一种全玻璃电水壶的制作方法

本实用新型涉及电水壶领域，尤其涉及一种玻璃电水壶。

背景技术：

现有的电水壶有三种：1)采用金属壶体，在壶底安装金属发热盘，发热盘包括电发热管和浇注在电发热管外部的金属导热板；2)采用玻璃壶体，在玻璃壶体安装金属发热盘，发热盘包括电发热管和浇注在电发热管外部的金属导热板；3)采用全玻璃壶体一体成型，壶底玻璃封口，在壶底玻璃上丝印远红外发热膜，通过正负两极导电极让发热膜发热以达到烧水的目的。

但是现有的电水壶具有以下的缺点：1)和2)中的热水壶采用金属发热体结构，功率高，烧水时间快，但水与金属接触，金属在高温的状态下有金属析出的风险，对水造成污染，对人体的健康造成一定的危害；3)中的热水壶采用一体玻璃吹制形成全玻璃壶体结构，高硼硅玻璃对水无任何污染，但一体吹制的玻璃无法做到厚度一致，底部的平整性较差，无法采用高功率高温的加热方式，只能接受250℃作用的温度并且缓慢的加热方式，所以正常的烧水时间比传统的电水壶慢2-3倍的时间，并且玻璃的厚度只能做到2mm左右，在远红外发热膜加热的过程中，破裂的几率很大，无法大批量生产。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种全玻璃电水壶，其能解决现有的全玻璃电水壶加热慢、壶身容易破裂的问题。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

一种全玻璃电水壶，其特征在于，包括壶身、加热板、底壳和底座：所述壶身是由硼硅玻璃制备而成的，该壶身的底部设有一开口，所述加热板气密性地粘接于所述开口处，优选的采用食品级硅胶粘接于开口处；所述加热板是由硼硅玻璃或微晶玻璃制备而成的，其厚度为4mm-6mm，该加热板的下表面镀有一层发热膜；所述底壳固定连接于壶身的下端，该底壳可配合的放置于底座上，且所述发热膜与底座电耦合连接；优选的，所述底壳为塑胶件。

优选的，所述壶身沿所述开口处向下延伸形成一台阶，所述底壳顶端的周沿安装有向底壳内腔延伸的弹性支架，所述台阶卡接于所述弹性支架上，使得壶身连接于底壳上。

优选的，所述底壳的内腔中还设有隔热支架，所述隔热支架的侧壁搭接于弹性支架上，该隔热支架与弹性支架围成容纳腔。优选的，隔热支架的下表面设有若干向下延伸的第一凸起，底壳的底壁上对应的设有向上延伸的第二凸起，且第二凸起上设有卡口，使得第一凸起通过该所述卡口固定于第二凸起上。由于工作时加热板的温度很高，通过隔热支架将加热板与底座隔开，减少了从加热板辐射过来的热量，从而降低了对底座的损害。

优选的，所述全玻璃电水壶还包括热敏电阻，所述热敏电阻位于所述容纳腔内，且该热敏电阻与底座电性连接。通过热敏电阻可实时监控壶中的水温。

优选的，所述全玻璃电水壶还包括防干烧开关，所述防干烧开关位于所述容纳腔内，且与底座电性连接。

优选的，所述全玻璃电水壶还包括手柄和壶盖。

优选的，所述手柄包括手柄骨架和隔热层，所述隔热层设置于手柄骨架的内侧，且该隔热层的一端固定于壶身上，另一端固定于底壳上。该隔热层优选为塑胶材质，手柄骨架优选为金属或玻璃材质，该隔热层的设置大大减少了从壶身传递过来的热量，避免了手柄的温度过高，安全性更好。优选的，所述壶身上环套有一套箍，所述隔热层的一端固定于该套箍上。

优选的，所述第一凸起上固定一耦合器，该耦合器与底座电性连接。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的全玻璃水壶，在玻璃壶身的底部开设了一开口，将加热板气密性粘接于该开口处；加热板是由硼硅玻璃或微晶玻璃制备而成的，其厚度为4mm-6mm，加热板的下表面镀有一层发热膜；在壶身的底端再固接底壳，当底壳放置于底座上时，发热膜与底座电耦合连接；从而使得加热时，加热板可以承受更高的温度而不破裂，加热速度更快，安全性更好。

本实用新型的全玻璃电水壶，壶身沿开口处向下延伸形成一台阶，底壳顶端的周沿安装有向底壳内腔延伸的弹性支架，台阶卡接于所述弹性支架上，使得壶身连接于底壳上，减少了壶身传递至底壳的热量，避免底壳温度过高发生损坏；同时壶身可从底壳上拆卸下来，方便维修。

附图说明

图1为本实用新型全玻璃电水壶的外观示意图；

图2为本实用新型全玻璃电水壶的截面示意图；

图3为本实用新型全玻璃电水壶的爆炸示意图；

图中：11、壶身；111、加热板；112、台阶；113、热敏电阻；114、发热膜；12、底壳；121、弹性支架；122、隔热支架；123、防干烧开关；124、耦合器；125、第一凸起；126、第二凸起；13、壶盖；14、手柄；141、套箍；142、手柄骨架；143、隔热层；20、底座；21、金属触头。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

如图1-3所示，一种全玻璃电水壶，包括壶身11、加热板111、底壳12和底座20；

所述壶身11是由硼硅玻璃制备而成的，该壶身11的底部设有一开口，所述加热板111的侧壁气密性粘接于所述开口处，优选的采用食品级硅胶粘接于开口处；所述加热板111是由硼硅玻璃或微晶玻璃制备而成的，其厚度为4mm-6mm，该加热板111的下表面镀有一层发热膜114；

所述底壳12固定连接于壶身11的下端，优选的，所述壶身11沿开口处向下延伸形成一台阶112，所述底壳12顶端的周沿安装有向底壳12内腔延伸的弹性支架121，所述台阶112卡接于弹性支架121上，使得壶身11连接于底壳12上，所述弹性支架121优选为塑胶件。该弹性支架121的导热性能较差，减少了壶身11传递至底壳12的热量，避免底壳12温度过高发生损坏。其次，壶身11可从底壳12上拆卸下来，方便维修。

底壳12的内腔中还设有隔热支架122，所述隔热支架122的侧壁搭接于弹性支架121上，该隔热支架122与弹性支架121围成容纳电子元器件的容纳腔。隔热支架122的下表面设有若干向下延伸的第一凸起125，底壳12的底壁上对应的设有向上延伸的第二凸起126，且第二凸起126上设有卡口，使得第一凸起125通过该所述卡口固定于第二凸起126上。由于工作时加热板111的温度很高，通过隔热支架122将加热板111与底座20隔开，减少了从加热板111辐射过来的热量，从而降低了对底座20的损害。在上述容纳腔内安装有防干烧开关123、热敏电阻113及热熔断保护器等电子元器件，且电子元器件与底座20电性连接，提高了电水壶使用的安全性。所述第一凸起125上安装有耦合器124，该耦合器124与发热膜114电性连接。

底座20可与外界电源相连接，其上表面设有一凸出的金属触头21，底壳12的下表面设有一通孔；当底壳12配合的放置于底座20上时，该金属触头21通过该通孔与耦合器124相连接，使得发热膜114与底座20电耦合连接。

所述全玻璃电水壶还包括手柄14和壶盖13。所述手柄14包括手柄骨架142和隔热层143，所述隔热层143设置于手柄骨架142的内侧，且该隔热层143的一端固定于壶身11上，另一端固定于底壳12上。优选的，壶身11上环套一套箍141，隔热层143通过该套箍141固定于壶身11上，所述套箍141为金属件或塑胶件。隔热层143优选为塑胶材质，手柄骨架142优选为金属或玻璃材质，该隔热层143的设置大大减少了从壶身11传递至手柄14的热量，避免了手柄14的温度过高，安全性更好。

本实用新型的全玻璃水壶，在玻璃壶身的底部开设了一开口，将加热板气密性粘接于该开口处；加热板是由硼硅玻璃或微晶玻璃制备而成的，其厚度为4mm-6mm，加热板的下表面镀有一层发热膜；在壶身的底端再固接底壳，当底壳放置于底座上时，发热膜与底座电耦合连接；从而使得加热时，加热板可以承受更高的温度而不破裂，加热速度更快，安全性更好。其次，壶身沿开口处向下延伸形成一台阶，底壳顶端的周沿安装有向底壳内腔延伸的弹性支架，台阶卡接于所述弹性支架上，使得壶身连接于底壳上，减少了壶身传递至底壳的热量，避免底壳温度过高发生损坏；同时壶身可从底壳上拆卸下来，方便维修。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。