一种食品加工机的制作方法

本实用新型涉及食品加工装置，特别是一种食品加工机。

背景技术：

目前传统的家用食品加工机，存在难清洗、使用不方便等缺陷。而新型的小空间粉碎食品加工机由于将粉碎腔和接浆杯相分离，可以实现自动清洗。小空间粉碎食品加工机一般采用一个即热腔和一个粉碎腔分别进行加热，即热腔用来对热水进行快速加热，粉碎腔用来对粉碎后的豆浆进行辅助加热熬煮。现有的加热方法需要为即热腔和粉碎腔分别设置加热管，造成整机存在两个加热源，导致整机热能利用率底，成本高。

技术实现要素：

本实用新型所要达到的目的就是提供一种食品加工机，减少加热源，提高热能利用经。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种食品加工机，包括机座、供水组件和粉碎组件，机座设有控制芯片，供水组件包括水箱、进水管和水泵，粉碎组件包括粉碎腔，水箱通过进水管向粉碎腔供水，水泵接在进水管上并与控制芯片电连接，进水管连接有用于加热进水和产生蒸汽的加热器，加热器位于水泵的下游侧，加热器与控制芯片电连接，控制芯片在粉碎腔进水达到额定量后控制水泵停止或减少流量使加热器产生蒸汽。

进一步的，所述粉碎腔的底部设有进汽口，加热器产生蒸汽后与进汽口连通，进汽口处设有向粉碎腔单向进汽的第一单向阀。

进一步的，所述加热器通过进水管与进汽口连通，进水管通过进汽口向粉碎腔进水；或者，所述进水管从粉碎腔的顶部进水，加热器设有进汽管，进汽管与进汽口连通，进汽管上设有第一电磁阀，进水管上设有第二电磁阀，第一电磁阀、第二电磁阀分别与控制芯片电连接。

进一步的，所述第一单向阀包括阀体，阀体的出水口设有阀嘴，阀嘴设有细缝结构的阀口，阀口位于粉碎腔内。

进一步的，所述加热器包括储水腔，储水腔的顶部设有出汽口，出汽口与进汽口连通。

进一步的，所述加热器包括储水管和加热管，储水腔由储水管的管孔形成，加热管与储水管并排设置。

进一步的，所述加热器连通有泄压管，泄压管上设有泄压阀。

进一步的，所述水泵为隔膜泵；或者，所述水泵为叶轮泵，进水管在水泵的上游侧或下游侧设有第二单向阀。

进一步的，所述进水管在加热器的上游侧和/或下游侧设有温度传感器。

进一步的，所述加热器设有进水口，进水管连接在进水口，加热器的底部设有排水口，排水口连接有排水管；或者，所述加热器的底部设有进水口，进水管连接在进水口，进水管上设有与进水口连通的排水管。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：仅设置一个加热器，同时用于加热进水和产生蒸汽，加热后的进水输送至粉碎腔进行制浆，然后用产生的蒸汽对浆液进行加热熟化，相比现有技术，不仅减少了一个加热源，提高了热利用率，而且利用蒸汽对浆液进行接触式加热，加热效率更高，熟化效果更好，还可以使浆液在熟化过程中翻滚，降低物料粘在粉碎腔底壁的可能性，有利于提高粉碎腔进行自动清洗的效率及效果。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型一种食品加工机的结构示意图；

图2为图1中I处的放大图；

图3为加热器的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型提供一种食品加工机，包括机座1、供水组件和粉碎组件，机座1设有控制芯片，供水组件包括水箱2、进水管21和水泵22，粉碎组件包括粉碎腔3，粉碎腔3内设有粉碎刀片31，机座1设有粉碎电机32，粉碎电机32的输出轴321伸入粉碎腔3，粉碎刀片31固定在输出轴321上，水箱2通过进水管21向粉碎腔3供水，水泵22接在进水管21上并与控制芯片电连接，进水管21连接有用于加热进水和产生蒸汽的加热器23，加热器23位于水泵22的下游侧，加热器23与控制芯片电连接，控制芯片在粉碎腔3进水达到额定量后控制水泵22停止或减少流量使加热器23产生蒸汽。

本实用新型仅设置一个加热器23，同时用于加热进水和产生蒸汽，加热后的进水输送至粉碎腔3进行制浆，然后用产生的蒸汽对浆液进行加热熟化，相比现有技术，不仅减少了一个加热器23，提高了热利用率，而且利用蒸汽对浆液进行接触式加热，加热效率更高，熟化效果更好，还可以使浆液在熟化过程中翻滚，降低物料粘在粉碎腔3底壁的可能性，有利于提高粉碎腔3进行自动清洗的效率及效果。为了避免水泵22抽取热水，延长水泵22的使用寿命，所以加热器23位于水泵22的下游侧。

本实用新型中所提到的上游、下游均是以进水从水箱2流向粉碎腔3的方向为参照，水箱2就是位于源头，粉碎腔3位于终点，相应的水箱2就是位于粉碎腔3的上游，粉碎腔3位于水箱2的下游。

见图2，为了确保浆液的加热效率及效果，粉碎腔3的底部设有进汽口，加热器23产生蒸汽后与进汽口连通，进汽口处设有向粉碎腔3单向进汽的第一单向阀。由于蒸汽进入粉碎腔3后会自然向上运动，再结合粉碎刀片31的旋转运动，使得浆液翻滚，可以使浆液均匀熟化，口感更好。

为了简化结构，进汽口可以复用进水的功能，即加热器23通过进水管21与进汽口连通，进水管21通过进汽口向粉碎腔3进水。当然也可以单独进水/进汽，例如进水管21从粉碎腔3的顶部进水，加热器23设有进汽管，进汽管与进汽口连通，进汽管上设有第一电磁阀，进水管21上设有第二电磁阀，第一电磁阀、第二电磁阀分别与控制芯片电连接。加热器23可以分别设置出水口和出汽口，进水管21与出水口连接，进汽管与出汽口连接，也可以仅设置一个出口，复用为出水和出汽，进水管21与出口连接后，进汽管可以连接在进水管21上。

第一单向阀包括阀体241，阀体241的出水口设有阀嘴242，阀嘴242设有细缝结构的阀口243，阀口243位于粉碎腔3内。细缝结构的阀口243由两片薄壁硅胶片形成，当阀嘴242外部的压力大于内部的压力时，两片薄壁硅胶片会紧密贴合，使阀口243关闭，从而使粉碎腔3内的流体无法从阀嘴242外部进入到内部，当阀嘴242外部的压力小于内部的压力时，两片薄壁硅胶片会被冲开，从而使流体从阀嘴242的内部流出到外部。第一单向阀还包括阀芯244和弹簧245，通过调节弹簧245压力可以对阀芯244的开启压力进行调节，保证阀口243输出的蒸汽存在一定压力，使得蒸汽的温度能够高于100℃，从而有利于蒸汽对粉碎腔3中的物料进行加热熟化。

加热器23包括储水腔230，储水腔的顶部设有出汽口231，出汽口231与进汽口连通。由于蒸汽位于水面以上，因此出汽口231位于储水腔的顶部。控制芯片在粉碎腔3进水达到额定量后控制水泵22停止或减少流量后，储水腔的水位能够快速下降，迅速形成发生蒸汽的空间，使得加热器23快速从加热进水变换成产生蒸汽。

见图3，为了进一步提高蒸汽发生的效率，加热器23包括储水管232和加热管233，储水腔由储水管232的管孔形成，加热管233与储水管232并排设置。这样不仅产生蒸汽的效率提高。加热进水的效率也提高。例如设置成蛇形管状，加热距离长，占用空间少。

为了提高使用安全性，加热器23连通有泄压管25，泄压管25上设有泄压阀251。泄压一般针对气压增高的情况，防止加热器23中压力过大发生危险，因此可以将泄压管25连接在出汽口231或复用进汽的进水管21上或进汽管上，减少加热器23设置出口的数量。泄压管可以连通到水箱2，当加热器23中的压力大于泄压阀的开启阈值时，泄压阀251打开，加热器23中的流体可以通过泄压管进入到水箱2中进行泄压，当然泄压管也可以连通到余水盒或食品加工机外部等。

为了防止加热器23内的水回流，水泵22采用单向导通的隔膜泵，或者也可以采用常规的叶轮泵，相应的，进水管21在水泵22的上游侧或下游侧设有第二单向阀。

进水管21在加热器23的上游侧和/或下游侧设有温度传感器27，可以更加充分的检测整个供水组件的工作状态，及时调整加热器23的功率及水泵22的工作电压，保证在不同水温及不同电压下，整机都能顺利工作，提高整机可靠性。

另外，食品加工机长期不使用，为保证卫生健康，应当将加热器23内的水排放掉，避免滋生细菌，加热器23的底部设有进水口234，进水管21连接在进水口，因此可以由进水口复用排水功能，进水管21上设有与进水口连通的排水管28。或者，可以单独在加热器23的底部设排水口，排水口连接有排水管28。

除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。