本实用新型涉及烹饪设备技术领域,尤其涉及一种便携式烧烤炉。
背景技术:
烧烤,也许是人类最原始的烹调方式,是把食物放置于热干空气中一个比较接近热源的位置来加热食物。一般来说,烧烤是在火上将食物(多为肉类)烹调至可食用。烧烤本身也成为一种人们聚会休闲娱乐方式或者是饮食制作者的经营方式。不论在亚洲、美洲和欧洲,烧烤通常是小至家庭,大至学校的集体活动以及一些公司组织的集体活动中娱乐休闲和烹制食物的首选方式。随着生活水平不断提高,人们对精神生活的品质也越来越重视,越来越多的人喜欢旅行、自驾游等户外运动,到大自然中放松自己,通过户外烧烤,人们不仅可以享受到美味食物,还可以通过烧烤过程增进彼此间的友谊,享受生活乐趣。
随着科技的发展,现代社会人们已经有了多种加热方式,烧烤方式也逐渐多样化,发展出各式烧烤炉、烧烤架等。烧烤炉作为一种烧烤设备,是烧烤的必备工具,它可以用来烤制羊肉串和各种烤肉。目前,最常见的烧烤炉分为三种,炭烤炉、气烤炉和电烤炉,其中气烤炉和电烤炉以无油烟、对食品无污染而备受欢迎。但是,电烤炉受限于电源范围的影响,烧烤场合有限。燃气烤炉使用燃气瓶,虽然烧烤场合不受限制,但存在气瓶漏气、高温爆炸的潜在危险。因此在上述三种类型的烧烤炉中,炭烤炉是受环境与条件的制约最低的一种烤炉,而且经过初步燃烧过的木炭,在烤制过程中烟量极少,对食物的损害也不大,因此炭烤炉也就成了人们在户外烧烤活动的首选。
目前的烧烤炉大多由长方槽形炉体和支架组成,这种烧烤炉虽然结构简单,但是,其只能容纳一两个人同时进行烧烤,导致操作者必须不停地烤制食物为其他人服务,而其他人又很难享受到烧烤的乐趣;而且此种烧烤炉体积较大,不易折叠收缩,占用空间也较大,携带起来极不方便。
技术实现要素:
有鉴于此,本实用新型提供一种便携式烧烤炉,主要目的在于使烧烤炉能够适应多人同时进行操作,且便于携带。
为达到上述目的,本实用新型主要提供如下技术方案:
本实用新型的实施例提供一种便携式烧烤炉,包括:
炉芯,为多边形管或圆形管;
炉壁,其上端具有多边形或圆形开口;所述炉壁围绕所述炉芯设置,与所述炉芯固定连接,形成开口向上的容器,用于容纳烧烤燃料;
支管,插装在所述炉芯中,能够相对所述炉芯滑动;所述支管与所述炉芯的相对位置通过紧固机构固定;
支座,设置在所述支管上,用于支撑所述支管。
进一步地,所述炉芯包括:
炉芯一,固定地设置在所述炉壁上,位于所述炉壁的底部上方;所述炉芯一上设置有通孔一,用于通风和漏灰;
炉芯二,固定地设置在所述炉壁上,位于所述炉壁的底部下方;所述炉芯二上设置有通孔二,用于通风。
进一步地,还包括:
物料架,设置在所述炉芯二上,用于存放物料。
进一步地,所述物料架包括:
固定环,套装在所述炉芯二上;所述固定环具有支撑槽;所述支撑槽沿所述固定环的径向设置;
支撑杆,设置在所述支撑槽中,被所述支撑槽固定;
托盘,设置在所述支撑杆上,用于盛放物料。
进一步地,所述支撑杆为多个;多个所述支撑杆沿所述固定环的圆周方向分布;
所述支撑杆插装在所述支撑槽中。
进一步地,所述托盘与所述支撑杆通过快锁销轴连接;
所述快锁销轴包括:销轴本体和锁紧件;
所述销轴本体的一端设置有挡件,另一端与所述锁紧件铰接。
进一步地,所述炉芯内设置有调节件,所述调节件为锥体状管结构,所述调节件能够在所述炉芯内滑动,用于调节所述炉芯的通风和引导炭灰下落。
进一步地,所述炉芯的上端设置有顶板;
所述顶板上设置有凸起。
进一步地,所述炉芯二上设置有螺纹孔;所述紧固机构与所述螺纹孔配合固定所述支管;
所述紧固机构包括:
锁紧杆,所述锁紧杆上设置有螺纹,用于与所述螺纹孔配合;在所述锁紧杆的一端,沿所述锁紧杆的轴向,设置有至少两个相互平行的平面;垂直于所述平面设置有销杆;所述销杆延伸至所述螺纹杆的两侧;
手柄,为长方体状;所述手柄上设置有第一滑槽和第二滑槽;所述第一滑槽和第二滑槽沿所述手柄的长度方向设置;所述第一滑槽和所述第二滑槽分别设置在所述手柄相互垂直的面上;所述销杆插装在所述第一滑槽中;所述平面插装在所述第二滑槽中。
进一步地,所述支座包括:
环套一,固定在所述支管上;
环套二,能够滑动地设置在所述支管上,位于所述环套一的下方;
第一支杆,所述第一支杆的一端与所述环套一铰接;
第二支杆,所述第二支杆的一端与所述环套二铰接,另一端与所述第一支杆铰接;
所述第一支杆至少为三个,三个所述第一支杆沿所述环套一的圆周方向分布;每个所述第一支杆对应一个所述第二支杆。
借由上述技术方案,本实用新型便携式烧烤炉至少具有下列优点:
本实用新型实施例提供的便携式烧烤炉包括:炉芯、炉壁、支管和支座。炉壁围绕炉芯设置,与炉芯固定连接,形成具有上端开口的容器,使烧烤炉能够适应多人同时进行操作;支管可以相对炉芯滑动,方便调节炉芯的高度,在收纳烧烤炉时也可以减少占用的空间,使其便于携带。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种便携式烧烤炉的立体示意图;
图2为本实用新型实施例提供的一种便携式烧烤炉的主示意图;
图3为图1中炉芯和炉壁的组合的示意图;
图4为图2中快锁销轴的示意图;
图5为图2中紧固机构的示意图;
图6为图1中固定环的示意图;
图7为图1中支撑杆的示意图;
图8为图1中托盘的示意图。
图中所示:
1为炉芯,1-1为炉芯一,1-11为通孔一,1-2为炉芯二,1-21为通孔二,1-22为螺纹孔,1-3为顶板,1-4为调节件,1-5为调节杆,2为物料架,2-1为固定环,2-11为矩形凹槽,2-12为固定凹槽,2-2为支撑杆,2-21为挡板,2-22为销孔三,2-3为托盘,2-31为吊耳,2-311为销孔四,2-4为快锁销轴,2-41为销轴本体,2-42为锁紧件,3为支管,4为支座,4-1为环套一,4-2为环套二,4-3为第二支杆,4-4为第一支杆,5为紧固机构,5-1为锁紧杆,5-2为手柄,6为炉壁。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型申请的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。在下述说明中,不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外,一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。
如图1至图2所示,本实用新型的一个实施例提出的一种便携式烧烤炉,包括:炉芯1、炉壁6、支管3和支座4。
炉芯1为为多边形管或圆形管;本实施例优选炉芯1为圆形管,圆形管选材方便,也易于与炉壁6配合炉芯1;炉芯1的材料优选为不锈钢材,防止在使用过程中造成炉芯1生锈;当然也可以选择铸铁材料,强度较大。
炉壁6围绕炉芯1设置,与炉芯1固定连接,形成具有上端开口的容器;本实施例优选炉壁6与炉芯1通过焊接固定,连接可靠;当然,也不排除炉壁6与炉芯1一体化设置,加工较简单。本实施例优选炉壁6具有圆筒状的侧壁和漏斗状的底部,漏斗状的底部使炭灰更容易进入炉芯1,然后通过支管3排出;当然也不排除侧壁为横截面为至少六边的多边形的管状,本实施例优选多变形为六边形,取材方便,易于加工,且较美观。炉壁6也可以为半圆球状,加工较简单,且具有弧度的底部也易使炭灰进入炉芯1,方便炭灰排出。
支管3插装在炉芯1中,能够相对炉芯1滑动;支管3的选择需要根据炉芯1确定;炉芯1为圆管时,支管3也选择圆管,支管3的外壁与炉芯1的内壁配合,以使支管3对炉芯1进行有效支撑;炉芯1为横截面为多边形的管时,支管3也选择横截面为多边形的管,但支管3的横截面较小,需要可以插装在炉芯1中,可以相对炉芯1进行滑动;本实施例优选炉芯1和支管3的横截面为圆形,易于取材,切较美观。
由于支管3可以相对炉芯1进行滑动,所以需要对支管3与炉芯1的相对位置进行调节和限定;在操作中,将炉芯1调整到合适的高度使,将支管3和炉芯1的相对位置进行固定;本实施例优选通过紧固机构5固定,紧固机构5设置炉芯1或支管3上,以限定炉芯1和支管3的相对位置;本实施例优选紧固机构5设置在炉芯1上,以方便操作。
支座4设置在支管3上,用于支撑支管3。本实施例优选支座4为可折叠支座4,以增加其便携性。
本实用新型实施例提供的便携式烧烤炉包括:炉芯1、炉壁6、支管3和支座4。炉壁6围绕炉芯1设置,与炉芯1固定连接,形成具有上端开口的容器,使烧烤炉能够适应多人同时进行操作;支管3可以相对炉芯1滑动,方便调节炉芯1的高度,在收纳烧烤炉时也可以减少占用的空间,使其便于携带。
作为上述实施例的优选,参考图3,炉芯1包括:炉芯一1-1和炉芯二1-2。
炉芯一1-1固定地设置在炉壁6上,位于炉壁6的底部上方;本实施例优选炉芯一1-1与炉壁6通过焊接固定,连接可靠,当然也不排除炉芯一1-1与炉壁6一体化设置,方便加工;炉芯一1-1上设置有通孔一1-11,用于通风和漏灰;通孔一1-11为多个,多个通孔一1-11均匀分布在炉芯一1-1上,以使炉芯1和炉壁6之间的炭灰可以通过通孔一1-11排出,且气流可以通过炉芯二1-2上的通孔二1-21,在通过通孔一1-11进入炉芯1和炉壁6之间,以对炉芯1和炉壁6之间的加热原料进行通风,使燃烧更充分。本实施例优选通孔一1-11为由内向外,且由低至高倾斜设置,使其更易使从下向上的气流流入炉芯1和炉壁6之间,并对加热原料进行倾斜向上的气流供给。
炉芯二1-2固定地设置在炉壁6上,位于炉壁6的底部下方;本实施例优选炉芯二1-2与炉壁6通过焊接固定,连接可靠;当然也不排除炉芯二1-2与炉壁6一体化设置,加工方便。炉芯二1-2上设置有通孔二1-21,用于通风。通孔二1-21为多个,多个通孔二1-21均匀分布在炉芯二1-2上,以使风可以从各个方向进入炉芯1。本实施例优选通孔二1-21为由内向外,且由高至低倾斜设置,使其更易使外部的气流流入炉芯二1-2后形成向上的气流。
作为上述实施例的优选,参考图3,炉芯1内设置有调节件1-4,调节件1-4能够在炉芯1内上下滑动,用于调节炉芯1的通风和引导炭灰下落。调节件1-4与设置在顶板1-3上的调节杆1-5铰接,调节杆1-5与顶板1-3通过螺纹连接,调节杆1-5在顶板1-3上转动,可以相对顶板1-3上下运动,从而带动调节件1-4上下运动,以达到调节通风量的目的。调节件1-4为锥体状管结构,调节件1-4的大端向上,小端向下,可以引导炭灰从炉芯1中心下落,进而通过支管3中心落在地上或炭灰收纳容器中;当,调节件1-4的上端与炉壁6的底部平齐时,进入炉芯二1-2的气流主要通过调节件1-4流入炉芯一1-1,由于调节件1-4为锥体状管结构,具有内径较小的小端,限制了气流的流量,使进入炉芯一1-1的气流减少;当,调节件1-4向上滑动时,进入炉芯二1-2的气流可以通过调节件1-4与炉芯1之间的间隙直接进入炉芯一1-1,随着调节件1-4向上滑动,调节件1-4与炉芯1之间的间隙增大,气流的流量也增加,实现调节空气流量的目的。
作为上述实施例的优选,还包括:物料架2。
物料架2设置在炉芯二1-2上,用于存放物料,物料包括:需要烧烤的肉类、餐具、调料等。本实施例优选物料架2为环状,套装在炉芯二1-2上,以使连接可靠;优选物料架2与炉芯二1-2通过可拆卸连接固定,以便于后期的清理和维护。
作为上述实施例的优选,参考图1、图2、图6和图7,物料架2包括:固定环2-1、支撑杆2-2和托盘2-3。
固定环2-1套装在炉芯二1-2上;本实施例优选固定环2-1与炉芯二1-2通过紧固件固定连接,以方便拆卸,当然也不排除固定环2-1与炉芯二1-2通过焊接固定连接,以使连接可靠。固定环2-1具有支撑槽;支撑槽沿固定环2-1的径向设置;支撑槽为多个,多个支撑槽沿固定环2-1的圆周方向均匀分布;本实施例优选支撑槽设置在固定环2-1的上部,以使支撑环可以对放置在支撑槽中的支撑杆2-2提供支撑;支撑槽贯穿固定环2-1的半径,以使放置在支撑槽中的支撑杆2-2可以延伸炉芯二1-2的外壁处。支撑槽可以为横截面为梯形的凹槽,凹槽的长度方向为固定环2-1的径向,凹槽上端的宽度较小,下端的宽度较大;同时支撑杆2-2优选横截面为梯形的杆件,支撑杆2-2插装在支撑槽中,以实现对支撑杆2-2的固定。参考图6,当然,也可以选择支撑槽的为矩形凹槽2-11,在矩形凹槽2-11两侧设置固定凹槽2-12,将支撑杆2-2放置在矩形凹槽2-11后,在固定凹槽2-12中插入固定板,实现对支撑杆2-2的固定;在本实施例中,支撑杆2-2的端部可以焊接挡板2-21,挡板2-21卡入固定环2-1与炉芯二1-21的间隙中,防止支撑杆2-2向外滑出。
支撑杆2-2设置在支撑槽中,被支撑槽固定;本实施例优选支撑杆2-2插装在支撑槽中以实现固定,操作简单,方便增加或者去除支撑杆2-2,以适应不同人数的操作人员。
参考图8,托盘2-3设置在支撑杆2-2上,用于盛放物料。本实施例优选托盘2-3可拆卸地连接在支撑杆2-2上,以方便对托盘2-3进行更换;可以通过支撑杆2-2上设置销孔三2-22,在托盘2-3的底部对称设置有两个吊耳2-31,吊耳2-31上设置有销孔四2-311;销孔三2-22与销孔四2-311同轴设置,将销轴穿过销孔三2-22和销孔四2-311对托盘2-3进行固定,托盘2-3被支撑杆2-2支撑,不能围绕销轴进行转动。当然也不排除托盘2-3通过焊接固定在支撑杆2-2上,以使连接可靠。
作为上述实施例的优选,支撑杆2-2为多个;多个支撑杆2-2沿固定环2-1的圆周方向分布;本实施例优选多个支撑杆2-2沿固定环2-1的圆周方向均匀分布,以方便多人同时操作。
作为上述实施例的优选,托盘2-3与支撑杆2-2通过快锁销轴2-4连接;
参考图4,快锁销轴2-4包括:销轴本体2-41和锁紧件2-42;
销轴本体2-41为圆柱状,销轴本体2-41的一端设置有挡件,防止销轴本体2-41从销孔四2-311中滑出,销轴本体2-41的另一端与锁紧件2-42铰接。本实施例优选销轴本体2-41与锁紧件2-42通过销轴连接,以使锁紧件2-42可以相对销轴本体2-41转动,在销轴本体2-41和锁紧件2-42穿过销孔三2-22和销孔四2-311后,锁紧件2-42在重力作用下相对销轴本体2-41向下转动,可以防止销轴本体2-41从销孔四2-311中滑出。
作为上述实施例的优选,炉芯1的上端设置有顶板1-3;顶板1-3对炉芯1的上端进行密封,以防止进入炉芯1的气流从炉芯1顶部流出,且顶板1-3与炉壁6配合,对烧烤的铁钎进行支撑,以对铁钎上的食物进行烧烤。
顶板1-3上设置有凸起。凸起均匀分布在顶板1-3上,以在烧烤时防止铁钎滑落。
作为上述实施例的优选,炉芯二1-2上设置有螺纹孔1-22;紧固机构5与螺纹孔1-22配合固定支管3;紧固机构5穿过螺纹孔1-22,顶紧插装在炉芯二1-2内的支管3,以实现对支管3的固定,通过紧固机构5固定,方便快捷。
参考图5,紧固机构5包括:锁紧杆5-1和手柄5-2。
锁紧杆5-1上设置有螺纹,用于与螺纹孔1-22配合;在锁紧杆5-1的一端,沿锁紧杆5-1的轴向,设置有至少两个相互平行的平面,垂直于相互平行的平面设置有销杆;销杆延伸至螺纹杆的两侧;本实施例优选在锁紧杆5-1上,具有两个相互平行的平面的端部,垂直于平面设置有通孔,用于插装销杆;插装在销孔中的销杆向两侧延伸,延伸至平面外侧。
手柄5-2为长方体状;手柄5-2上设置有第一滑槽和第二滑槽;第一滑槽和第二滑槽沿手柄5-2的长度方向设置;第一滑槽和第二滑槽分别设置在手柄5-2相互垂直的面上;销杆插装在第一滑槽中,可以在第一滑槽中沿第一滑槽的长度方向滑动;锁紧杆5-1具有平行的平面的端部插装在第二滑槽中,两平行的平面与第二滑槽匹配,防止锁紧杆5-1相对手柄5-2转动,以实现通过手柄5-2对锁紧杆5-1进行转动;手柄5-2可以相对锁紧杆5-1滑动,以实现在锁紧杆5-1的某个方向上空间不足时,对手柄5-2进行滑动,同样可以实现对锁紧杆5-1的转动。
作为上述实施例的优选,支座4包括:环套一4-1、环套二4-2、第一支杆4-4和第二支杆4-3。
环套一4-1固定在支管3上;本实施例优选环套一4-1通过螺栓锁紧在支管3上,以方便拆卸和高度调节;当然也不排除环套一4-1通过焊接固定在支管3上,以使连接可靠。
环套二4-2能够滑动地设置在支管3上,位于环套一4-1的下方;环套二4-2套装在支管3上,能够沿支管3上下滑动;
第一支杆4-4的一端与环套一4-1铰接;第二支杆4-3的一端与环套二4-2铰接,另一端与第一支杆4-4铰接;在环套二4-2向上滑动时,带动第二支杆4-3向上运动,进而带动第一支杆4-4向内收缩,实现对支座4的收缩;在需要作业,放置支座4时,将环套二4-2向下推,进而带动第二支杆4-3向下运动,使第一支杆4-4向外侧运动,实现支座4的展开,以支撑支管3。
第一支杆4-4至少为三个,三个第一支杆4-4沿环套一4-1的圆周方向分布;每个第一支杆4-4对应一个第二支杆4-3。本实施例优选第一支杆4-4沿环套一4-1的圆周方向均匀分布;三个支杆可以实现对支管3的稳定支撑。
本实用新型提供的实施例在使用时,通过向下滑动环套二4-2,使第一支杆4-4和第二支杆4-3向外支开,以支撑支管3竖立;然后上下滑动炉芯1至合适的高度,用紧固机构5锁紧固定;再根据需要将一定数量的支撑杆2-2安装到固定环2-1上,再根据需要安装一定数量的托盘2-3,完成组装。当需要收纳时,拆卸支撑杆2-2和托盘2-3,然后松开紧固机构5,使炉芯1滑动至支管3的合适位置,再向上滑动环套二4-2,使第一支杆4-4和第二支杆4-3向内收缩,完成收纳。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。