温控器的安装结构和烹饪器具的制作方法

本实用新型涉及家电技术领域，特别涉及一种温控器的安装结构和烹饪器具。

背景技术：

现有IH加热的具有内锅的烹饪器具(例如电饭煲、压力锅等)，需要安装线圈盘和温控器。以电饭煲为例，首先需要在电饭煲的底座上绕线形成线圈盘，还需要安装磁条等，最后安装温控器，并且温控器的安装也需要底座上的限位结构来定位。因此，现有的温控器安装存在安装温控器的步骤繁琐且相关部件较多的问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种温控器的安装结构，以简化温控器的安装操作和整体结构。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

本实用新型提供一种温控器的安装结构，其中，所述温控器的安装结构包括线圈盘组件、温控器和弹簧，所述线圈盘组件设置有安装通孔并安装有压紧件，所述温控器包括主体和从所述主体向外凸出的凸出部，所述主体的顶部能够穿过所述安装通孔并通过所述凸出部止挡于所述安装通孔的边缘，所述弹簧的一端抵接所述压紧件，另一端抵接所述温控器，所述压紧件设置为能够沿所述弹簧的形变方向调节安装位置。

优选地，所述压紧件为压头。

优选地，所述压紧件具有外螺纹并螺接于所述线圈盘组件。

优选地，所述凸出部为围绕所述主体的环状。

优选地，所述弹簧套设于所述主体并抵接于所述凸出部的下端。

优选地，所述线圈盘组件设置有通孔，所述压紧件从所述线圈盘组件的下方安装于所述通孔。

优选地，所述线圈盘组件包括安装于所述线圈盘组件底部的磁条，所述压紧件还用于从所述磁条的下侧将所述磁条压紧。

优选地，所述线圈盘组件包括线圈盘座和罩设在所述线圈盘座上的线圈盘罩，所述安装通孔设置在所述线圈盘罩上，所述压紧件安装于所述线圈盘座。

优选地，所述线圈盘座和所述线圈盘罩彼此固定连接或可拆卸连接。

本实用新型还提供一种烹饪器具，其中，所述烹饪器具包括内锅和本实用新型的温控器的安装结构，所述内锅的底面与所述温控器的顶部接触。

优选地，所述烹饪器具为电饭煲或压力锅。

通过上述技术方案，温控器能够通过凸出部止挡于安装通孔，并能够通过弹簧止挡于压紧件，从而能够方便地通过线圈盘组件安装定位，避免了与底座等部件的装配和由此导致的安装繁琐，简化了安装步骤和整体结构。另外，由于压紧件设置为能够沿弹簧的形变方向调节安装位置，因而能够调节弹簧的压缩程度，以使温控器承受预定程度的弹力。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施方式及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的烹饪器具的一种实施方式的仰视图；

图2为沿图1中A-A线截取的剖视图；

图3为图2中B处的放大图。

附图标记说明：

10-线圈盘组件，11-线圈盘座，11a-螺纹孔，12-线圈盘罩，12a-安装通孔，13-绕线，20-温控器，21-主体，22-凸出部，30-弹簧，40-压头，50-磁条，200-内锅。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指参考附图所示的上、下、左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外。

下面将参考附图并结合实施方式来详细说明本实用新型。

根据本实用新型的一个方面，提供一种线圈盘组件，其中，所述温控器的安装结构包括线圈盘组件10、温控器20和弹簧30，所述线圈盘组件10 设置有安装通孔12a并安装有压紧件，所述温控器包括主体21和从所述主体21向外凸出的凸出部22，所述主体21的顶部能够穿过所述安装通孔12a 并通过所述凸出部22止挡于所述安装通孔12a的边缘，所述弹簧30的一端抵接所述压紧件，另一端抵接所述温控器20，所述压紧件设置为能够沿所述弹簧30的形变方向调节安装位置。

根据本实用新型的另一方面，提供一种烹饪器具，其中，所述烹饪器具包括内锅200和本实用新型的线圈盘组件10，所述内锅200的底面与所述温控器20的顶部接触。其中，本实用新型的烹饪器具可以是具有内锅200、线圈盘组件10和温控器20的各种适当的形式，例如图1至图3所示的电饭煲、压力锅等。

本实用新型中，温控器20能够通过凸出部22止挡于安装通孔12a，并能够通过弹簧30止挡于压紧件，从而能够方便地通过线圈盘组件10安装定位，避免了与底座等部件的装配和由此导致的安装繁琐，简化了安装步骤和整体结构。另外，由于压紧件设置为能够沿弹簧30的形变方向调节安装位置，因而能够调节弹簧30的压缩程度，以使温控器20承受预定程度的弹力。

其中，当内锅200未放入本实用新型的烹饪器具时，温控器20在自身重力和弹簧30的弹力的作用下，通过凸出部22止挡于安装通孔12a的边缘而定位；当内锅200放入烹饪器具时，如图3所示，内锅200的底面与温控器20的顶部接触并下压温控器20，使得温控器20和压紧件共同作用而压缩弹簧30至弹簧30的弹力能够平衡温控器20和内锅200的重力，温控器20 在内锅200和弹簧30的作用下定位。

本实用新型中，压紧件可以采用各种适当的形式，只要能够配合温控器 20压紧弹簧30即可。例如，为提供均衡的压紧效果，所述压紧件可以为压头40。

另外，压紧件可以通过各种适当的方式安装于线圈盘组件10，只要能够相对于线圈盘组件10沿弹簧30的形变方向调节安装位置即可。例如，线圈盘组件10上可以设置有滑槽，压紧件可以设置有能够沿滑槽滑动的滑块，滑块上可以设置有第一紧固孔，滑槽上设置有多个第二紧固孔，压紧件和线圈盘组件10可以通过穿过第一紧固孔和相应位置的第二紧固孔的紧固件固定，通过使第一紧固孔与不同的第二紧固孔对应，即可调节压紧件的安装位置。优选地，如图3所示，所述压紧件具有外螺纹并螺接于所述线圈盘组件 10。由此，一方面可以通过螺纹连接方便地实现压紧件的安装，另一方面可以通过调节压紧件的旋入程度来方便地调节弹簧30的压缩程度，以使温控器20承受预定程度的弹力。

另外，凸出部22可以设置为各种适当的形式，只要能够抵接安装通孔 12a的边缘定位即可。为对温控器20提供更加平稳的定位，优选地，所述凸出部22为围绕所述主体21的环状，从而沿温控器20的外周提供定位。

本实用新型中，弹簧30可以根据需要选择适当的形式并相应安装，只要能够对温控器20提供弹力以安装定位即可。优选地，如图3所示，所述弹簧30套设于所述主体21并抵接于所述凸出部22的下端。由此，弹簧30 的两端分别抵接压头40和凸出部22，从而充分利用其弹性，并能够避免对温控器20的主体21直接施力而造成温控器20的功能损坏。

优选地，如图2和图3所示，由于线圈盘组件10的尺寸所限，其内部空间较小，为便于操作，所述线圈盘组件10可以设置有通孔，所述压紧件从所述线圈盘组件10的下方安装于所述通孔，以便能够从线圈盘组件10的外部实施压紧件的安装。

另外，所述线圈盘组件10可以包括安装于所述线圈盘组件10底部的磁条50。通过将磁条50连接到线圈盘组件10，可以将磁条50也作为线圈盘组件10的一部分，从而能够随线圈盘组件10一起安装到所需的位置，简化了安装步骤和整体结构。其中，磁条50可以通过各种适当的方式连接到线圈盘组件10，例如通过紧固件连接、卡接等。为提供方便、稳固的安装，所述磁条50也可以注塑地固定在所述线圈盘组件10上。当然，也可以将磁条 50通过单独的磁条支架安装到线圈盘组件10上。

优选地，所述压紧件还用于从所述磁条50的下侧将所述磁条50压紧。由此，通过压紧件，可以同时对磁条50和温控器20提供安装定位。具体地，压紧件设置在线圈盘组件10的底部中心，磁条50直接(例如卡接、紧固连接)或间接(例如通过磁条支架)安装到线圈盘组件10的底部并延伸至靠近线圈盘底组件10的中心的位置，通过合理地设计压紧件的尺寸，可以同时对磁条50和温控器20提供压紧定位。

本实用新型中，可以利用线圈盘组件10的现有结构来设置安装通孔12a 和压紧件。例如，所述线圈盘组件10包括线圈盘座11和罩设在所述线圈盘座11上的线圈盘罩12，所述安装通孔12a可以设置在所述线圈盘罩12上，所述压紧件可以安装于所述线圈盘座11，例如通过设置在线圈盘座11上的螺纹孔11a螺接于线圈盘座11。

其中，线圈盘座11用于设置绕线13，例如，可以在线圈盘座11上设置环形或弧形卡槽，绕线13盘绕并定位在卡槽中。另外，线圈盘座11和线圈盘罩12可以通过各种适当的方式连接。根据本实用新型的一种实施方式，所述线圈盘座11和所述线圈盘罩12可以固定连接，例如可以通过在线圈盘 11和线圈盘罩12上分别设置用于焊接的连接部，并通过焊接固定。当然，线圈盘座11和线圈盘罩12也可以可拆卸地连接，以便维护。具体地，所述线圈盘座11和所述线圈盘罩12可以通过螺纹连接或彼此卡接。例如，线圈盘座11和线圈盘罩12可以通过螺纹连接件螺接。可选择地，线圈盘座11 和线圈盘罩12上可以形成有彼此配合的具有内螺纹和外螺纹的安装部，从而线圈盘座11和线圈盘罩12可以彼此旋合。可选择地，线圈盘座11和线圈盘罩12上可以形成有彼此卡接配合的卡接部。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。