一种用于仓储式存取设备的支撑器架的制作方法

本实用新型属于仓储式存取设备领域，特别涉及一种用于仓储式存取设备的支撑器架。

背景技术：

近年来电子商务快速发展，物流快递行业的改革与进步尤为突出，随着快递的普及，存取快递越来越方便了人们的日常生活，特别是出现快递的自助存取柜后，存取快递的模式发生了较大改变。

仓储式存取设备包括但不限于日常生活中的快递柜，快递柜一般为矩形结构，其支撑器架也为矩形结构，承载内部设备的重量和设备外壳的重量，在受到外力的冲击时矩形结构的支撑器架不够稳定；矩形结构的支撑器架要求内部的设备只能在矩形空间内移动，内部设备的布置空间有限，限制了内部设备的移动空间，也限制了整个快递柜的储物能力。当仓储式存取设备为多边形时，矩形结构不能很好的与之配合，会产生多个多余的面，空间上有效的利用率较低，且会造成设备的外壳安装过程比较复杂；另外，现有技术中的支撑器架为相互连接的杆件，没有储物的能力。

技术实现要素：

针对现有技术中存在支撑器架的结构不够稳定、利用率不高问题，本实用新型提供一种用于仓储式存取设备的支撑器架，达到解决仓储式存取设备的支撑器架结构不够稳定、利用率不高问题。

为此，本实用新型的技术方案如下：一种用于仓储式存取设备的支撑器架，包括呈菱形布置的前支撑杆件、后支撑杆件和两侧支撑杆件，其中，设有至少三个连接前支撑杆件、后支撑杆件和两侧支撑杆件的水平支撑板；前支撑杆件、后支撑杆件和两侧支撑杆件均为中空杆件，前支撑杆件和后支撑杆件均包括两个侧壁和一置于两侧壁间的竖向板件，前支撑杆件和后支撑杆件的两侧壁前端均呈角度连接，前支撑杆件的板件抵住水平支撑板的前端，后支撑杆件的板件抵住水平支撑板的后端。

菱形布置的支撑器架能够保证支撑器架本身的稳定性，进而保证仓储式存取设备整体的稳定；中空的杆件与实心杆件相比，能够实现在同样的外力作用下，其杆件本身的重量降低，节省材料的用量，进而设备本身的重量有所降低；仓储式存取设备为多边形时，能够有效的利用储物空间；且能够合理配置储物的空间，设置的支撑结构架为菱形，既能够起到支撑作用又能够保持仓储式存取设备多边形的外形；支撑板上可以放置仓储式存取设备中轻质、可替换的部件，维修时将轻质、可替换部件从中取出，避免由于长时间存储可替换部件易丢失的情况。

作为改进，所述的侧支撑杆件为中空的矩形的杆件，每个侧壁上包括一凹槽，凹槽中置有与之相匹配的条块，条块上设有定位孔，定位螺栓穿过定位孔将与之相连的部件固定在侧支撑杆件上。这一设置，使得凹槽中的条块长度不受限制，节省用料并减轻侧支撑杆件的重量。

作为改进，所述的凹槽的两侧壁上端包括对称且间隙布置的凸缘。这一设置，使得长度较小的条块沿着凹槽上下移动调整位置时，沿水平方向无位移，长度较小的条块不致掉落到侧支撑杆件的外侧，导致其固定作用无法实现。

作为改进，所述的水平支撑板为呈菱形板件，其与侧支撑杆件相邻的部位包括一直角缺口，两侧支撑杆件置于直角缺口中，一侧直角边置有一侧壁，侧壁上包括与条块上定位孔位置相一致的孔，定位螺栓穿过其中，将侧支撑杆件与水平支撑板的缺口部位固定。这一设置，使得侧支撑杆件与水平支撑板紧密相连，既节省了支撑器架的空间，又能保证支撑器架整体的稳定性。

作为改进，所述的水平支撑板四周包括间隔连接的侧壁，侧壁一端分别固定于前支撑杆件和后支撑杆件上；固定于后支撑杆件的侧壁前端与直角边侧壁后端连成一体。这一设置，使得水平支撑板与前支撑杆件、后支撑杆件和侧支撑杆件形成一个封闭的盘盒结构，能够保证置于水平支撑板上的部件处于一个封闭的结构中，降低掉落的可能性。

作为进一步改进，所述的水平支撑板为三个，分别置于支撑器架的上部、中部和下部。这一设置，使得水平支撑板将前支撑杆、两侧支撑杆和后支撑杆相互连接并相互固定，同时实现支撑和储存货物的作用，多余的支撑板均起到相同的作用，造成材料的浪费。

作为改进，所述的前支撑杆件和后支撑杆件均包括多个并列布置的定位孔，定位螺栓穿过定位孔，将与前支撑杆件和后支撑杆件相邻的部件固定。这一设置，使得支撑器架与之相邻的部件在有限的空间内实现连接和固定，空间利用率较高。

作为改进，所述的前支撑杆的两侧壁成钝角连接。这一设置，保证仓储式存取设备为多边形结构，加强了结构的稳定。

作为改进，所述的后支撑杆的两侧壁呈锐角连接。这一设置，保证仓储式存取设备的内部装置之间的位置较为紧凑，节省了设备的空间，增加了设备的有效利用率。

本实用新型的有益效果：菱形布置的支撑器架能够保证支撑器架本身的稳定性，进而保证仓储式存取设备整体的稳定；中空杆件的设置保证支撑杆件在减轻自身重量的同时保证承载能力；仓储式存取设备为多边形时，能够有效的利用储物空间，储物能力强；且能够合理配置储物的空间，设置的支撑结构架为菱形，既能够起到支撑作用又能够保持仓储式存取设备多边形的外形；支撑板上可以放置仓储式存取设备中轻质、可替换的部件，维修时将轻质、可替换部件从中取出，避免由于长时间存储可替换部件易丢失的情况。

附图说明

图1为仓储式存取设备的结构示意图；

图2为图1中A位置的支撑器架的结构示意图；

图3为前支撑杆件的结构示意图；

图4为后支撑杆件的结构示意图；

图5为侧支撑杆件的结构示意图；

图6为水平支撑板的结构示意图；

图中：1-前支撑杆件；11-前支撑杆侧壁2-后支撑杆件；21-后支撑杆件侧壁；3-侧支撑杆件；31-凹槽；4-水平支撑板；41-水平支撑板侧壁；42-直角边侧壁。

具体实施方式

下面结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

本实用新型的用于仓储式存取设备的支撑器架，如图1~图6所示，包括呈菱形布置的前支撑杆件1、后支撑杆件2和两侧支撑杆件3，其中，设有至少三个连接前支撑杆件1、后支撑杆件2和两侧支撑杆件3的水平支撑板4；前支撑杆件1、后支撑杆件2和两侧支撑杆件3均为中空杆件，前支撑杆件1和后支撑杆件均包括两个侧壁和一置于两侧壁间的竖向板件，前支撑杆件1和后支撑杆件2的两侧壁前端均呈角度连接，前支撑杆件1的板件抵住水平支撑板4的前端，后支撑杆件2的板件抵住水平支撑板4的后端。

菱形布置的支撑器架能够保证支撑器架本身的稳定性，进而保证仓储式存取设备整体的稳定；中空的杆件与实心杆件相比，能够实现在同样的外力作用下，其杆件本身的重量降低，节省材料的用量，进而设备本身的重量有所降低；仓储式存取设备为多边形时，能够有效的利用储物空间；且能够合理配置储物的空间，设置的支撑结构架为菱形，既能够起到支撑作用又能够保持仓储式存取设备多边形的外形；支撑板上可以放置仓储式存取设备中轻质、可替换的部件，维修时将轻质、可替换部件从中取出，避免由于长时间存储可替换部件易丢失的情况。

作为改进，所述的侧支撑杆件3为中空的矩形的杆件，每个侧壁上包括一凹槽31，凹槽31中置有与之相匹配的条块，条块上设有定位孔，定位螺栓穿过定位孔将与之相连的部件固定在侧支撑杆件3上。这一设置，使得凹槽中的条块长度不受限制，节省用料并减轻侧支撑杆件3的重量。

作为改进，所述的凹槽31的两侧壁上端包括对称且间隙布置的凸缘。这一设置，使得长度较小的条块沿着凹槽31上下移动调整位置时，沿水平方向无位移，长度较小的条块不致掉落到侧支撑杆件3的外侧，导致其固定作用无法实现。

作为改进，所述的水平支撑板4为呈菱形板件，其与侧支撑杆件3相邻的部位包括一直角缺口，两侧支撑杆件3置于直角缺口中，一侧直角边置有一侧壁42，侧壁42上包括与条块上定位孔位置相一致的孔，定位螺栓穿过其中，将侧支撑杆件3与水平支撑板4的缺口部位固定。这一设置，使得侧支撑杆件3与水平支撑板4紧密相连，既节省了支撑器架的空间，又能保证支撑器架整体的稳定性。

作为改进，所述的水平支撑板4四周包括间隔连接的侧壁，侧壁一端分别固定于前支撑杆件1和后支撑杆件2上；固定于后支撑杆件2的侧壁41前端与直角边侧壁42后端连成一体。这一设置，使得水平支撑板4与前支撑杆件1、后支撑杆件2和侧支撑杆件3形成一个封闭的盘盒结构，能够保证置于水平支撑板4上的部件处于一个封闭的结构中，降低掉落的可能性。

作为进一步改进，所述的水平支撑板4为三个，分别置于支撑器架的上部、中部和下部。这一设置，使得水平支撑板4将前支撑杆1、两侧支撑杆3和后支撑杆2相互连接并相互固定，同时实现支撑和储存货物的作用，多余的支撑板均起到相同的作用，造成材料的浪费。

作为改进，所述的前支撑杆件1和后支撑杆件2均包括多个并列布置的定位孔，定位螺栓穿过定位孔，将与前支撑杆件1和后支撑杆件2相邻的部件固定。这一设置，使得支撑器架与之相邻的部件在有限的空间内实现连接和固定，空间利用率较高。

作为改进，所述的前支撑杆1的两侧壁11成钝角连接。这一设置，保证仓储式存取设备为多边形结构，加强了结构的稳定。

作为改进，所述的后支撑杆2的两侧壁22呈锐角连接。这一设置，保证仓储式存取设备的内部装置之间的位置较为紧凑，节省了设备的空间，增加了设备的有效利用率。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求的范围中。