间、基板层和正面装饰层之间均设置有一层粘接层，所述粘接层由浸渍了热固性树脂的薄型竹浆纸制成。

所述凸起设置于台面板本体的侧边上。

所述基板层由浸渍了热固性树脂的牛皮纸制成，牛皮纸为木浆纸或由再生浆制成的牛皮纸。

所述正面装饰层和背面装饰层相同，均由浸渍了添加有机和无机复合抗菌耐污添加剂的热固性树脂的装饰纸制成，装饰纸可以是单色纸，也可以是印刷纸。

所述正面装饰层和背面装饰层的装饰纸的花色不相同。

所述基板层在常温下预成型之后再与粘接层、正面装饰层和背面装饰层在125~140℃、5.0~9.0Mpa经高温高压模压成型。

所述高温高压模压成型的成型模具采用特制双向双凸起的不锈钢模具。

所述装饰层压制时根据模具表面处理为高光或浮雕的表面效果。

所述凸起厚度为24～36mm，宽度20～30mm，所述台面板本体宽度600～800mm，长度为1200～1800mm，厚度为12mm。

本实用新型的有益效果是：

1、利用本实用新型技术方案可生产出抗菌耐污避免了台面板应用时的二次污染，并且具有耐火、耐水、耐潮湿、耐干热、耐污染、耐高温、耐刮擦、美观耐久的性质，抗拉强度高、耐开裂性高、尺寸稳定性好、耐老化性好，易于清洁；生产安装过程中铺装方便、快捷，生产效率高，一次性高温高压成型，模具表面和型态多样，表面耐性好，尺寸稳定性好，广泛用于人流量大的公用场所、医疗卫生、试验台面板。

2、经实验证明，与传统的装饰板相比，本实用新型的台面板耐沸水（2小时）增重率0.23%，增厚率0.36%，耐干热无变化，耐冲击无变化，耐金色葡萄球菌、大肠杆菌等常见细菌及霉菌附着、孳生，甲醛释放量：0.9mg/L（40L干燥器法）。

3、本实用新型产品宽度方向两端双向凸起，可防止液体物质流淌及物体散落，并且易于清洁。

4、本实用新型产品表面处理可选择不同的模板，有高光、亚光、浮雕等不同的表面处理方式。

附图说明

图1为本实用新型双向凸起高压装饰抗菌耐污台面板的实施例一的结构示意图；

图2为右视结构示意图；

图3为图1的俯视结构示意图；

图4为本台面板的局部剖视结构示意图。

图中，1-台面板本体，2-凸起，3-背面装饰层，4-第一粘接层，5-基板层，6-第二粘接层，7-正面装饰层。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

本实用新型提供的双向凸起高压装饰抗菌耐污台面板的实施例一，如图1~4所示，包括矩形的台面板本体1，所述台面板本体的左、右两侧的正面和反面均设置有沿上、下方向延伸的凸起2；在台面板本体的底部设置有背面装饰层3，背面装饰层上设置有基板层5，基板层上方设置有正面装饰层7，在所述背面装饰层3和基板层5之间、基板层5和正面装饰层7之间均设置有一层粘接层，分别为第一粘接层4和第二粘接层6，所述第一、二粘接层由浸渍了热固性树脂的薄型竹浆纸制成。

所述凸起2设置于台面板本体的侧边上。

所述基板层5由浸渍了热固性树脂的牛皮纸制成，牛皮纸为木浆纸或由再生浆制成的牛皮纸。

所述正面装饰层7和背面装饰层3相同，均由浸渍了添加有机和无机复合抗菌耐污添加剂的热固性树脂的装饰纸制成，装饰纸可以是单色纸，也可以是印刷纸。

所述正面装饰层和背面装饰层的装饰纸的花色不相同。

所述基板层在常温下预成型之后再与粘接层、正面装饰层和背面装饰层在125~140℃、5.0~9.0Mpa经高温高压模压成型。

所述高温高压模压成型的成型模具采用特制双向双凸起的不锈钢模具。

所述装饰层压制时根据模具表面处理为高光或浮雕的表面效果。

所述凸起厚度为24～36mm，宽度20～30mm，所述台面板本体宽度600～800mm，长度为1200～1800mm，厚度为12mm。

本实用新型双向凸起高压装饰抗菌耐污台面板的实现步骤为：

台面板的芯纸浸渍热固性树脂，按厚度要求将不同张数的浸渍芯纸搭配成基板坯；并在两端按厚度要求加装不同张数的浸渍芯纸；采用浸渍了热固性树脂的薄型竹浆纸作为粘接层；以添加有机和无机复合抗菌耐污添加剂的热固性树脂浸渍单色或印刷装饰纸；以不同表面处理的特制双向双端凸起不锈钢模板作为成型模具；成型时，先将基板层在常温下预压成型，再与粘接层、装饰层一起在间歇式热压机中压制成双向双端凸起的高压装饰台面板产品，然后锯切成要求的尺寸。

综上所述，利用本实用新型技术方案可生产出抗菌、防霉、耐火、耐水、耐潮、耐干热、耐冲击、耐污染、耐刮擦、美观耐久的一次成型双向凸起高压装饰抗菌耐污台面板；生产过程中铺装方便、快捷，生产效率高，一次性高温高压成型，模具表面和型态多样，表面耐性好，尺寸稳定性好，实用性较强，宽度方向两端双向凸起，可防止液体物质流淌及物体散落，易于清洁，广泛用于人流量大的公用场所、医疗卫生、试验台面板；在工厂预制加工后在施工现场组装，便于规模生产和施工。