机头组件及豆浆机的制作方法

本实用新型涉及家电技术领域，具体地，涉及一种机头组件及豆浆机。

背景技术：

豆浆机利用电机作为动力部件，带动刀具旋转实现对物料的粉碎。现有技术中，豆浆机中的电机安装在豆浆机的机头中，通常通过电机支架固定在机头盖上或者直接安装在机头盖上。

但是，现有技术中，电机在机头盖中的安装方式都较为复杂，装配难度大，影响装配效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种机头组件及豆浆机，用以解决现有技术中豆浆机中的电机在机头盖中安装复杂的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种机头组件，所述机头组件包括：机头盖，所述机头盖限定出容纳空腔，且所述机头盖内固定有连接支架；电机，所述电机位于所述容纳空腔中，且所述电机的下端固定有支撑所述电机的电机支架；

其中，所述连接支架上围绕所述电机的电机轴间隔设置有多个第一连接部，所述电机支架上间隔设置有与各所述第一连接部相互对应的第二连接部，所述第二连接部和所述第一连接部在交错放置并绕所述电机轴相对旋转后能够彼此交叠从而将所述电机支架和所述连接支架连接在一起。

优选地，所述电机支架包括围绕所述电机轴设置的支架主体，所述第二连接部在所述支架主体上径向向外延伸设置；

所述连接支架包括围绕所述电机轴设置的连接主体，所述第一连接部在所述连接主体上径向向内延伸设置。

优选地，所述第一连接部上设置有在所述第二连接部相对所述第一连接部旋转到位后能够限制所述第二连接部相对第一连接部进一步旋转的止挡结构。

优选地，所述连接支架上还设置有在连接所述电机支架和所述连接支架时用于定位所述电机支架和所述连接支架在轴向上的相对位置的定位部。

优选地，所述连接支架的所述连接主体为筒状结构，所述第一连接部从所述筒状结构的上端径向向内延伸；所述筒状结构的下端径向向内延伸有固定在所述机头盖的底壁上的固定部。

优选地，所述连接支架的所述连接主体为固定在所述机头盖的侧壁上的环形板体结构，所述环形板体结构径向向内延伸形成间隔设置的多个所述第一连接部。

优选地，所述第二连接部设置在所述支架主体的上端，且所述支架主体上沿轴向延伸有顶在所述电机上并使得所述第二连接部与所述电机之间具有间距的抵顶部，所述支架主体的下端穿过所述连接主体的中心孔。

优选地，所述支架主体为围绕所述电机轴的从下至上直径扩大的阶梯筒状结构，所述阶梯筒状结构上所形成的台阶与所述机头盖之间设置有围绕所述支架主体的端面密封件。

优选地，所述阶梯筒状结构的底部与所述电机轴之间设置有出轴密封件。

优选地，所述电机支架和所述电机之间设置有顶在所述电机上且围绕所述电机轴的定位密封件。

优选地，所述电机支架和所述电机之间还设置有支撑在所述定位密封件下方的弹性支撑件。

优选地，所述机头盖包括筒状的主体部及固定在所述主体部的底端的端盖。

本实用新型另一方面还提供一种豆浆机，所述豆浆机设置有如上所述的机头组件。

本实用新型提供的机头组件及豆浆机，电机支架和连接支架之间的连接方式非常简单，装配操作方便，从而有利于提高装配效率。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的一个实施方式中机头组件的剖切结构示意图；

图2为图1中A处放大图；

图3为电机支架的立体结构示意图；

图4为电机支架的剖切结构示意图；

图5为图4中的电机支架从下方看的结构示意图图；

图6为连接支架的立体结构示意图；

图7为连接支架的剖切结构示意图；

图8为图7中的连接支架从上方看的结构示意图；

图9为图7中的连接支架从下方看的结构示意图；

图10为另一实施方式中连接支架的剖切示意图；

图11为图10中的连接支架从上方看的结构示意图。

附图标记说明：

1-机头盖； 11-主体部； 12-端盖；

2-电机； 21-电机轴； 3-连接支架；

31-连接主体； 32-第一连接部； 33-止挡结构；

34-定位部； 35-固定部； 4-电机支架；

41-支架主体； 42-第二连接部； 43-抵顶部；

44-安装孔； 5-定位密封件； 6-弹性支撑件；

7-端面密封件； 8-出轴密封件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、”通常是指各零部件在实际应用于豆浆机中时的上、下位置，或者指参考附图所示的上、下；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外。另外，在本实用新型中所提到的“多个”，是指至少两个，包括两个和两个以上。

根据本实用新型的一个方面，提供一种机头组件，该机头组件包括机头盖1和电机2，所述机头盖1限定出容纳空腔，且所述机头盖1内固定有连接支架3；电机2位于所述容纳空腔中，且所述电机2的下端固定有支撑所述电机2的电机支架4；其中，所述连接支架3上围绕所述电机2的电机轴21间隔设置有多个第一连接部32，所述电机支架4上间隔设置有与各所述第一连接部32相互对应的第二连接部42，所述第二连接部42和所述第一连接部32在交错放置并绕所述电机轴21相对旋转后能够彼此交叠从而将所述电机支架4和所述连接支架3连接在一起。

在具体安装该机头组件时，先将电机支架4固定在电机2上，连接支架3固定在机头盖1上，将电机支架4置于机头盖1中，并使得电机支架4的第二连接部42和连接支架3的第一连接部32交错放置，然后电机2与机头盖1相对旋转，可使得第二连接部42和第一连接部32彼此交叠，其中，彼此交叠是指第二连接部42旋转至第一连接部32的下侧，而第一连接部32旋转至第二连接部42的上侧，使两者贴合。这样第二连接部42和第一连接部32在轴向上不能相互脱离，从而使得电机支架4与连接支架3连接在一起。

本实用新型提供的机头组件，电机支架4和连接支架3之间的连接方式非常简单，装配操作方便，从而有利于提高机头组件的装配效率。

在本实用新型的优选实施方式中，电机支架4的具体结构如图3-图5所示，该电机支架4具体包括围绕所述电机轴21设置的支架主体41，所述第二连接部42在所述支架主体41上径向向外延伸设置。

优选地，该支架主体41大致为围绕电机轴21的从下至上直径扩大的阶梯筒状结构，该阶梯式筒状结构的上端设置有多个安装孔44，电机支架4通过螺栓穿过所述安装孔44与电机2固定在一起。电机支架4也可为围绕电机轴21的其它结构形式，只要设置有能够与第一连接部32配合交叠的第二连接部42即可。

连接支架3的具体结构如图6-图9所示，该连接支架3包括围绕所述电机轴21设置的连接主体31，所述第一连接部32在所述连接主体31上径向向内延伸设置。

优选地，连接支架3的所述连接主体31为筒状结构，所述第一连接部32从所述筒状结构的上端径向向内延伸；所述筒状结构的下端径向向内延伸有固定部35，该固定部35固定在所述机头盖1的底壁上，从而将连接支架3固定在机头盖1上(如图2所示)。

连接支架3的结构也不限于如上所述的结构形式，例如，在另一实施方式中，如图10和图11所示，连接支架3的连接主体31为环形板体结构，该环形板体结构径向向内延伸形成间隔设置的多个所述第一连接部32，该环形板状结构在具体安装时可固定在所述机头盖1的侧壁上。

此外，本实施方式中，所述第二连接部42设置在支架主体41的上端，为避免第二连接部42紧靠电机2而无法使得第一连接部32旋转至第二连接部42的上方，为此，在电机支架4的支架主体41上沿轴向延伸有顶在所述电机2上并使得所述第二连接部42与所述电机2之间具有间距的抵顶部43。

在连接电机支架4和连接支架3时，所述支架主体41的下端穿过所述连接主体31的中心孔，并使得径向向外延伸的第二连接部42位于各第一连接部32之间，由此可使得第二连接部42和第一连接部32相对旋转至彼此交叠。

在此需说明的是，第二连接部42和第一连接部32并不限于本实施方式中第二连接部42径向向外延伸，而第一连接部32径向向内延伸的设置方式，例如，可作相反设置，即第二连接部42径向向内延伸设置，而第一连接部32径向向外设置；或者第二连接部42和第一连接部32采用其它能够相对旋转并彼此交叠的结构形式。

本实施方式中，为防止第二连接部42相对第一连接部32旋转过度，优选地，如图6和图7所示，在所述第一连接部32上设置有止挡结构33，在所述第二连接部42相对所述第一连接部32旋转到位后，该止挡结构33能够限制第二连接部42相对第一连接部32的进一步旋转。

本实施方式中，所述连接支架3上还设置有在连接所述电机支架4和所述连接支架3时用于定位所述电机支架4和所述连接支架3在轴向上的相对位置的定位部34。在将安装有电机支架4的电机2安装于机头盖1上时，向机头盖2底部的方向移动电机2，如图1和图2所示，在电机2碰触到连接支架3上的所述定位部34时，表示电机支架4和连接支架3处于可使得第二连接部42相对第一连接部32旋转的相对轴向位置，此时，电机2可相对电机盖1旋转，使得第二连接部42和第一连接部32彼此交叠。

另外，本实施方式中，为使得机头密封，在电机支架4与机头盖1之间设置有密封件。

优选地，如图1和图2所示，在阶梯筒状结构的支架主体41上所形成的台阶与所述机头盖1之间设置有围绕所述支架主体41端面密封件7。该端面密封件可由硅胶等具有弹性的材质制作。在安装电机2时，推动电机2移动至接触第一连接部32上的定位部34时(如上所述)，电机支架4的台阶对所述端面密封件7施加压力，端面密封件7被压缩，在第二连接部42和第一连接部32连接完毕后，通过端面密封件7的弹力使得电机支架4向上移动，从而第二连接部42与第一连接部32紧密配合，可防止电机支架4与连接支架3之间的晃动。另外，通过端面密封件7紧密配合在电机支架4和机头盖1之间，可阻止电机支架4在周向上相对连接支架3转动，从而可防止电机支架4脱离连接支架3。

本实施方式中，在所述阶梯筒状结构的底部与所述电机轴21之间设置有出轴密封件8，以对电机轴21与电机支架4之间进行密封。该出轴密封件8可采用硅胶材质制成。

通过在电机支架4和机头盖1之间设置端面密封件7以及在电机支架4与电机轴21之间设置出轴密封件8，可防止豆浆机工作时液体进入到机头内部。

此外，本实施方式中，所述电机支架4和电机2之间设置有顶在电机2上且围绕所述电机轴21的定位密封件5，以对电机2进行密封，防止电机2内部的润滑油等沿电机轴21流出。

优选地，在所述电机支架4和所述电机2之间还设置有支撑在所述定位密封件5下方的弹性支撑件6，该弹性支撑件6可采用弹簧或者硅胶件等具有弹性的部件。

此外，如图1和图2所示，机头盖1可包括筒状的主体部11及固定在主体部11的底端的端盖12，在此设置机头盖1包括两部分，可使得机头装配更加方便，提高装配效率。另外，在采用图10所示的连接支架3的情况下，可将连接支架3固定在主体部11与端盖12相互连接处所形成的台阶上。当然，机头盖1也可采用一体形成的结构形式。

根据本实用新型另一方面，还提供一种豆浆机，该豆浆机设置有如上所述的机头组件。本实用新型提供的豆浆机采用如上所述的机头组件，装配容易，利于提高豆浆机的装配效率。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。