本实用新型涉及家用电器领域,尤其涉及一种加热容器。
背景技术:
随着科技的发展和人们生活水平的提高,电热水壶等加热容器的应用越来越广泛。
目前,电热水壶等加热容器中,将壶盖通过转轴铰接在水壶壶体上的结构较为常见。其中,壶体上具有可供用户握持的手柄,而壶盖与壶体的手柄处铰接,从而可盖合在壶体顶部或者呈打开状态。因为壶盖和壶体的铰接处为可转动连接,所以具有较大的间隙。
然而,当电热水壶在加热时,壶体内的高温水蒸气会通过壶体与壶盖之间的间隙流入手柄的空腔中,导致手柄发烫,甚至产生安全隐患。
技术实现要素:
本实用新型提供一种加热容器,能够避免壶体内的水蒸气从壶体与壶盖的间隙中溢出。
本实用新型提供一种加热容器,包括顶部开口的中空壶体和盖设在壶体顶部上的壶盖组件,壶盖组件通过水平铰接轴和壶体连接,且壶盖组件和壶体的铰接处具有间隙,壶体上设置有中空手柄,手柄的空腔通过间隙与壶体内腔相连通,壶盖组件上设置有密封件,当壶盖组件与壶体盖合时,密封件挡设在壶盖组件与壶体铰接处,并密封壶盖组件和壶体的铰接处的间隙。这样密封件可以挡在壶盖组件和壶体铰接处的间隙上,避免壶体内液体加热所产生的水蒸气从间隙处溢出。
可选的,密封件的第一端与壶盖组件连接,第二端为悬空端,且密封件的第二端挡设在壶盖组件与壶体铰接处。这样可以在保证壶盖组件自由开合的同时,保证对间隙的密封。
可选的,壶盖组件包括上下叠放的外盖和内盖,外盖和内盖之间固定连接。
可选的,壶盖组件还包括:开盖连杆,开盖连杆通过水平铰接轴和壶体连接,且密封件挡设在壶体和开盖连杆之间。
可选的,开盖连杆的端部和外盖连接,开盖连杆上设置有固定孔;密封件上具有与固定孔相匹配的定位凸起,密封件的第一端被夹设在外盖和内盖之间,且密封件上的定位凸起位于开盖连杆的固定孔中。这样可以将密封件固定在外盖和内盖之间。
可选的,密封件的第一端设置有扁平状的限位部,内盖上设有与限位部相匹配的限位缺口。这样密封件与壶盖组件之间具有良好的接触面,能够牢固的夹设在外盖和内盖之间。
可选的,定位凸起的末端的径向尺寸大于定位凸起其余部位的径向尺寸。这样定位凸起末端的形状能够有效防止定位凸起从固定孔中拔出。
可选的,外盖内侧具有定位柱,密封件上具有与定位柱相匹配的定位孔;密封件的第一端被夹设在外盖和内盖之间,且外盖上的定位柱位于密封件的定位孔中。这样同样可将密封件固定在壶盖组件上。
可选的,外盖和内盖之间通过紧固件连接。
可选的,壶体包括内胆和围设在内胆外侧的外壳体,内胆顶部具有开口,开口边缘形成翻边,且翻边与壶盖组件在铰接处形成间隙。
可选的,密封件为硅胶件或者橡胶件。这样能够保证密封件的密封性能,且对人体无害。
本实用新型的构造以及它的其他实用新型目的及有益效果将会通过结合附图而对优选实施例的描述而更加明显易懂。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例一提供的加热容器的结构示意图;
图2是图1中A处的放大示意图;
图3是本实用新型实施例一提供的壶盖组件的结构示意图;
图4是图3中壶盖组件的爆炸图;
图5是本实用新型实施例二提供的壶盖组件的结构示意图。
附图标记说明:
1—壶体;2—壶盖组件;3—密封件;
11—铰接轴;12—手柄;13—内胆;14—外壳体;21—外盖;22—内盖;23—螺钉;24—开盖连杆;31—定位凸起;32—限位部;33—定位孔;
212—定位柱;221—限位缺口;241—固定孔;242—定位螺钉。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
图1是本实用新型实施例一提供的加热容器的结构示意图。图2是图1中A处的放大示意图。如图1和图2所示,本实施例提供的加热容器包括顶部开口的中空壶体1和盖设在壶体1顶部上的壶盖组件2,壶盖组件2通过水平铰接轴11和壶体1连接,且壶盖组件2和壶体1的铰接处具有间隙,壶体1上设置有中空手柄12,手柄12的空腔通过间隙与壶体1内腔相连通,壶盖组件2上设置有密封件3,当壶盖组件2与壶体1盖合时,密封件3挡设在壶盖组件2与壶体1铰接处,并密封壶盖组件2和壶体1的铰接处的间隙。
具体的,本实用新型中的加热容器,可包括但不限于电热水壶等具有相似结构的家用电器。本实施例中以电热水壶为例,对加热容器的具体结构和工作原理进行详细说明。其中,加热容器包括有壶体1和壶盖组件2,壶体1具有中空的腔体,可以用来盛放待加热液体,壶体1顶部的开口上盖设有壶盖组件2,壶盖组件2通过水平设置的铰接轴11和壶体1连接。当壶盖组件2绕铰接轴11转动时,可以呈现打开和盖合等不同状态。由于壶盖组件2和壶体1通过铰接方式连接,因而在铰接处无法紧密配合,而是留有一定的间隙,以避免壶盖组件2和壶体1之间产生干涉。壶体1上还连接有手柄12,手柄12一般为中空结构,以在保证足够的用户握持面积的同时,实现轻便化设计。手柄12的空腔与壶体1的连接处与间隙连通,因而间接地和壶体1的内腔相连通。
当电热水壶等加热容器进行加热时,壶体1内腔会产生大量高温水蒸气,水蒸气会通过壶盖组件2和壶体1之间的间隙泄漏,并进入手柄12的空腔中,从而造成手柄12温度上升。为了避免水蒸气从间隙中溢出,在壶盖组件2上还设置有密封件3,密封件3的位置靠近壶盖组件2与壶体1的铰接处,这样在壶盖组件2与壶体1盖合时,密封件3可以挡设在壶盖组件2和壶体1之间,从而密封住壶盖组件2和壶体1之间的间隙,避免壶腔内水蒸气外溢,因而手柄12内空腔也不会进入水蒸气,避免了加热容器手柄12内温度过高或者其它安全隐患。
具体的,为了在保证壶盖组件自由开合的同时,保证对间隙的密封,密封件3通常为舌状结构。此时,密封件3的第一端与壶盖组件2连接,第二端为悬空端,且密封件3的第二端挡设在壶盖组件2与壶体1铰接处。由于密封件3第二端悬空,所以可以盖在壶盖组件2与壶体1铰接处的间隙上,而密封件3第一端与壶盖组件2连接,可以随壶盖组件2的转动而移动。
为了保证密封性能,密封件3通常由柔性材料构成,例如,密封件3可以为硅胶件或者橡胶件。硅胶或者橡胶所含的成分对人体无害,且伸缩性和密封性均较好。
具体的,一般为了对密封件3进行固定,并设置其他元器件,壶盖组件2包括上下叠放的外盖21和内盖22,外盖21和内盖22之间固定连接。一般外盖21的尺寸和形状与壶体1顶部的开口相匹配,而内盖22设置在外盖21的内侧,且一般由不锈钢等材料制成。
可选的,内盖22与外盖21之间一般可通过螺钉23等紧固件进行连接,此外也可以是其它可拆卸的连接方式。当采用螺钉23对内盖22和外盖21进行连接时,螺钉23通常设置在内盖22和外盖21的中央部位。
图3是本实用新型实施例一提供的壶盖组件的结构示意图。图4是图3中壶盖组件的爆炸图。如图3和图4所示,作为一种可选的实施方式,通常为便于开盖,壶盖组件2还包括有开盖连杆24,开盖连杆24通过水平铰接轴11和壶体1连接,当用户需要开盖时,可以通过按动开盖连杆24,通过杠杆作用使壶体组件2的一端翘起,以将壶盖组件2打开。此时,可将密封件3挡设在壶体1和开盖连杆24之间,以防止壶体1内腔的水蒸气外溢。
此时,开盖连杆24的端部和外盖21连接,开盖连杆24上设置有固定孔241;而密封件3上具有与固定孔241相匹配的定位凸起31,密封件3的第一端被夹设在外盖21和内盖22之间,且密封件3上的定位凸起31位于开盖连杆24的固定孔241中。
具体的,开盖连杆24的端部可以通过定位螺钉242等紧固件和外盖21之间进行连接。定位凸起31可以穿入固定孔241之中,从而限制密封件3相对于开盖连杆24的位移;而密封件3的第一端被夹在开盖组件2的外盖21和内盖22之间,由于外盖21和内盖22之间能够实现固定连接,所以密封件3可以被牢固夹设在外盖21和内盖22的相对两个面之间,其位置得以固定。
其中,定位凸起31与固定孔241的数量均可以为一个或多个,此处以定位凸起31和固定孔241均为两个为例进行说明。两个定位凸起可以相对于密封件3的中轴线呈对称设置。
其中,可选的,为了将密封件3牢固的夹设在外盖21和内盖22之间,密封件3的第一端可以具有扁平状的限位部32,且内盖22上对应设置有形状与限位部32相匹配的限位缺口221,这样密封件3上的限位部32可以被夹持在内盖22的限位缺口221内侧与外盖21之间,从而限制其与外盖21以及内盖22之间的位置,且与外盖21和内盖22均具有良好的接触夹持面。
而为了保证密封件3与开盖连杆24之间的位置关系,定位凸起31的末端的径向尺寸大于定位凸起31其余部位的径向尺寸。这样该定位凸起31的末端呈蘑菇状,当定位凸起31穿入固定孔241后,末端的形状能够有效防止定位凸起31从固定孔241中拔出。
可选的,壶体1一般也可以为分体式结构,具体可包括内胆13和围设在内胆13外侧的外壳体14,内胆13顶部具有开口,开口边缘形成翻边,此时,内胆13的翻边与壶盖组件2在铰接处形成可使水蒸气溢出的间隙。
本实施例中,加热容器包括顶部开口的中空壶体和盖设在壶体顶部上的壶盖组件,壶盖组件通过水平铰接轴和壶体连接,且壶盖组件和壶体的铰接处具有间隙,壶体上设置有中空手柄,手柄的空腔通过间隙与壶体内腔相连通,壶盖组件上设置有密封件,当壶盖组件与壶体盖合时,密封件挡设在壶盖组件与壶体铰接处,并密封壶盖组件和壶体的铰接处的空隙。这样密封件可以挡在壶盖组件和壶体铰接处的间隙上,避免壶体内液体加热所产生的水蒸气从间隙处溢出。
实施例二
此外,密封件也可以采用其它连接结构实现与壶盖组件其余部分之间的连接。图5是本实用新型实施例二提供的壶盖组件的结构示意图。如图2所示,本实施例中,加热容器的其它结构和工作原理均和前述实施例一中类似,不同之处在于,为了对密封件3进行固定,在外盖21内侧具有定位柱212,密封件3上具有与定位柱212相匹配的定位孔33;
密封件33的第一端被夹设在外盖21和内盖22之间,且外盖21上的定位柱212位于密封件3的定位孔33中。
具体的,定位孔33和定位柱212同样可以为一个或者多个,本实施例中以4个定位孔以及4个定位柱为例进行说明。位于外盖21上的定位柱212可以穿入密封件3的定位孔33中,从而限制密封件3在垂直于定位柱212轴向方向上的位移。密封件3的第一端同样被夹设在外盖21和内盖22之间,因而密封件3在内盖22和外盖21之间的位置也得到限定。这样,密封件3即可固定在壶盖组件2上。
本实施例中,在壶盖组件的外盖内侧具有定位柱,密封件上具有与定位凸起相匹配的定位孔;密封件的第一端被夹设在外盖和内盖之间,且外盖上的定位柱位于密封件的定位孔中。这样密封件可固定在壶盖组件上,并挡在壶盖组件和壶体铰接处的间隙处,以避免壶体内液体加热所产生的水蒸气从间隙处溢出。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。