六角茶几的制作方法

本实用新型属于茶几技术领域，尤其涉及一种六角茶几。

背景技术：

为了能够提高茶几组装效率和提高茶几转角处的拆装便捷性。例如，中国专利文献公开了一种多功能茶几[申请号：CN201420613392.4]，包括底部四角处设有支脚的箱体，在箱体内腔的中部设有竖直的隔板将内腔分为左右两个储物腔；还包括扣设在左面储物腔顶部的第一桌面和扣设在右面储物腔顶部的第二桌面，在第一桌面底面的前后两端与左面储物腔的前后侧壁之间以及第二桌面底面的前后两端与右面储物腔的前后侧壁之间均设有折叠装置；所述折叠装置包括固接在桌面底面端部的上连接体和固接在储物腔内壁上的下连接体，还包括互相平行的第一连杆和第二连杆，两者的顶端和底端分别与上连接体和下连接体铰接连接，在下连接体的外端还设有对第一连杆和第二连杆的旋转角度进行限位的限位块。

上述的方案虽然具有上述的诸多优点，但是，这种方案其还至少存在以下技术缺陷：茶几的组装效率较低且结构强度较低，其次，茶几转角处的连接结构较为复杂，转角处的拆装还是较为繁琐，实用性较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种结构简单，能够提高组装效率，转角拆装更加方便且更实用的六角茶几。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本六角茶几包括六角本体，在六角本体的内壁底部设有六角支撑板，在六角本体的内壁顶部设有六角面板，该六角本体包括六块相互拼接的拼接板，在每相邻两块拼接板的拼接处分别设有至少两个转角连接件，在每块拼接板的内壁下端分别设有卡槽且所述的卡槽合围形成环形槽体，所述的六角支撑板六侧边一一卡于所述的卡槽中，在每块拼接板的内壁上端设有水平设置的承托块且所述的承托块合围形成环形衬托部，所述的六角面板六侧边一一设置在所述的承托块上。

在上述的六角茶几中，所述的六角支撑板为木质六角支撑板；所述的六角面板为玻璃六角面板。

在上述的六角茶几中，所述的六角面板周向与所述的拼接板内壁之间留有间隙。

在上述的六角茶几中，相邻的两块承托块通过两个相互吻合的第一倾斜面拼接，相邻的两块拼接板通过两个相互吻合的第二倾斜面拼接。

在上述的六角茶几中，在每块拼接板上分别设有观察窗口。

在上述的六角茶几中，所述的观察窗口内安装有玻璃。

在上述的六角茶几中，所述的转角连接件包括设置在相邻两块拼接板中的其中一块拼接板的第二倾斜面上的第一半体，在另外一块拼接板的第二倾斜面上设有第二半体，在第一半体和第二半体之间设有预定位连接结构，所述的第一半体和第二半体之间还设有能够使第一半体与第二半体连接在一起的锁紧结构。

在上述的六角茶几中，所述的锁紧结构包括一端铰接在第一半体上的锁止块，在锁止块的另一端具有至少一块弧形锁紧部，在第二半体内设有供所述的锁止块经过的通道，在通道内壁具有至少一块弧形锁止部，所述的弧形锁紧部与弧形锁止部一一对应且在弧形锁紧部和弧形锁止部之间设有凹凸配合连接结构。

在上述的六角茶几中，所述的预定位连接结构包括设置在第一半体两端的方形连接柱，在第二半体的两端分别设有供所述的方形连接柱一一插入的方形连接孔。

与现有的技术相比，本六角茶几的优点在于：1、由于设置了卡槽结合承托块的结构，能够便于茶几的组装，同时，还提高了茶几的结构强度。2、通过设置了两块第一半体和第二半体结合锁紧结构，能够实现拆装的便捷性，无形中降低了拆装难度，实用性更强。3、由于设置了预定位连接结构能够进一步提高组装效率。4、结构简单且易于制造。5、适用范围广且使用寿命长。6、便于运输。

附图说明

图1是本实用新型提供的结构示意图。

图2是本实用新型提供的爆炸结构示意图。

图3是本实用新型提供的连接件结构示意图。

图4是本实用新型提供的连接件爆炸结构示意图。

图5是本实用新型提供的连接件爆炸局部剖视结构示意图。

图中，六角本体1、拼接板11、卡槽12、承托块13、第一倾斜面14、第二倾斜面15、观察窗口16、六角支撑板2、六角面板3、转角连接件4、第一半体41、第二半体42、锁止块43、弧形锁紧部44、弧形凹面44a、通道45、弧形锁止部46、弧形凸面46a、方形连接柱47、方形连接孔48。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。

如图1-5所示，本六角茶几包括六角本体1，在六角本体1的内壁底部设有六角支撑板2，六角支撑板2为木质六角支撑板；在六角本体1的内壁顶部设有六角面板3，六角面板3为玻璃六角面板。六角本体1、六角支撑板2和六角面板3之间的内部形成腔室，可以用于储藏物件。

该六角本体1包括六块相互拼接的拼接板11，在每相邻两块拼接板11的拼接处分别设有至少两个转角连接件4，在每块拼接板11的内壁下端分别设有卡槽12且所述的卡槽12合围形成环形槽体，所述的六角支撑板2六侧边一一卡于所述的卡槽12中，在每块拼接板11的内壁上端设有水平设置的承托块13且所述的承托块13合围形成环形衬托部，所述的六角面板3六侧边一一设置在所述的承托块13上且六角面板3周向与所述的拼接板11内壁之间留有间隙。

优化方案，相邻的两块承托块13通过两个相互吻合的第一倾斜面14拼接，相邻的两块拼接板11通过两个相互吻合的第二倾斜面15拼接。吻合的第一倾斜面14和吻合的第二倾斜面15位于同一平面内，进一步降低了组装难度和提高了组装效率。

其次，在每块拼接板11上分别设有观察窗口16。在观察窗口16内安装有玻璃。

具体地，本实施例的转角连接件4包括设置在相邻两块拼接板11中的其中一块拼接板11的第二倾斜面15上的第一半体41，在另外一块拼接板11的第二倾斜面15上设有第二半体42，在第一半体41和第二半体42之间设有预定位连接结构，所述的第一半体41和第二半体42之间还设有能够使第一半体41与第二半体42连接在一起的锁紧结构。第一半体41和第二半体42分别嵌设在第二倾斜面15的定位槽中。

锁紧结构包括一端铰接在第一半体41上的锁止块43，在锁止块43的另一端具有至少一块弧形锁紧部44，在第二半体42内设有供所述的锁止块43经过的通道45，在通道45内壁具有至少一块弧形锁止部46，所述的弧形锁紧部44与弧形锁止部46一一对应且在弧形锁紧部44和弧形锁止部46之间设有凹凸配合连接结构。凹凸配合连接结构包括设置在弧形锁紧部44上的弧形凹面44a，在弧形锁止部46上设有与所述的弧形凹面44a相匹配的弧形凸面46a。

预定位连接结构包括设置在第一半体41两端的方形连接柱47，在第二半体42的两端分别设有供所述的方形连接柱47一一插入的方形连接孔48。方形连接孔48为长方形孔，方形连接柱47为正方形方形连接柱，方形连接柱47能够在方形连接孔48内进行位置的调节。

在本实施例中，先将第一半体和第二半体分别安装在各自的拼接板上，然后通过预定位连接结构进行预定位连接，当完成连接后，通过工具插于所述的工具槽中从而转动所述的锁止块，即，锁止块进入通道并沿着弧形锁止部转动，最终通过弧形凹面和弧形凸面的配合从而实现固定连接。

同时，安装六角支撑板2时，当相邻的两块拼接板完成拼接时，将六角支撑板2相应的侧边卡于卡槽中，以此类推，即完成六角支撑板2的组装。

最后将六角面板3放置在承托块13上，完成最后的组装。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了六角本体1、拼接板11、卡槽12、承托块13、第一倾斜面14、第二倾斜面15、观察窗口16、六角支撑板2、六角面板3、转角连接件4、第一半体41、第二半体42、锁止块43、弧形锁紧部44、弧形凹面44a、通道45、弧形锁止部46、弧形凸面46a、方形连接柱47、方形连接孔48等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。