一种清洁工具变速机构的制作方法

本实用新型属于拖把及清洗桶领域，特别涉及一种清洁工具变速机构，尤其是借助该变速机构，在清洗和甩干脱水时产生两种不同速度。

背景技术：
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旋转拖把是近几年出现的创新产品，通过拖把杆直接驱动固定在拖把头上的擦试物旋转，配合清洁桶实现擦试物的清洗和甩干脱水作业，不但有趣也减轻劳动强度，广受市场欢迎，也引起业者不断投入研发。如：申请号201120233442.2一种清洁工具，包括：拖把桶和拖把；拖把杆下端设有带擦拭物的拖把头，拖把杆包括内杆和外杆，内、外杆间设有驱动机构；驱动机构将拖把杆伸缩运动转化为拖把头的旋转运动；拖把桶中设有可转动的脱水篮。驱动机构是变速驱动机构；脱水时下压拖把杆，变速驱动机构以第一旋转速度带动拖把头旋转；清洗时以相同的速度下压拖把杆，变速驱动机构以第二旋转速度带动拖把头旋转，且第一旋转速度大于第二旋转速度。此技术中，变速驱动机构采用行星减速器，实现同轴心的输入和输出功能，以便从中心位置接入拖把驱动杆的旋转动力，直接驱动外围的脱水篮或减速后驱动洗涤盘旋转，实现高速甩干和低速清洗的目的。

采用行星减速器，技术成熟，但零件多，装配难度大，尤其工作在含砂量高的水体中，易对内齿圈造成伤害。如何提供一种零件少，适合于水下工作的清洁用减速机构，即成为本实用新型研究的对象。

技术实现要素：
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本实用新型的目的是设计一种输出轴套设在输入轴外，形成同轴心结构，再借助齿轮链形成传动连接的清洁工具变速机构。

本实用新型技术方案是这样实现的：一种清洁工具变速机构，包括能与拖把驱动杆轴接的输入轴、用以驱动擦试物旋转的输出轴、齿轮链、底壳和上盖；其特征是：输出轴套设在输入轴外形成同轴心结构，且均伸出上盖，输入轴高出输出轴端部锁固有轴接头，输出轴伸出上盖的端部定位有能承载擦试物旋转的旋转体；输入轴与输出轴间通过齿轮链传动连接；所述输入轴、输出轴和齿轮链轴定位在底壳与上盖之间。

所述齿轮链至少包括一初级齿轮、一末级齿轮和一双联齿轮；初级齿轮锁固在输入轴上、末级齿轮锁固在输出轴上，初级齿轮和末级齿轮分别与双联齿轮中一齿轮啮合，形成输入轴和输出轴间的变速传动连接。

所述输入轴插入底壳的轴座内，在底壳的轴座底部设置有一滚珠，支撑输入轴向下的力量。

所述上盖与旋转体接触面间设置有端面轴承。

所述底壳上设置有支撑盘，该支撑盘等圆周上，开设有三个定位孔，借助该定位孔能嵌套固定在清洁桶底部。

所述齿轮链为减速链，初级齿轮小于末级齿轮；旋转体为洗涤盘，该洗涤盘表面具有拨叉杆或波浪纹。

上述旋转体上开设有辐射状导水槽。

所述齿轮链为增速链，初级齿轮大于末级齿轮；旋转体为脱水篮，该脱水篮分布有脱水槽孔。

本实用新型利用输出轴套设在输入轴外侧，形成同轴心且同向的输入输出结构，满足拖把驱动杆驱动旋转体动作，而且采用两级齿轮链的变速，即可达到增速或减速的目的；增速且配套脱水篮，可实现增加高速离心甩干拖把擦试物上多余的水分；减速且配套洗涤盘，即可轻松带动拖把擦试物在水体中旋转，实现对擦试物的清洗；具有变速机构简单、体积小巧、增减速设计灵活的特点。

附图说明：

下面结合具体图例对本实用新型做进一步说明：

图1减速清洗机构立体示意图

图2减速清洗机构剖面示意图

图3减速清洗机构分解示意图

图4增速甩干机构立体示意图

图5增速甩干机构剖面示意图

图6图5—Ⅰ放大图

其中

1—输入轴 11—轴接头 2—输出轴 3—齿轮链

31—初级齿轮 32—末级齿轮 33—双联齿轮 4—底壳

41—轴座 42—滚珠 43—支撑盘 44—定位孔

45—凸台 5—上盖 51—端面轴承 6—旋转体

61—洗涤盘 611—拨叉 62—脱水篮 621—脱水槽孔

具体实施方式：

实施例一：

参照图1、图2和图3，本实例为减速清洗机构，也即减速提供拖把擦试物的清洗作业。

清洁工具变速机构，包括输入轴1、输出轴2、齿轮链3、底壳4和上盖5；输出轴2套设在输入轴1外形成同轴心结构，且均伸出上盖5，输入轴1高出输出轴端部锁固有轴接头11，借助该轴接头11与拖把驱动杆轴接，引入动力；输出轴2伸出上盖5的端部定位有能承载擦试物旋转的旋转体6；输入轴1与输出轴2间通过齿轮链3传动连接；输入轴1、输出轴2和齿轮链3轴定位在底壳4与上盖5之间。

所述齿轮链3至少包括一初级齿轮31、一末级齿轮32和一双联齿轮33，组成最为简单的变速机构；初级齿轮31锁固在输入轴1上、末级齿轮32锁固在输出轴2上，初级齿轮31和末级齿轮32分别与双联齿轮33中一齿轮啮合，形成输入轴1和输出轴2间的变速传动连接。更具体地说，作为洗涤变速用，齿轮链3为减速链，初级齿轮31小于末级齿轮32；旋转体6为洗涤盘61造型，该洗涤盘61表面具有拨叉杆611或波浪纹，借助拨叉杆611或波浪纹能带动拖把上的擦试物旋转，达清洗的目的；为了增加水流作用，在洗涤盘61上开设有辐射状导水槽，利用旋转将底部水流引入上部，冲刷擦试物，保证均匀洗涤和清洗的洁净度。

进一步，所述输入轴1插入底壳4的轴座41内，在底壳的轴座41底部设置有一滚珠42，支撑输入轴1向下的力量，与轴承具有同样的作用。另外，在上盖5与旋转体6接触面间，也即与洗涤盘61间，设置有端面轴承51，将洗涤盘61的受力导入上盖5及底壳4上，减轻输出轴2的负担。

如图2，输出轴2与末级齿轮32可以连体成型，简化装配流程；而输出轴2表面成型有花键段，洗涤盘61成型有与之配合的花键孔，直接套入形成定位结构。

如图1和图3，底壳4上设置有支撑盘43，该支撑盘43等圆周上，开设有三个定位孔44，借助该定位孔44能嵌套固定在清洁桶底部，与清洁桶间形成可拆卸关系，方便取下后清洁桶底空间。当然不排除将底壳4直接与清洁桶成型在一起的方案。

实施例二：

参照图4、图5和图6，本实例为增速甩干机构，也即增速提供拖把擦试物高速旋转，实现甩干脱水的目的。

齿轮链3为增速链，也即初级齿轮31大于末级齿轮32，通过与双联齿轮33啮合，将输入轴1的动力传递给输出轴2，驱动输出轴2的高速旋转；此结构中，旋转体为脱水篮62，该脱水篮分布有脱水槽孔621。其它结构与上例基本相同，此结构中，底壳4既可以如实例一中的可拆卸结构，形成低位甩干结构；也可如图5中，底壳4设置在一清洁桶底部的凸台45，借助凸台45抬高脱水篮62的高度，甩出的水往低处流动，不影响甩干作业。而底壳4与凸台45的关系，既可以是可拆卸结构，也可以一体成型。