一种低噪音豆浆机的制作方法

本实用新型涉及一种豆浆机，尤其是一种低噪音豆浆机。

背景技术：

目前市场上的豆浆机，一般包括机头和杯体，机头内设有电机，一般电机与机头的下盖直接固定，由于电机在工作过程中，电机轴高速转动会使电机产生震动，而电机的震动会进一步的传导至下盖上，进而使得机头与杯体整体发生震动，当震动声音超过一定分贝值时就会形成噪音，影响人们的正常生活和身心健康。尤其是现在豆浆机技术一直追求无渣效果，电机的转速进一步提升，而对降噪的要求则需进一步提高。在实际产品化时，为了有效降低电机所产生的震动幅度、降低噪音值，会在电机与下盖之间固定处设置减震垫，减震垫基本都为硅胶件或者橡胶件，具有一定的柔性减震作用。但是，现有技术中，电机与机头下盖的连接不是完全的柔性连接，电机与下盖之间不可避免通过螺钉固定一起，由于螺钉刚性较强，对震动的减缓有限，电机所产生的震动能量有相当一部分可以直接通过刚性的螺钉传递至下盖。因此，电机的固定方式对整机的震动能量减缓作用有限，不能有效的控制噪音值于一定的范围内，并且也不能完全消除豆浆机制浆时的噪音对消费者的生活和健康的影响。

技术实现要素：

为了解决现有技术的不足，本实用新型提供一种低噪音豆浆机，包括杯体和机头，所述机头扣置于杯体上，所述机头包括上盖和下盖，所述下盖内固定有电机，所述电机的电机轴伸出位于下盖底部的轴孔并固定有粉碎刀具，其特征在于，所述下盖内设有固定电机的固定座，所述固定座和下盖的底部之间夹持有减震连接件，所述下盖的底部内侧设有螺钉柱，所述固定座和减震连接件上分别设有与螺钉柱对位的螺钉孔以及供电机轴穿过的轴孔，所述固定座的螺钉孔内套设有减震套，螺钉穿过螺钉孔和螺钉柱固定，进而将固定座固定在下盖的底部。

进一步的，所述减震套的上端和下端分别外翻并覆盖固定座的螺钉孔孔沿，所述减震套的上端与螺钉头抵靠接触，所述减震套的下端与减震连接件的螺钉孔外沿上表面抵靠接触。

进一步的，所述螺钉头至少部分位于减震套内，所述螺钉头位于减震套内部分的外径大于减震连接件的螺钉孔孔径，所述螺钉头的下端与减震连接件的螺钉孔之间留有缓冲间隙。

进一步的，所述减震连接件包括套在螺钉柱上的螺柱套和连接螺柱套的连接部，所述减震连接件的螺钉孔位于螺柱套的顶部，所述减震连接件和下盖的底部之间设有减震垫。

进一步的，所述减震垫包括第一减震部和第二减震部，所述第一减震部位于连接部和下盖的底部之间，所述第二减震部呈中空柱状且位于螺柱套和螺钉柱之间。

进一步的，所述减震连接件还包括轴封容纳腔，所述轴封容纳腔和下盖底部的轴孔之间形成容纳设置轴封的空间，所述减震连接件的轴孔位于轴封容纳腔的顶部，所述连接部为连接板且位于螺柱套和轴封容纳腔的下侧，所述减震垫至少部分与连接板的下表面面接触。

进一步的，所述轴封的上端设有弹簧，所述弹簧的另一端与减震连接件的轴封容纳腔的顶壁内侧或者固定座的轴孔下侧的孔沿或者电机的前端抵靠；或者，所述机头内设有温度传感器，所述连接板和下盖的底部分别设有供温度传感器穿过并伸入杯体内的通孔。

进一步的，所述下盖的下方设有粉碎罩，所述螺钉柱焊接于粉碎罩的上端面并穿过下盖的底部，进而形成于下盖的底部内侧；或者，所述下盖的底部为底板，所述螺钉柱焊接于下盖的底板内侧。

进一步的，所述电机通过旋转方式固定在固定座上。

进一步的，所述电机转速为15000-30000转/分钟。

本实用新型中，在电机的固定座和下盖的底部之间设置有减震连接件，避免了固定座和下盖之间形成刚性抵靠，另外，下盖的底部内侧设有螺钉柱，固定座和减震连接件上分别设有与螺钉柱对位的螺钉孔，其中，固定座的螺钉孔内套设有减震套，螺钉穿过螺钉孔和螺钉柱固定，通过减震套的设置进一步降低了电机所产生的震动能量。同时，固定座的设置一定程度上提高了电机的散热效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明：

图1是本实用新型实施例一中机头的剖视图；

图2是本实用新型实施例一中机头局部的剖视图；

图3是本实用新型实施例一中机头的爆炸图；

图4是本实用新型实施例一中减震连接件的示意图；

图5是本实用新型实施例一中减震垫的示意图；

图6是本实用新型实施例二中机头局部的剖视图。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

一种低噪音豆浆机，包括杯体和机头，机头扣置于杯体上。机头包括上盖和下盖，如图1-图5所示，下盖1内固定有电机2，电机的电机轴21伸出位于下盖1底部的轴孔并固定有粉碎刀具3，下盖1内设有固定座4，电机通过旋转或者卡扣或者螺钉固定等方式固定在固定座上，较优的，在电机2外壳的前端设置螺纹，固定座4内侧设置相应的内螺纹，电机2通过旋转方式固定在固定座4上，电机的安装和拆卸更加的方便，也更加的简单容易，还更加便于售后的维修或更换，同时，也减少了固定电机的零件数量，简化了组装工序，降低了组装成本不仅结构紧凑可靠，而且装配操作便捷，降低人力成本。另外，根据热量传递原理，高温物体的热量会向低温物体传递。因此，本实施例中，下盖1为单层金属下盖，在下盖1与电机2之间设置的固定座4同样采用金属材质，可以将电机2工作运转中产生的热量通过固定座4传导至下盖1上，再被与下盖1接触的浆液充分吸收，由于电机2工作时的电机温升远高于浆液的温度，因此，即使浆液温度达到100℃，固定座4也可以进行传热。因此，本实施例的豆浆机既可以快速有效的冷却电机，降低电机温升，还可以对浆液进行加热，充分利用了热能、减少了能量损耗；还有，当电机温升降低后，还可以相应的延长电机的工作时间，进行连续制浆，使制作的饮品粉碎细度更细、口感更好；另一方面，由于电机的散热性能好，电机的温升低，因此，本安装方案对电机的要求可相应降低，电机的成本也可以大大降低，比如电机还可以去除过热保护装置进行降本，与此同时，电机的寿命也得以提高。

为了避免电机所产生的震动传导到下盖进而引起豆浆机工作噪音偏大，固定座4和下盖1的底部之间夹持有减震连接件5，下盖1的底部内侧设有螺钉柱61，具体的，下盖1的下方设置有粉碎罩6，螺钉柱61焊接于粉碎罩6的上端面并穿过下盖1的底部，进而形成于下盖1的底部内侧。固定座4和减震连接件5上分别设有与螺钉柱61对位的螺钉孔以及供电机轴21穿过的轴孔，固定座4的螺钉孔内套设有减震套41，螺钉穿过螺钉孔和螺钉柱61固定，进而将固定座4固定在下盖1的底部。目前豆浆机技术一直追求无渣效果，电机的转速进一步提升，一般来说，电机转速将达到15000-30000转/分钟，因而对降噪的要求则进一步提高。在本实施例中，通过减震连接件5的设置，使得电机2与下盖1之间的连接关系更加柔性，一定程度上减缓了电机震动传导至整机而形成的噪音。进一步的，固定座4上设置的减震套41，连接固定座4与螺钉柱的螺钉与减震套41直接接触而非固定座4本身，使其螺钉固定方式更趋柔性，切断了电机2所产生的震动能量通过刚性的螺钉传递至下盖1的途径。

值得一提的是，减震套41的上端和下端分别外翻并覆盖固定座4的螺钉孔孔沿，那么，减震套41的上端与螺钉头抵靠接触，实现了柔性固定，重要的是，减震套41的下端与减震连接件5的螺钉孔外沿上表面抵靠接触，相当于减震套41的部分垫在固定座4和减震连接件5之间，提高了两者间固定连接的柔性，减缓了电机震动的传导。可以理解，螺钉包括螺钉头和螺纹段，螺纹段的外径至少不大于减震连接件5的螺钉孔孔径方能穿过该螺钉孔，而进一步的，螺钉头至少部分位于减震套41内，本实施例中的螺钉头位于减震套41内部分的外径大于减震连接件5的螺钉孔孔径，使得螺钉头不能穿过该螺钉孔，相应的，螺钉头的下端与减震连接件5的螺钉孔之间还留有缓冲间隙，使得在工作过程中一定形变的情况下，螺钉头的下端不至于与减震连接件5的螺钉孔孔沿发生硬性接触，产生噪音，甚至出现损坏。

本实施例中，减震连接件5包括套在螺钉柱61上的螺柱套51和连接螺柱套51的连接部52，减震连接件5的螺钉孔位于螺柱套51的顶部，其中，连接部52为位于螺柱套51底部的板状结构，当然，连接部作为起连接螺柱套作用的结构，也可以呈杆状或者其它形式。减震连接件5还包括轴封容纳腔53，轴封容纳腔53和下盖1底部的轴孔之间形成容纳设置轴封7的空间，减震连接件5的轴孔位于轴封容纳腔53的顶部。轴封7的上端设有弹簧8，弹簧8的另一端与电机2的前端抵靠，当然，弹簧8的另一端还可以与减震连接件5的轴封容纳腔53的顶壁内侧或者固定座4的轴孔下侧的孔沿抵靠，弹簧8通过回弹力将轴封7压持于下盖1的底部或者粉碎罩6的上端面，一方面，保证了轴封7和电机轴21间的同轴度和装配可靠性，另一方面，弹簧8和轴封7本身的柔韧性也在一定程度上减弱了震动的传导。

减震连接件5和下盖1的底部之间设有减震垫9，减震垫9包括第一减震部91和第二减震部92，第一减震部91位于连接部52和下盖1的底部之间，第二减震部92呈中空柱状且位于螺柱套51和螺钉柱61之间。其中，由于本实施例中的连接部52为连接板，第一减震部91与连接板的下表面面接触，配合中空柱状的第二减震部92，进一步提高了减震连接件5和下盖1之间连接的柔性。

本实施例中，机头内还设有温度传感器10，板状的连接部52和下盖1的底部分别设有供温度传感器10穿过并伸入杯体内的通孔。另外，粉碎罩6和下盖1底部之间还设有密封垫11，防止液体自两者缝隙进入机头内部。

作为本实用新型的另一个实施例，如图6所示，下盖1a的底部为底板，螺钉柱61a焊接于下盖1a的底板内侧。其它结构，如固定座、减震连接件、减震套、减震垫等结构及其连接关系可借鉴上一实施例，此处不再赘述。

当然，本领域内的技术人员可以理解，以上内容仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型的实施范围，即凡依本实用新型所作的均等变化与修饰，皆为本实用新型权利要求范围所涵盖，这里不再一一举例。