一种洗碗机的制作方法

本实用新型涉及厨房器具技术领域，尤其涉及一种洗碗机。

背景技术：

随着人们生活水平的不断提高，洗碗机开始慢慢的进入广大消费者的厨房当中，以实现解放人们的双手，让人们在餐后不需要再洗碗，有更多的时间可以休闲和工作等。

现有技术中，常用到的洗碗机一般包括底部设有水槽的内胆和设于内胆外部的排水组件和循环组件，该水槽上设有与排水组件连通的排水口和与循环组件连通的入水口，同时在水槽中往往设有细过滤网，该细过滤网的下端一般抵压在水槽的底壁上，而细过滤网的下端一般为无过滤孔结构，故这往往使得在排水过程中，细过滤网的下端会挡住流向排水口的水，即使得水槽中的水不能够完全排尽，也即使得水槽中会有积水，水槽中有积水时容易产生霉变并发臭，故这种洗碗机存在着实用性不强和用户体验差的缺点。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种洗碗机，其具有实用性强和用户体验好的优点。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种洗碗机，包括底部设有水槽的内胆及与水槽连通的排水组件和循环组件，所述水槽上设有与排水组件连通的排水口和与循环组件连通的入水口，所述水槽的上方设有第一过滤网片，所述水槽内位于排水口和入水口之间设有第二过滤网片，所述第二过滤网片的下端与所述水槽的底壁之间形成有过水间隙。

进一步的，所述水槽的底壁设有与第二过滤网片对应且间隔设置的凸筋，所述第二过滤网片的下端与所述凸筋相抵，相邻所述凸筋之间形成所述过水间隙。

更进一步的，相邻所述凸筋之间的最大间距小于2mm；和/或所述凸筋的高度小于2mm。

更进一步的，所述第二过滤网片的下端间隔设置有凹槽，所述第二过滤网片的下端与水槽的底壁相抵，所述凹槽形成所述过水间隙。

更进一步的，所述水槽的底壁位于排水口和入水口之间的区域向所述排水口所在的一侧倾斜。

进一步的，所述第二过滤网片的两侧壁分别与水槽相对的两侧壁相抵，所述第二过滤网片的顶壁与第一过滤网片相抵，所述第二过滤网片可拆式连接在所述水槽中。

进一步的，所述水槽的侧壁上设有与第二过滤网片对应的插槽。

进一步的，所述第二过滤网片与第一过滤网片的连接处设有柔性密封件。

进一步的，所述第二过滤网片为不锈钢滤网片。

进一步的，所述第二过滤网片的至少一端设有卷边。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型中通过在水槽内位于排水口和入水口之间设有第二过滤网片，可避免流向排水口的污水中的细小残渣进入到入水口中，即保证循环组件不会被堵塞。同时，本实用新型中通过让第二过滤网片的下端与所述水槽的底壁之间形成有过水间隙，可实现在排水过程中，第二过滤网片不会挡住流向排水口的水，即可实现更好的排出水槽中的污水，防止水槽中因积水而产生霉变和发臭，因此本实用新型具有实用性强和用户体验好的优点。

2、所述水槽的底壁设有与第二过滤网片对应且间隔设置的凸筋，所述第二过滤网片的下端与所述凸筋相抵，相邻所述凸筋之间形成所述过水间隙。由此设计，可实现在水槽的底壁和第二过滤网片之间形成过水间隙，以实现更好的排出水槽中的污水，防止水槽中因积水而产生霉变和发臭。

3、相邻所述凸筋之间的最大间距小于2mm；和/或所述凸筋的高度小于2mm。如此设计，位于排水口侧水槽中的水里面的杂质不会通过过水间隙进入到入水口侧的水槽中，即保证杂质不会进入到入水口中而堵塞循环组件，从而使得本实用新型具有更强的实用性。

4、所述第二过滤网片的下端间隔设置有凹槽，所述第二过滤网片的下端与水槽的底壁相抵，所述凹槽形成所述过水间隙。如此设计，可实现在水槽的底壁和第二过滤网片之间形成过水间隙，以实现更好的排出水槽中的污水，防止水槽中因积水而产生霉变和发臭。

5、所述水槽的底壁位于排水口和入水口之间的区域向所述排水口所在的一侧倾斜。如此设计，可进一步保证水槽中的污水能够更好的从排水口中排出水，以进一步防止水槽中因积水而产生霉变和发臭。

6、所述第二过滤网片的两侧壁分别与水槽相对的两侧壁相抵，所述第二过滤网片的顶壁与第一过滤网片相抵，所述第二过滤网片可拆式连接在所述水槽中。如此设计，一方面通过第二过滤网片将水槽完全分隔成两个腔室，以避免杂质进入到入水口中，而堵塞循环组件；另一方面，方便于拆卸第二过滤网片进行清洗，从而使得本实用新型具有更好的用户体验。

7、所述水槽的侧壁上设有与第二过滤网片对应的插槽。如此设计，在实现将第二过滤网片可拆式安装到水槽中的同时，还可通过插槽对第二过滤网片进行定位，从而可实现简化整个洗碗机的结构，减低成本。

8、所述第二过滤网片与第一过滤网片的连接处设有柔性密封件。如此设计，可保证第二过滤网片与第一过滤网片能够实现密封配合，从而使得本实用新型具有更好的过滤效果。

9、所述第二过滤网片为不锈钢滤网片。如此设计，一方面使得第二过滤网片的成本较低；另一方面，不锈钢材质的第二过滤网片也不会生锈，同时清洗起来也更加的方便。

10、所述第二过滤网片的至少一端设有卷边。如此设计，一方面可增大第二过滤网片的机械强度，防止第二过滤网片变形；另一方面防止第二过滤网片锋利的边缘划伤用户，从而使得本实用新型具有更好的用户体验。

本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型一施例中洗碗机的结构示意图；

图2为图1中洗碗机沿A-A方向的剖视图；

图3为图1中洗碗机去掉第一过滤网片后的结构示意图；

图4为图3中洗碗机沿B-B方向的剖视图和；

图5为图4中C区域的局部放大图；

图6为图3中第二过滤网片的结构示意图。

附图标记：

100-内胆；110-装配孔；200-水槽；210-插槽；220-凸筋；300-第一过滤网片；310-残渣孔；400-第二过滤网片；410-卷边；420-过水间隙；510-第一水腔；520-第二水腔；600-柔性密封件；700-残渣收集网。

【具体实施方式】

下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述，具体如下：

如图1至图5所示给出了本实用新型的一个具体实施例，在该实施例中，洗碗机包括底部设有水槽200的内胆100及与水槽200连通的排水组件和循环组件(图中未标出)，本实施例中，该水槽200设有与排水组件连通的排水口和与循环组件连通的入水口，其中循环组件用于将水槽200中的水抽送到喷淋组件中，以实现对内胆100中的餐具进行冲洗，冲洗后的水会重新回落到水槽200中，并再次被抽送到喷淋组件中，由此实现循环利用水槽200中的水对内胆100中的餐具进行冲洗；当冲洗完成后需要排出废水时，通过排水组件将废水抽送到洗碗机的外部，以实现排出水槽200中的废水，这些为洗碗机的通用结构，在此不再赘述。

本实施例中，在该水槽200的上方设有第一过滤网片300，该水槽200内位于排水口和入水口之间设有第二过滤网片400，该第二过滤网片400的顶壁与第一过滤网片300相抵，该水槽200的内壁、第一过滤网片300和第二过滤网片400围成与排水口连通的第一水腔510和与入水口连通的第二水腔520。通过将水槽200分隔为与排水口连通的第一水腔510和与入水口连通的第二水腔520，且在第二过滤网片400的隔挡作用下，避免第一水腔510中的杂质进入到第二水腔520中，同时，本实用新型中通过第二过滤网片400替代传统洗碗机中设于排水口处或入水口处的筒状细过滤网，即将起细小残渣过滤作用的筒状细过滤网改成片状的第二过滤网片400，使得用户在对片状的第二过滤网片400的清洗通过简单的冲刷即可完成，因此本实用性具有清洗方便和用户体验好的优点。

本实施例中该第二过滤网片400的下端与该水槽200的底壁之间形成有过水间隙420，可实现在排水过程中，第二过滤网片400不会挡住流向排水口的水，即可实现更好的排出水槽200中的污水，防止水槽200中因积水而产生霉变和发臭，即使得本实用新型具有实用性强和用户体验好的优点。

更具体地说，在本实施例中，该水槽200的底壁设有与第二过滤网片400对应且间隔设置的凸筋220，该第二过滤网片400的下端与该凸筋220相抵，相邻凸筋220之间形成该过水间隙420，由此可实现在水槽200的底壁和第二过滤网片400之间形成过水间隙420，以实现更好的排出水槽200中的污水，防止水槽中因积水而产生霉变和发臭。同时，为了避免杂质穿过过水间隙420进入到入水口中，优选将相邻凸筋220之间的最大间距设计为小于2mm；同时将该凸筋220的高度设计为小于2mm(在另一实施例中，也可以只是将相邻凸筋220之间的最大间距设计为小于2mm，或将该凸筋220的高度设计为小于2mm)，由此保证位于排水口侧水槽中的水里面的杂质不会通过过水间隙420进入到入水口侧的水槽中，即保证杂质不会进入到入水口中而堵塞循环组件，从而使得本实用新型具有更强的实用性。

在另一实施例中，还可以是在该第二过滤网片400的下端间隔设置有凹槽，该第二过滤网片400的下端与水槽200的底壁相抵，该凹槽形成该过水间隙420，其同样可实现在水槽的底壁和第二过滤网片之间形成过水间隙420，以实现更好的排出水槽200中的污水，防止水槽200中因积水而产生霉变和发臭。

作为优选，本实施例中，该水槽200的底壁位于排水口和入水口之间的区域向该排水口所在的一侧倾斜，如此设计，可进一步保证水槽200中的污水能够更好的从排水口中排出水，以进一步防止水槽200中因积水而产生霉变和发臭，即使得本实用新型具有更强的实用性和更好的用户体验。

更具体地说，本实施例中，该第二过滤网片400的两侧壁分别与水槽200相对的两侧壁相抵，该第二过滤网片400的底壁与水槽200的底壁相抵，该第二过滤网片400的顶壁与第一过滤网片300相抵，由此实现通过第二过滤网片400将水槽200和第一过滤网片300之间的空间分隔成第一水腔510和第二水腔520两个部分。第二过滤网片400通过第一过滤网片300压紧固定在水槽中，且在该第二过滤网片400与第一过滤网片300的连接处设有柔性密封件600，由此，可保证第二过滤网片400与第一过滤网片300能够实现密封配合，从而使得本实用新型具有更好的过滤效果。

在本实施例中，该柔性密封件600设于该第二过滤网片400与第一过滤网片300相对的一端的端部，且该柔性密封件600与第二过滤网片400通过模内注塑一体成型。如此设计，在保证第二过滤网片400与第一过滤网片300密封配合的前提下，还能够保证柔性密封件600安装的可靠性，同时简化装配工艺，同时便于用户对第二过滤网片400进行清洗。

当然，在此需要指出的是，在另一实施例中，该柔性密封件600还可以套设于该第二过滤网片400与第一过滤网片300相对的一端的端部，由此也可以保证能够更方便的将柔性密封件600定位在第一过滤网片300和第二过滤网片400之间，以保证第二过滤网片400与第一过滤网片300能够更好的密封配合。

本实施例中，该第二过滤网片400为不锈钢滤网片，由此，一方面使得第二过滤网片400的成本较低；另一方面，不锈钢材质的第二过滤网片400也不会生锈，同时清洗起来也更加的方便。另外，本实施例中，第一过滤网片300也可以为不锈钢滤网片，同样的其也具有与上述第一过滤网片400相同的技术效果，在此不再一一赘述。

同时，本实施例中，该第二过滤网片400的至少一端设有卷边410(作为优选，第二过滤网片400与水槽200侧壁和底壁相抵的边缘均设有卷边410)，如此设计，一方面可增大第二过滤网片400的机械强度，防止第二过滤网片400变形；另一方面防止第二过滤网片400锋利的边缘划伤用户，从而使得本实用新型具有更好的用户体验。

同时，为了更方便的对第二过滤网片400进行清洗，该第二过滤网片400可拆式连接在该水槽200中，从而方便于拆卸第二过滤网片400进行清洗，以使得本实用新型具有更好的用户体验。更具体地说，本实施例中，该水槽200的侧壁上设有与第二过滤网片400对应的插槽210，插槽210优选为沿竖直方向设置，以方便拆装第二过滤网片400，通过插槽210使得在实现将第二过滤网片400可拆式安装到水槽200中的同时，还可通过插槽210对第二过滤网片400进行定位，从而可实现简化整个洗碗机的结构，减低成本。

另外，在本实施例中，该第一水腔510中设有残渣收集网700，该第一过滤网片300上设有与残渣收集网700对应的残渣孔310，由此，当内胆100中带有残渣的水进入到水槽200中时，会被残渣收集网700过滤，之后才会流入到与排水组件连通的排水口或与循环组件连通的入水口中，即水中的残渣会被残渣收集网700过滤收集在残渣收集网700上，从而避免残渣进入到排水组件或循环组件中而导致水通道堵塞。同时，本实施例中，该内胆100的一侧设有延伸到水槽200内的装配孔110，该残渣收集网700穿过该装配孔110可拆式安装到水槽200中，与现有技术相比，通过设于内胆100一侧装配孔110可以在不打开洗碗机门体的情况下取出水槽200中的残渣收集网700以进行清理，同时也可通过装配孔110在不打开洗碗机门体的情况下将取出并清理后的残渣收集网700重新安装到水槽200中，从而使得用户使用起来更加的方便，因此本实用新型具有清洗方便和用户体验好的优点。

同时，第一过滤网片300上设有与残渣收集网700对应的残渣孔310，通过设于水槽200上方的第一过滤网片300，可以实现对内胆100上洒落下来的带有残渣的水进行过滤，经第一过滤网片300的过滤作用和缓冲作用，带有残渣的水中的残渣会汇集到第一过滤网片300上，并且残渣在向水槽200流动的水的冲力作用下和倾斜设计第一过滤网片300的导流作用下流到残渣孔310处，并落入到残渣收集网700中，以达到更好的过滤效果和对带有残渣的水中残渣的收集效果。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。